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| NEIN | Produktname | Referenzpaket | Spezifikation | Prozessablauf |
| 1 | Kokoswasser aus Einzelstärke (nicht konzentriertes Kokoswasser) | Dosen, Flaschen oder Asptikbeutel | Kokoswasser-Gehalt ist 92%-95% Lösliche Feststoffe sind etwa 12 brix |
Frische Kokosnuss nach dem Enthäussen und Enthählen, dann eine Nadel verwenden, um ein Loch auf die Kokosnuss zu stechen, um Kokoswasser zu extrahieren. Nach der Extraktion wird Kokoswasser gefiltert. Die Filtration kann mit einem Doppeltuchfilter erfolgen. Dies ist besonders wichtig für reifes Kokoswasser, da trockene Huskfasern und Schmutz aus der Schale reifer Nüsse während der Extraktion leicht in das Kokoswasser gelangen können. Nach der Filtration wird das Kokoswasser schnell abgekühlt, um eventuelle Abnutzungsreaktionen zu verzögern. Anschließend wird es zur Trennung, Homogenisierung, Entgasung, anschließenden Pasteurisierung und aseptischen Verpackung geschickt. Wird Kokoswasser an einem Ort entfernt von der aseptischen Verpackungsstelle extrahiert, kann das gefilterte Kokoswasser in lebensmitteltaugliche Plastiktüten verpackt, schnell gekühlt und in die Weiterverarbeitung transportiert werden |
| 2 | Konzentrieren Sie Kokoswasser | Aseptische Beutel (5kg, 220kg oder 1000kg) | 60-65 brix und Wassergehalt ist etwa 35%-40% | Frisches Kokoswasser nach Extraktion, Filterung, Kühlung auf 10 ºC und Lagerung in doppelschichtigen Isoliertanks. Dann wird das Niedrigtemperatur-Kokoswasser vorbereitende und abscheidbare Wasser. Dann geht es in eine Phase der Mehrwirkung-Verdunstung, um die Brix-Werte zu erhöhen. Normalerweise wird das Produkt auf 60-65 Brix konzentriert und in 200 kg Plastiktüten in Fässern für den Schüttguttransport unter Umgebungsbedingungen verpackt. Es wird empfohlen, das Kokosnusswasser für 2 Jahre bei Temperaturen unter Null zu lagern. |
| 3 | Kokosmilch/Sahne | Aseptische Beutel, Dosen oder Flaschen | Der Fettgehalt der Kokosmilch beträgt 5%-20%, während Kokosrahm 20%-50% erreicht | Um Kokosmilch für industrielle Produktionszwecke zu extrahieren, durchlaufen reife Kokosnüsse das Enthäuten und Abschälen. Die Kernstücke werden dann in industrielle Schneideplotter und Schleifmaschinen geschickt. Als nächstes geht geriebener Kokosnusskern dann in eine Reihe von Schraubenextraktoren, um Kokosmilch zu extrahieren. Der Restkern dieser ersten Presse wird dann mit Wasser vermischt, bevor er erneut gedrückt wird, um die Extraktionsausbeute zu erhöhen. Nach der Extraktion wird Kokosmilch gefiltert, um große Verunreinigungen zu entfernen. Es kann dann auf eine vorher festgelegte Höhe von Fett standardisiert und mit anderen Zutaten gemischt werden. Schließlich wird Kokosmilch homogenisiert, entgast, pasteurisiert und aseptisch in aseptische Beutel oder kleine Verpackungen wie Flaschen oder Dosen abgefüllt. |
