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Röhrchen in Röhrensterilisator

Type: Small Processing Plant
Voltage: 380V
Power: up to The Capacity and Configuration
Customized: Customized
Kapazität: 1T-10t pro Stunde
Material: Edelstahl 304/316

Wenden Sie sich an den Lieferanten

Diamond-Mitglied Seit 2017

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Hersteller/Werk

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
JPM-JN-1
Sterilisationstemperatur
65-135 Grad, einstellbar
Anwendung
Milch, Saft und andere Getränke
Kundendienst
Techniker, die für die Wartung der Maschine im Ausland zur Verfügung stehen
Sterilisator für Flüssigmaterial
Sterilisationsmaschine für Fruchtprodukte
Fruchtpüree-Sterilisator
Fruchtfleisch uht Sterilisationsmaschine
Nach dem Pasteurisator
Flüssige Lebensmittel nach Pasteurisator
Nach dem Sterilisator
Fruchtpüree nach Sterilisator
sterilisator für uht-Flüssigmaterial
Fruchtflüssigkeitssterilisator
Transportpaket
Standard Export Package
Spezifikation
to be determined after finalizing with customer
Warenzeichen
SHJUMP
Herkunft
Shanghai, China
HS-Code
8435100000
Produktionskapazität
20 Sets /Year

Produktbeschreibung

Konzentrische Röhrchen aseptische Sterilisationsmaschine Sterilisator

Beschreibung der Ausrüstung
Unsere UHT röhrenförmigen Sterilisator kann Fruchtsaft, Marmelade, Milch oder ähnliche Materialien sterilisieren.die Ausrüstung kann gleichzeitig die Funktion der Wärmesterilisation und Kühlung des Materials zu vervollständigen, sondern kann auch automatisch kontrollieren und einige wichtige technische Parameter aufzeichnen , wie die Sterilisationstemperatur, Das reduziert nicht nur den Einfluss menschlicher Faktoren auf den Sterilisationsprozess, sondern erfasst auch den normalen Produktionsprozess.
UHT röhrenförmiger Sterilisator kann in röhrenförmigen Sterilisator und Rohr-in-Rohr Sterilisator unterteilt werden.  Röhrensterilisator wird hauptsächlich auf Materialien mit guter Fließfähigkeit, niedrige Viskosität des Materials wie Saft, Milch und andere Getränke angewendet; während Rohr-in-Rohr Sterilisator mit vier-Schicht-Gehäuse Struktur, wird auf die Marmelade, Zellstoff, Maltodextrin und andere Materialien mit schlechter Mobilität, hohe Viskosität angewendet.
UHT Röhrensterilisator besteht hauptsächlich aus Dampfsystem, Materialsystem, Heißwassersystem, Kühlsystem und anderen Teilen.Alle diese Teile sind kompakt, mit kleinen belegten Boden und einfach zu transportieren und zu installieren.  



Funktionsprinzip
Die Materialien können nach mehreren Vorwärmprozess , Heizen Sterilisation, Kühlen usw. gefüllt werden.die Materialien tauschen Wärme mit Wärmemedien durch dünnwandige Rohre. Die Materialien fließen in der Pipeline mit einer bestimmten Geschwindigkeit, und die Wärmemedien fließen in das äußere Gehäuseröhr, um die Materialien zu erhitzen oder abzukühlen.Wenn sich Temperatur, Durchflussrate , Druck und andere Faktoren ändern, beeinflussen sie den Sterilisationseffekt. Außerdem müssen Dampf, Kühlwasser oder Umwälzwasser von einer externen Quelle Druck, Durchflussrate und Temperatur (in Bezug auf Eiswasser) stabil halten, da diese Änderungen die Sterilisationswirkung des Geräts beeinträchtigen.

Technische Parameter:
Modell JP-UHT-1,5 JP-UHT-3 JP-UHT-5
Kapazität (L/H) 1500 3000 5000
Einlasstemperatur (ºC) 25-40 25-40 25-40
Temp. Haltedauer(n) 120-180 120-180 120-180
Sterilisationstemperatur (ºC) 95~121 95~121 95~121
Auslasstemperatur (ºC) 25-35 25-35 25-35
Dampfdruck (MPa) 0,5 0,5 0,5
Dampfverbrauch (Kg) 150 210 280
Druckluftdruck (MPa) 0,6 0,6 0,6
Druckluftverbrauch (L/H) 50 50 60
Abmessungen (L×B×H) mm 7000×2000×2000 7000×3000×2200 7000×4000×2400
Gewicht (Kg) 1700 2000 2200
 

