• Umweltfreundlich und langlebig hohe Verschleißfestigkeit Epoxidharz Bodenbeschichtung
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Umweltfreundlich und langlebig hohe Verschleißfestigkeit Epoxidharz Bodenbeschichtung

CAS No.: 14808-60-7, 12168-85-3
Color: Blue
Appearance: Liquid
Main Raw Material: Polyurethane
Method: Brush
Level: Primer

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Hersteller/Werk

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Diamond-Mitglied Seit 2024

Lieferanten mit verifizierten Geschäftslizenzen

Guangdong, China
Importeure und Exporteure
Der Lieferant verfügt über Import- und Exportrechte
Jahrelange Exporterfahrung
Die Exporterfahrung des Lieferanten beträgt mehr als 10 Jahre
Erfahrenes Team
Der Lieferant verfügt über 10 ausländische Handelsmitarbeiter und 2 Mitarbeiter mit über 6 Jahren Erfahrung im Auslandshandel
Patente erteilt
Der Lieferant hat 2 Patente erteilt. Weitere Informationen finden Sie unter Audit Report
, um alle verifizierten Stärkelabels (18) anzuzeigen.

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
SPR-23101P
Drying Method
Air Drying
Certification
ISO14001, ISO9001
Components
Solvent
Formation Mechanism
Conversion Type
Specification B
Xylene 10-30%, Polyetheramine D230 (30-60%), Benzy
Transportpaket
Bucket
Spezifikation
Liquid epoxy resin 30-60%, C12-C14 alkyl glycidyl
Warenzeichen
SPR
Herkunft
Shenzhen
HS-Code
3208901090

Produktbeschreibung

Eco-Friendly and Durable High Wear Resistance Epoxy Resin Floor CoatingEco-Friendly and Durable High Wear Resistance Epoxy Resin Floor CoatingEco-Friendly and Durable High Wear Resistance Epoxy Resin Floor CoatingEco-Friendly and Durable High Wear Resistance Epoxy Resin Floor CoatingEco-Friendly and Durable High Wear Resistance Epoxy Resin Floor CoatingMittel A: Flüssiges Epoxidharz 30-60%, C12-C14 Alkylglyzidylether 5-20%, Bariumsulfat 20-30%, Farbpaste 20-25%; Mittel A: 20kg/Barrel

Eine Komponente:

  1. Flüssiges Epoxidharz (30–60 %):

    • Vorteile:
      • Bietet eine ausgezeichnete Haftung auf verschiedenen Substraten, wodurch eine starke Bindung zwischen der Beschichtung und der Oberfläche gewährleistet wird.
      • Bietet eine hohe Beständigkeit gegen Chemikalien und schützt die Oberfläche vor korrosiven Substanzen und verschütteten Flüssigkeiten.
      • Erhöht die Haltbarkeit und verlängert die Lebensdauer des Beschichtungssystems.
  2. C12-C14 Alkylglycidyll Ether (5-10%):

    • Vorteile:
      • Wirkt als reaktives Verdünnungsmittel, wodurch die Fließeigenschaften und die Nivellierungseigenschaften des Epoxidharzes verbessert werden.
      • Erhöht die Flexibilität, verringert die Wahrscheinlichkeit von Rissen und verbessert die Schlagfestigkeit.
      • Trägt durch die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften zur Gesamtleistung bei.
  3. Calciumcarbonat (20-30%):

    • Vorteile:
      • Wirkt als Füllstoff, sorgt für Verstärkung und verbessert die mechanische Festigkeit.
      • Trägt zur Kostensenkung bei, indem das Volumen der Formulierung bei gleichbleibender Leistung erweitert wird.
      • Verbessert die Oberflächenhärte und Abriebfestigkeit, erhöht die Haltbarkeit.
  4. Farbpigmente (5-10%):

    • Vorteile:
      • Bietet ästhetische Anpassung, so dass die Beschichtung auf die gewünschten Farbschemata abgestimmt.
      • Verbessert die UV-Stabilität, verhindert Farbverblassen und bewahrt die optische Anziehungskraft.
      • Verbessert die Ausblendung für eine gleichmäßige Farbverteilung und Abdeckung.