| 4 | Kokosöl | Flaschen oder Fässer | RBD Kokosöl und Natives Kokosöl (VCO) | Die Verarbeitungsmethoden oder Technologien von Kokosöl werden in zwei Haupttypen auf der Grundlage von Copra oder frischem Kokosnusskern unterteilt. Die Ölextraktionstechnologie, die mit Copra als Rohstoff beginnt, wird allgemein als Trockenprozess bezeichnet. Während die Methode, die frische Kokosnüsse als Ausgangsmaterial verwendet, wird im Allgemeinen als frisch-nass oder frisch-trocken Prozess. Basierend auf verschiedenen Trennmethoden kann Kokosöl in zwei Arten eingeteilt werden - RBD Kokosöl und Natives Kokosöl (VCO). Ersteres wird aus Trockenextraktion veredelt, gebleicht und desodoriert (RBD), letzteres wird aus frisch-nassen und frisch-trockenen Extraktionen hergestellt. |
| Hauptausrüstung | Funktion |
| Hubmaschine | Heben und Vorwaschen des Materials |
| Zerquetschen der Schale und Wasserextrakt | Zerquetschen der Schale und Wasserextrakt |
| Waschmaschine | Fleischwäsche |
| Sortiermaschine & Zerkleinerungsmaschine | Das Fleisch zerdrücken |
| Vorwärmer | Vorwärmung des Materials, Enzymdeaktivierung und Farbschutz |
| Auflösungs- und Entsaftschachelmaschine | Entsaften |
| Vakuumverdampfer | Verdunstung des Wassers und Konzentration von Saft/Zellstoff |
| Sterilisator | Sterilisieren Sie das Material durch Wärmebehandlung |
| Aseptische Fülleinrichtung | Füllen Sie die Materialien in Bag-in-Box und Bag-in-Drum aseptischen Beutel |
| Förderband | Transport des Materials oder der Endprodukte |
| NEIN | Systemname | Detaillierter Ablauf |
| 1 | Kokoswasser Extrahieren System Maschine |
Es besteht aus einer Kokoswasser-Bohrmaschine und einem Kokoswasser-Extraktionsförderer, die Maschine besteht aus SUS304 Material und mit Behälter für Kokoswasser Sammlung. Es ist halbautomatisch, ein Bediener hält die Kokosnuss und zielt das Kokosnuss-Auge auf den Bohrer, um das Wasser zu bekommen, dann gießt Kokoswasser In die Kokoswasser-Auffangwanne. Kokoswasser Extraktion und Filtration positioniert, um Wasser zurückzugewinnen. Kokoswasser wird einem Filtrationssystem zugeführt, um die Fragmente der Schale zu entfernen, die durch die Perforation entstanden sind.Kokosnüsse werden perforiert. Das Produkt ist äußerst empfindlich und sollte sofort auf 2-4 Grad Celsius abgekühlt werden, um mikrobiologische und chemische Veränderungen zu vermeiden. |
| 2 | Kokosmilch Extraktionssystem Maschine |
1. Kokosnüsse werden entschält, entkörnt und dann zu einem Chopper geleitet, der eine sehr feine Partikelgröße gewährleistet. Der gehackte Kern wird an einen Extraktor geschickt, wo die Kokoscreme extrahiert wird. 2. Belt Presser ist eine effiziente Absauganlage, die in der Apple / Birnen Verarbeitung weit verbreitet ist. Die Ausrüstung hat große Quetschfähigkeit und hohe Saftausbeute, gleichzeitig ist auch energiesparend, automatischer ein- und Auslass, hoher Automatisierungsgrad, kontinuierliches Arbeiten, starke Gemeinsamkeit, ausreichender Filter, bequeme Bedienung und einfache Wartung. Der Saftaustrag kann bis zu 70 ~ 80% (abhängig vom Rohstoff) betragen, was die Produktionskosten erheblich senken und den wirtschaftlichen Nutzen für das Unternehmen verbessern kann. |
| 3 | Kokosöl Extraktionssystem Maschine |
1. Vorbehandlungsprozess der Kokosöl-Extraktionsmaschine: Reinigung → Brecher → Kochen - Prepress → zweimal drücken → Rohöl. 2. Kokosöl Raffination Grundprozess der Kokosöl Extraktionsmaschine: Copra Rohöl →Filtration →Entsäuerung - Entgamming →Entfärbung → fertige Kokosöl. 3. Copra Öl-Extraktion Produktionslinie Haupt gehören Brech-Abschnitt, Dampf-und Rösterstation, Ölpresse, Entgamming Abschnitt, Entsauerung, Entfärbung Abschnitt, Deodorierbereich. Die Kopra-Feuchtigkeit sollte zwischen 7 % und 10 % oder nicht förderlich für die Copra-Ölgewinnung kontrolliert werden. |
