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Edelstahlrohr für elektrische Heizröhre-SUS304-Industriequalität
Elektrische Heizrohre werden im Allgemeinen als Edelstahl elektrische Heizrohre und Edelstahl Heizrohre. Unter den Materialauswahl für die Herstellung von elektrischen Heizrohren, Edelstahl-Rohre sind die häufigste Wahl, aber Edelstahl-Rohre sind in viele Materialien unterteilt. Unter ihnen sind 304 Edelstahlrohre die häufigsten. Warum sollten Edelstahl-Heizrohre 304 Edelstahlrohre wählen? Da 304 Edelstahlrohr hat gute tiefe Zugbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit, hat es eine ausgezeichnete Gesamtleistung in gewöhnlichen Umgebungen. Es enthält 18% Chrom (Cr) und 8% Nickel (Ni), so wird es auch als 18 Chrom 8 Nickel Stahl .
Die Vorteile von 304 Edelstahl-Rohr sind: Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, überlegene Verschleißfestigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, gute Temperaturbeständigkeit, glatte Innenwand Wasserbeständigkeit, Wärmedämmung Leistung, Sicherheit und Sanitär-Leistung, 100% recyclebar und Wiederverwendung, schönes Aussehen, sauber, stilvoll, einfache Struktur, Hohe mechanische Festigkeit, hohe thermische Effizienz, sicher und zuverlässig, einfache Installation, lange Lebensdauer und so weiter
Material | 304.304L,309S,310S,316.316TI,317.317L,321.347.347H,304N,316L, 316N,201.202 |
Standard | ASTM A213,A312,ASTM A269,ASTM A778,ASTM A789,DIN 17456, DIN17457,DIN 17459,JIS G3459,JIS G3463,GOST9941,EN10216, BS3605,GB13296 |
Oberfläche | Polieren, Glühen, Beizen, hell |
Typ | Warm gewalzt und kalt gewalzt; Nahtloses, geschweißtes Rohr. |
Wandstärke | 1mm-150mm (SCH10-XXS) |
Außendurchmesser | 6mm-2500mm (3/8 Zoll-100 Zoll) |
C % |
Si % |
Mn % |
P % |
S % |
Cr % |
Ni |
Altri |
||
AISI |
DE |
0,07 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,015 |
17-19,5 |
8-10,5 |
|
AISI |
DE |
0,03 |
5,00 |
21,5 |
1,5 |
Mo=0,3N=0,22 |
|||
AISI |
DE |
0,03 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,015 |
17,5-19,5 |
8-10 |
|
AISI |
DE |
0,08 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,030 |
17-19 |
9-12 |
TI min.= 5 x %C. |
AISI |
DE |
0,03 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,030 |
16-18,5 |
10-13 |
Mo=2-2,5 |
AISI |
DE |
0,02 |
0,40 |
0,40 |
17,7 |
Mo = 2,1 |
|||
AISI |
DE |
0,03 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,030 |
17-19 |
12.5-15 |
Mo = 2,5-3 |
AISI |
DE |
0,08 |
1,00 |
2,00 |
0,045 |
0,030 |
16,5-18,5 |
10,5-13,5 |
Mo=2-2,5 |
AISI |
DE |
0,08 |
1,50 |
2,00 |
0,045 |
0,030 |
24-26 |
19-22 |
|
Legierung |
DE |
0,04÷ 0,08 |
0,02÷ 0,06 |
0,50÷1,00 |
0,015 |
0,010 |
19-21,5 |
30-32 |
Al%=0,2-0,4 |
Legierung |
DE |
0,05 |
1,00 |
1,00 |
0,015 |
0,005 |
19-22 |
19-22 |
Al% = 0,6 max |
Legierung |
DE |
0,025 |
0,50 |
1,00 |
0,020 |
0,010 |
19,5-23,5 |
38-46 |
Al% = 0,2 max |
|
Architektur-/Bauingenieur
|
Handläufe, Tür- und Fensterbeschläge, Stahlmöbel, Strukturteile usw.
|
Verkehr
|
Auspuffanlagen, Autokleisten, Straßentanker, Schiffscontainer, Schiffe Chemikalientanker usw.
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Chemie/Pharmazie
|
Druckbehälter, Prozessleitungen usw.
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Öl Und Gas
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Plattformunterkunft, Kabelstrys, U-Bahnleitungen usw.
|
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Wasser
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Wasser- und Abwasserbehandlung, Wasserleitungen, Heißwassertanker usw.
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Medizinisch
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Chirurgische Instrumente, chirurgische Implantate, MRT-Scanner usw.
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Essen & Trinken
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Catering-Ausrüstung, Brauen, Lebensmittelverarbeitung usw.
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