Geräteeigenschaften:
1. Geringfügiger Unterschied zwischen dem Heizmedium und dem Material , um eine moderate Erwärmung zu gewährleisten.  Die Darmrohrstruktur mit Spiegelpolitur kann die Skalierung reduzieren und die Arbeitsstunden des Sterilisators erhöhen.
2. Hoher Grad der Automatisierung. Automatische Steuerung und Aufzeichnung des gesamten Prozesses von der Ausrüstung CIP, SIP, um ganze Material Sterilisationsprozess.
3. Sterilisation Temperaturkontrolle ist genau und zuverlässig: Die Faktoren, die die Sterilisationstemperatur beeinflussen, wie Dampfdruck, Durchfluss, Materialfluss und so weiter sind streng automatisch gesteuert.
4. Das System hat eine starke Sicherheit und hohe Zuverlässigkeit.Alle Hauptkomponenten wie Materialpumpe, Warmwasserpumpe, alle Arten von Ventilen und elektrischen Komponenten sind Weltmarken.  Und die Systemausführungen verfügen über Druckschutzmaßnahmen und Alarmsystem.
5, ausgestattet mit SIP-System.


Über Uns:
Unser Unternehmen ist das erste Unternehmen, das komplette Lebensmittel- und Getränkeverarbeitungslinie in China herstellt und wir halten Führungsposition in der Tomatenmark Verarbeitungslinie seit 30 Jahren seit 1986, wenn China Technik aus Italien / Deutsch einführen und beginnen, herzustellen.bis jetzt, Wir haben 46 Tomatenverarbeitungsfabrik in inländischen und überseemarkt gegründet.



Wir verfügen über unabhängige geistige Eigentumsrechte an mehreren Geräten, einschließlich: Große Vakuumverdampfungskonzentriergeräte (1000L-60000L/H), große Sterilisationsgeräte (Rohr und Rohr in Rohr Typ 1T/H-50T/H), große Trocknungsgeräte (Wasserverdampfungsmenge 100-10000T/H), aseptische Abfüllanlagen und viele fortschrittliche Vorbehandlungsgeräte  für verschiedene Früchte. Unter ihnen hat die konzentrierte Ausrüstung für Saft und Marmelade, mit seiner hohen Leistung und ultra-niedrigen Temperatur, einen hohen Ruf in dieser Branche gewonnen; Und große Röhren-in-Rohr-Sterilisationsanlagen haben einen großen Durchbruch in der Energieeinsparung gewonnen, 30% Energie im Vergleich zum Industriestandard, der das  nationale Patent (Patent Nr.: ZL 201120565107,2) besitzt; Verschiedene Arten von fortschrittlichen Entsafter- und Schlaggeräten wurden in   Bezug auf ihre Qualität und Verkaufsvolumen in den ersten 7 Jahren rangiert.



Durchdachte After-Sales-Services:
L 187, S. 1) Wir machen genaue Fabrik Layout Design nach der Fabrik Größe des Kunden; wenn der Kunde benötigt, könnten wir Werkstatt Design.
L 187, S. 2) Nach Erhalt der festen Bestellung und Anzahlung, beginnen wir, das Visum für Ihr Land sofort zu beantragen; während die Maschinen in Ihrer Fabrik ankommen, sind unsere Ingenieure bereit, für den Inbetriebnahmedienst zu starten.
L 187, S. 3) 1-2 unserer Ingenieure werden zu Ihrem Werk gehen, um die Verarbeitungslinie zu installieren und anzupassen, um die normale Produktion in kürzester Zeit zu realisieren.
L 187, S. 4) Unsere Ingenieure sind dafür verantwortlich, den Arbeitern beizubringen, wie sie alle Maschinen bedienen, reinigen, warten und reparieren, bis sie die Verarbeitungslinie gut bedienen können.
L 187, S. 5) Unsere Ingenieure können grundlegende Formel für die Produktion liefern und dem Kunden helfen, qualitativ hochwertige Lebensmittel nach der detaillierten Formel des Kunden zu produzieren
L 187, S. 6) Normalerweise kostet die Inbetriebnahme 10-14 Tage, und wir bieten 1 Jahre Garantie ab dem Datum der Inbetriebnahme.

1. Was wir tun.
Wir liefern schlüsselfertige Lösungsprojekt in verschiedenen Obst Verarbeitung wie folgt:
1. Verarbeitungslinie für Fruchtpaste
2. Verarbeitungslinie für Fruchtpüree
3. Fruchtsaftverarbeitungslinie
4. Produktionslinie für Obsttrinker
5 Fruchtfleisch Herstellung Linie
6. Produktionslinie für Fruchtgetränke
7. Produktionslinie für Gemüsesaft und Gemüsebrei.    