| 4 | Sterilisierungs- und Aseptische Abfüllanlage Maschine |
1. Kokosmilch und Kokoswasser können durch einen Plattenwärmetauscher sterilisiert oder pasteurisiert werden oder, wenn lebensmitteltaugliches Dampf vorhanden ist, durch eine direkte Heizeinspritzung, die durch einen Rohrwärmetauscher ergänzt wird. 2. Kokoscreme kann mit derselben Prozesstechnologie behandelt werden, mit der einzigen Ausnahme, dass die indirekte Wärmebehandlung nur durch einen Rohrwärmetauscher durchgeführt werden kann. 3. Schließlich wird Kokosmilch vor dem aseptischen Abfüllen in der Regel homogenisiert, um eine Phasentrennung von Wasser und Fett während der Lagerung zu vermeiden.nach dem Sterilisieren kann das Produkt dank der Aseptic Filling Machine in einem aseptischen Beutel in Fässern oder in einer Box abgefüllt werden. |
| 5 | Kokospulver Trocknungssystem Maschine: |
Die Trocknungsgeschwindigkeit ist schnell und die Oberfläche der Kokosmilch wird nach der Zerstäubung stark erhöht. Im Heißluftstrom können 95 % - 98 % des Wassers sofort verdampft werden, und die Trocknungszeit beträgt nur wenige Sekunden. Die hergestellten Produkte haben eine gute Gleichmäßigkeit, Fließfähigkeit und Löslichkeit, hohe Reinheit und gute Qualität. Der Produktionsprozess wird vereinfacht und die Betriebssteuerung ist komfortabel. |
| 6 | Trockenkokos-Trocknungssystem Maschine |
Die vom Bandtrockner getrocknete Kokosnuss ist leicht gelb zu färben und die Produktqualität wird reduziert; gewöhnlicher Siedetrockner ist leicht, ungleichmäßiges Trocknen und Anbacken zu produzieren, insbesondere für vollfettgetrocknete Kokosnuss. Unser speziell für Trockenkokos entwickeltes Trocknungssystem hat die beiden genannten Probleme gelöst und vielen Kunden im in- und Ausland einen guten wirtschaftlichen Mehrwert gebracht. |
1. Saft Produktionslinie für Orangensaft, Traubensaft, Jujube Saft, Kokosnuss-Getränk / Kokosmilch, Granatapfelsaft, Wassermelonensaft, Cranberry-Saft, Pfirsichsaft, Cantaloupe-Saft, Papaya-Saft, Sanddornsaft, Orangensaft, Erdbeersaft, Maulbeersaft, Ananassaft, Kiwi-Saft, Wolfsbeersaft, Mango-Saft, Sanddornsaft, exotischer Fruchtsaft, Karottensaft, Maissaft, Guavasaft, Cranberry-Saft, Heidelbeersaft, RRTJ, Loquat Saft und andere Saft Getränke Verdünnung Abfüllung Produktionslinie.
2. Kann Lebensmittel Produktionslinie für Konserven Peach, Dosenpilze, Konserven Chili-Sauce, Paste, Konserven Arbutus, Orangen, Äpfel, Birnen, Ananas, grüne Bohnen, Bambussprossen, Gurken aus der Dose, Karotten aus der Dose, Tomatenmark aus der Dose, Kirschen aus der Dose, Kirschkonserven
3. Sauce Produktionslinie für Mango-Sauce, Erdbeersoße, Cranberry-Sauce, Weißdornsoße in der Dose etc.
Wir haben geübte Technologie und fortschrittliche biologische Enzymtechnologie verstanden, erfolgreich in mehr als 120 in- und ausländischen Konfitüren- und Saftproduktionslinien eingesetzt und haben unseren Kunden geholfen, exzellente Produkte und gute wirtschaftliche Vorteile zu erzielen.
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