Mittel B: Xylol 10-30%, Polyetheramin D230 (30-60%), Benzylalkohol 10-15%, Nonylphenol 10-15%; Mittel B: 5kg/Barrel, 4 Fässer in einer Schachtel

B-Komponente:

  1. Polyetheramin D230 (30-70%):

    • Vorteile:
      • Dient als Härtungsmittel, erleichtert das Vernetzen und bildet eine zähe, langlebige Beschichtung.
      • Bietet eine ausgezeichnete Chemikalienbeständigkeit und verbessert die Leistung in rauen Umgebungen.
      • Ermöglicht eine schnelle Aushärtung und minimiert Ausfallzeiten während der Anwendung.
  2. Benzylalkohol (10-25%):

    • Vorteile:
      • Wirkt als Lösungsmittel und Koaleszenzmittel, wodurch die filmbildenden Eigenschaften und die Haftung verbessert werden.
      • Verbessert den Fluss und die Nivellierung, was zu einem glatten Finish führt.
      • Reduziert die Viskosität für einfachere Handhabung und Anwendung.
  3. Nonylphenol (10-25%):

    • Vorteile:
      • Verbessert die Benetzungseigenschaften, sorgt für eine korrekte Verteilung und Haftung auf dem Substrat.
      • Verbessert die Filmbildung und das Erscheinungsbild der Oberfläche.
      • Trägt durch die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften zur Gesamtleistung bei.
  4. Xylol (1-5%):

    • Vorteile:
      • Wirkt als Lösungsmittel, das die Dispergierung von Komponenten und die Verringerung der Viskosität.
      • Verbessert den Fluss und die Nivellierung für ein glatteres Finish.
      • Fördert die richtige Filmbildung und Trocknungseigenschaften.

Epoxy Resin Floor Coating ist eine Hochleistungsfarbe, die in verschiedenen industriellen und kommerziellen Umgebungen weit verbreitet ist, insbesondere dort, wo Verschleißfestigkeit, chemische Korrosion und Ästhetik gefordert sind. Hier ist eine ausführliche Produktbeschreibung

Produktname: Epoxidharz Bodenbeschichtung

Funktionen:

  1. Hohe Haltbarkeit: Dieses Produkt bietet eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, geeignet für Bereiche mit häufigem Fußgängerverkehr und mechanischen Operationen, effektiv widersteht Kratzern und Abschürfungen.
  2. Chemische Stabilität: Widersteht einer Vielzahl von Chemikalien, einschließlich Säuren, Laugen, Lösungsmittel usw., wodurch es ideal für chemische Anlagen, Labors und andere empfindliche Umgebungen ist.
  3. Ästhetischer Reiz: Erhältlich in verschiedenen Farben mit einer glatten Oberfläche, um die optische Attraktivität des Bodens zu erhöhen und gleichzeitig leicht zu reinigen und zu pflegen.
  4. Staub- und Feuchtigkeitsbeständigkeit: Die Beschichtung versiegelt den Boden und verhindert Staubansammlungen und das Eindringen von Feuchtigkeit, wodurch hygienische Bedingungen aufrechterhalten werden.
  5. Schnelles Trocknen und einfaches Auftragen: Einfacher Applikationsprozess mit kurzer Aushärtezeit ermöglicht eine schnelle Nutzung und reduziert Ausfallzeiten während der Konstruktion.

Anwendungsbereiche:

  • Industrieproduktionszonen
  • Lagerhallen und Logistikzentren
  • Garagen und Parkplätze
  • Krankenhäuser und Schulen
  • Kommerzielle Einrichtungen

Anwendungshinweise:

  • Oberflächenvorbereitung: Stellen Sie sicher, dass die Auftragsoberfläche trocken und von allen Ölen sauber ist.
  • Materialmischung: Basis und Härter im richtigen Verhältnis mischen und gründlich homogen umrühren.
  • Beschichtung: Gleichmäßig mit einer Rolle oder Spritzpistole auftragen, ggf. mehrere Schichten auftragen, wobei jede Schicht vollständig ausgehärtet ist, bevor die nächste aufgetragen wird.
  • Aushärtung: Die Beschichtung muss unter geeigneten Temperatur- und Feuchtigkeitsbedingungen aushärten, in der Regel nach 24 Stunden für den leichten Gebrauch bereit und in 7 Tagen vollständig ausgehärtet.

Verpackung und Lagerung:

  • Das Produkt ist in Fässern erhältlich, in der Regel in 5kg oder 20kg Größen.
  • Bewahren Sie es an einem trockenen, kühlen Ort ohne direkte Sonneneinstrahlung auf, wobei die normale Haltbarkeit 12 Monate beträgt.

 

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