Tube in Tube Sterilizer
2. Wer sind wir?
Unsere Firma beginnt mit Obst Verarbeitung Maschinen & Anlagen seit 2002 Jahr zu behandeln, haben wir viel  schlüsselfertige Lösung Projekt in Fruchtpaste Verarbeitung & Fruchtsaft Verarbeitung Linie & Fruchtgetränke Verarbeitung Anlage etc für über 40 Länder produziert, Wir Service für Anlagenplanung, Design, Maschinenproduktion, Installation, Debugging, Training und After-Sell-Service etc.
3.Production Kapazität können wir liefern :
Verarbeitungskapazität 12 Ton/Tag - 5000Ton/Tag.
Automatische Pegelfunktion High Automatic oder gemäß den Anforderungen des Kunden
Material: Lebensmitteltaugliches SUS 304 oder SUS 316 Edelstahl
Saftausbeute : Bis zu 95 %
Leistungsumfang : Schlüsselfertiges Lösungsprojekt (Maschinenverarbeitung, Design, Installation, Debugging, Schulung und After-Sell-Service.
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4.Systemausrüstungsliste:
Schlüsselfertige Lösung Fruchtsaft und Fruchtpaste/Püree Verarbeitungslinie  
1).Empfangssystem
2).Waschanlage
3).Elevating System
4).Sortiersystem.
5.)Kurvenabschnitt
6).Vorwärmsystem
7).Aufzaufeln Und Verfeinern
8.)Sterilisationsteil
9) Vaccum verdampft
10.)Füllsystem.
11) nach der Sterilisation
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5.Beschreibung Der Hauptmaschine  :
1).Eimer Aufzug 1. Glatte Eimer Struktur gegen Klemm Früchte, geeignet für Tomaten, Erdbeere, Apfel, Birne, Aprikose usw.
2. Stabil laufen mit geringem Rauschen, Geschwindigkeit durch Schwinger einstellbar.
3. Antikorrosive Lager, doppelseitige Dichtung.
2).Luftblasen & Waschmaschine 1 wird verwendet, um frische Tomaten, Erdbeeren, Mango usw. zu waschen
2 spezielles Design von Surfen und Blubbern, um eine durch Reinigung und Verringerung der Schäden an der Frucht als auch zu gewährleisten.
3 geeignet für viele Arten von Obst oder Gemüse, wie Tomaten, Erdbeere, Apfel, Mango, etc.
3.)Schälung, Auflösen und Verfeinerung Monobloc (Pulper) 1. Die Einheit kann Früchte schälen, pulpen und verfeinern.
2. Die Öffnung des Sieb-Bildschirms kann justierbar sein (Änderung) auf Anforderung des Kunden basiert.
3. Eingearbeitete italienische Technologie, hochwertiges Edelstahl-Material in Kontakt mit Obst Material.
4.)Abzieher der Bandpresse
 
1. Weit verbreitet bei der Extraktion und Dehydrierung von vielen Arten von Azinus, Pip Obst und Gemüse.
2. Die Einheit nehmen fortschrittliche Technologie, große Presse und hohe Effizienz, hoher Grad der automatischen, einfach zu bedienen und pflegt.
3. Die Extraktionsrate kann 75-85% (basierend auf Rohstoff) erhalten werden
4. Geringe Investition und hohe Effizienz
5.) Vorwärmer 1. Enzym inaktivieren und Farbe der Paste schützen.
2. Automatische Temperaturregelung und die Außentemperatur sind einstellbar.
3. Multi-röhrenförmige Struktur mit Endabdeckung
4. Wenn die Wirkung von Vorwärmung und Enzym löschen fehlgeschlagen oder nicht genug, das Produkt fließt wieder in den Schlauch automatisch.
6.) Verdampfer 1. Einstellbare und kontralierbare direkte Kontakt Wärmebehandlungseinheiten.
2. Kürzeste mögliche Verweilzeit, Anwesenheit eines dünnen Films entlang der gesamten Länge der Rohre reduziert Überfall und Verweilzeit.
3. Spezielle Konstruktion von Flüssigkeitsspaltanlagen, um die korrekte Rohrabdeckung zu gewährleisten. Der Vorschub tritt an der Oberseite des Kalandria ein, wo ein Verteiler die Filmbildung auf der Innenseite jedes Rohrs gewährleistet.
4. Der Dampfstrom ist zur Flüssigkeit kostrom und der Dampfwiderstand verbessert die Wärmeübertragung. Der Dampf und die restliche Flüssigkeit werden in einem Zyklonabscheider getrennt.  
5. Effiziente Konstruktion von Separatoren.
6. Multiple-Effekt-Anordnung bietet Dampfökonomie.
7.)Tube in Tube Sterilisator 1. Das vereinigte besteht aus Produkt-Entnahmebehälter, überhitzten Wassertank, Pumpen, Produkt-Doppelfilter, röhrenförmiges überhitztes Wasser erzeugen System, Rohr in Rohr Wärmetauscher, PLC-Steuersystem, Schaltschrank, Dampf-Einlasssystem, Ventile und Sensoren, Usw.
2. Italienische Technologie integriert und entspricht dem Euro-Standard
3. Große Wärmeaustauschfläche, niedriger Energieverbrauch und einfache Wartung
4. Nehmen Spiegel Schweißtechnik und halten Sie die glatte Rohrverbindung
5. Auto-Backtrack, wenn nicht genug Sterilisation
6. CIP und Auto SIP zusammen mit aseptischen Füllstoff verfügbar
7. Flüssigkeitsstand und Temperatur auf Echtzeit gesteuert

Tube in Tube Sterilizer

6.Ablaufdiagramm wird verarbeitet:
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7.Unser Vorteil:
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Unsere einzigartige schlüsselfertige Lösung:
Keine Sorge, wenn Sie wenig über, wie Sie die Anlage in Ihrem Land durchführen wissen.Wir bieten nicht nur die Ausrüstungen zu Ihnen, sondern auch einen One-Stop-Service, von Ihrem Lager-Design (Wasser, Strom, Dampf), Arbeiter Ausbildung, Maschineninstallation und Debugging, lebenslange After-Sales-Service etc.

Beratung + Konzeption
Als erster Schritt und vor der Projektumsetzung bieten wir Ihnen fundierte und kompetente Beratung. Auf Basis einer umfassenden und gründlichen Analyse Ihrer ist-Situation und Anforderungen entwickeln wir Ihre maßgeschneiderte(n) Lösung(en). Nach unserem Verständnis bedeutet kundenorientierte Beratung, dass alle geplanten Schritte - von der ersten Konzeptionsphase bis zur abschließenden Umsetzungsphase - transparent und nachvollziehbar durchgeführt werden.

 Projektplanung
Eine professionelle Projektplanung ist Voraussetzung für die Realisierung komplexer Automatisierungsprojekte. Auf Basis jeder einzelnen Aufgabe berechnen wir Zeitrahmen und Ressourcen und definieren Meilensteine und Ziele. Durch unseren engen Kontakt und die Zusammenarbeit mit Ihnen in allen Projektphasen sichert diese zielorientierte Planung die erfolgreiche Realisierung Ihres Investitionsprojekts.

 Design + Engineering
Unsere Spezialisten aus den Bereichen Mechatronik, Regelungstechnik, Programmierung und Softwareentwicklung arbeiten in der Entwicklungsphase eng zusammen. Mit Unterstützung von professionellen Entwicklungstools werden diese gemeinsam entwickelten Konzepte dann in Design- und Arbeitspläne umgesetzt.

 Produktion + Montage
In der Produktionsphase setzen unsere erfahrenen Ingenieure unsere innovativen Ideen in schlüsselfertige Anlagen um. Die enge Abstimmung zwischen unseren Projektleitern und unseren Montageteams sorgt für effiziente und qualitativ hochwertige Produktionsergebnisse. Nach erfolgreichem Abschluss der Testphase wird Ihnen die Anlage übergeben.  

 Integration + Inbetriebnahme
Um Störungen in den zugehörigen Produktionsbereichen und Prozessen auf ein Minimum zu reduzieren und einen reibungslosen Aufbau zu gewährleisten, wird die Installation Ihrer Anlage von den Ingenieuren und Servicetechnikern durchgeführt, die den einzelnen Projektentwicklungs- und Produktionsschritten zugeordnet und begleitet wurden. Unsere erfahrenen Mitarbeiter sorgen dafür, dass alle erforderlichen Schnittstellen funktionieren und Ihre Anlage erfolgreich in Betrieb genommen wird.

8.einige unserer Projekte zeigen:
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9.Unsere Firma zeigt:
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10. Verarbeitungsdetails zeigen:
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11.das Paket unseres Produktes:

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12.freundliche Erinnerung an den lieben Kunden:
 
Bitte haben Sie Verständnis dafür, dass die Produktionslinie ein sehr kundenspezifisches Produkt ist. Unsere Firma ist in der Lage, eine Verarbeitungslinie mit einer Kapazität von 10T-1500T pro Tag zu entwerfen. Die Maschinenkonfiguration wird auch auf der Grundlage der Automatisierung Grad und die endgültige Produkte Art, die Sie erhalten möchten variiert werden.Deshalb,Wenn Sie ein Angebot von uns benötigen, kontaktieren Sie bitte unsere Mitarbeiter und bieten die folgenden Daten, um Ihnen besser zu dienen:
1.wie hoch ist die geschätzte Kapazität? Wie viele Konzentration wird nämlich stündlich verarbeitet?  
2.Was ist die Größe der Weißblech kann Größe ?
3.Wann und wo wollen Sie dieses Projekt starten?
4.wird dieses Projekt kostenorientiert oder qualitätsorientiert sein?  

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