Labor-Extrusion-Compounding-Pelletisierung-Masterbatch-Kunststoff-Extruder-Maschine

Produktdetails
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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
XTB-20
Art
Granulatextruder
Plastic Verarbeitete
pp/pe/pc/abs/PA6/ PA66/tpe/tpu/pvc/fep/PEEK/lcp
Produkttyp
Granulierextruder
Feeding-Modus
Ein-Feed
Montagestruktur
Separate Nextruder
Schraube
Doppelschnecke
Engagement-System
Kämme
Schraubenkanal Structure
Nicht Tief Schraube
Auspuff
Abgas
Automatisierung
Automatisch
Computerisiert
Computerisiert
Hauptmotorleistung
4kW/7,5kW
Motormarke
weg/brasilien /iemens
Marke des Wechselrichters
taiwan Delta/abb/siemens/yaskawa
sps
siemens plc
Marke für Elektrogeräte
siemens oder andere Marken
Schraubenmaterial
Schnelldrehzahlstahl (w6mo5cr4v2)
Laufmaterial
Nitrierstahl (38crmoal)
l/d
40/44/48/52
Schneidsystem
Wasserkühlung Stränge Granuliersystem
Industriespannung
380V, 50Hz, 3phase oder individuell
Abmessungen
4000 x 700 x 1900 mm
Zertifikat
ce
Maschinenfarbe
Blau oder individuell
Transportpaket
Holzgehäuse
Spezifikation
Nettogewicht: 800kg
Warenzeichen
Syntop
Herkunft
Nanjing
HS-Code
8477201000

Produktbeschreibung



Lab Extrusion Compounding Pelletizing Masterbatch Plastic Extruder Machine

Experimentalextruder ist für die Entwicklung von Formeln geeignet, kleine Charge von Vorproben von Mischextrusionsgranulationsexperimenten, kann in wissenschaftlichen Forschungsinstituten, Universitäten und Hochschulen Laboratorien, sowie Unternehmen und Institutionen F & E-Zentrum weit verbreitet sein. Beweglicher Sockel, integriertes Design, kompaktes Design, voll ausgestattet; Plug-and-Play-Design, Einfach zu installieren und zu debuggen: Touch-Control-System, einfach zu bedienen.

Das benötigte Kombinationsformular kann je nach Bearbeitungsaufgabe angepasst werden und flexibel auf verschiedene Formeln reagieren:die Prozessparameter sind stabil und zuverlässig und können in die industrielle Serienproduktion kopiert werden. Geeignet für Abfüllung Modifikation, Glasfaser / Kohlefaser Verstärkung, Farbe Masterbatch, Kunststoff-Legierung, funktionale Masterbatch, alle Arten von Kabelmaterialien, Reaktion Extrusion, etc.

 

Lab Extrusion Compounding Pelletizing Masterbatch Plastic Extruder Machine
Lab Extrusion Compounding Pelletizing Masterbatch Plastic Extruder Machine
Modell Durchmesser
(Mm)
L/D Schraubendrehzahl
(U/min)
Motorleistung
 (kw)
Drehmoment pro Welle
(n·m)
Spezifisches Drehmoment
(T/A³)
Kapazität
(Kg/h)
XTB-20 35,6 28-68 600 20 149 6 20
XTB-35 35,6 28-68 600 18,5 149 6 50-100
XTB-40 41,1 28-68 600 30 226 6 75-150
XTB-52 51,4 28-68 600 55 437 6 150-300
XTB-65 62,4 28-68 600 110 773 6 250-550
XTB-75 71 28-68 600 160 1188 6 400-800
XTB-85 81 28-68 600 220 1714 6 500-1000
XTB-95 93 28-68 600 350 2610 6 800-1600
XTB-110 108 28-68 600 450 4010 6 1000-2000
  
Lab Extrusion Compounding Pelletizing Masterbatch Plastic Extruder Machine
Lab Extrusion Compounding Pelletizing Masterbatch Plastic Extruder Machine
Die Schneckenanordnung ist "Spielzeugsteine" Prinzip, das von verschiedenen Maschinen L / D, verschiedene Zuführung, verschiedene Lauf und Schraube Kombination, verschiedene Siebwechsel und Schneidewege, verschiedene elektrische Steuerung usw. montiert.Es erfüllt die Eigenschaften des Materials und technologischen Prozess.Betrachten Sie die Kunststoff-Universalität Gemeinsamkeit und Angemessenheit.

Lab Extrusion Compounding Pelletizing Masterbatch Plastic Extruder MachineLab Extrusion Compounding Pelletizing Masterbatch Plastic Extruder Machine
Lab Extrusion Compounding Pelletizing Masterbatch Plastic Extruder Machine
Stranggranulierung ist ein weit verbreitetes Granulierverfahren , das für fast alle Materialien geeignet ist. Dieser Prozess zeichnet sich durch eine einfache Gerätestruktur und eine komfortable Bedienung und Wartung aus. Für Stranggranulierprozess  , normalerweise Wasserbad , Luftmesser , Granuliersieb und Vibrationssieb sind vorgesehen.das System ist in Moduldesign, so können Benutzer eine Heißluft-Trockenkammer, pneumatisches Fördersystem, Silo oder andere Ausrüstung zu ihm als Optionen entsprechend den Prozessanforderungen hinzufügen.  Dieses Produkt ist geeignet für Wasserkühlung  Stranggranulierung  Linie  aller Arten  von thermoplastischen allgemeinen technischen Kunststoffen und modifizierten technischen Kunststoffen, wie ABS, PA, PC, PE, PET, POM, PP, PS, etc., einschließlich glasfaserverstärkt und anorganisch gefüllt thermoplastischen Extrusion.

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Dieser Prozess wird hauptsächlich für Granulierung von Materialien verwendet, die wahrscheinlich Wasser aufnehmen, oder nicht leicht entwässert oder getrocknet werden, oder zu denen Feuchtigkeitsgehalt in  nachteiligen Auswirkungen auf Quality.As Materialien nie Kontakt mit Wasser während der gesamten Granulierung Prozess führen kann, gibt es keine Notwendigkeit, Wasser zu entfernen herkömmliche Konfiguration  Für die Ausrüstung umfasst: Granulierung, dreistufige Luftförderanlage und Vibrationssieb. Das Produkt ist weit verbreitet in Holz Kunststoff Granulation und PVC modifizierten Materialien, wie PP / PE + Holzpulver, PVC + CaCO3, etc.. Verwendet
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Wasser-Ring Hot Face Granuliersystem ist für viele thermoplastische Materialien geeignet.Da der Wasserring an der Peripherie der Form gebildet wird, die Form nicht mit dem Kühlwasser in Kontakt kommt.Diese Funktion gewährleistet die Gleichmäßigkeit der Temperatur der Form, sorgt für die Konsistenz und Gleichmäßigkeit der Partikel und ist unempfindlich gegenüber Kurzzeitige Unterbrechung des Polymerflusses.Stellen Sie sicher, dass die Materialpartikel erscheinen.
Konventionelle Konfiguration für die Ausrüstung umfasst: Granulierung, Spin -Trockner, Vibrationssieb , Luftförderung und Silo. Kunden können es mit Fluidisierbett, Verpackungsmaschine, etc. Hinzufügen Das Produkt ist weit verbreitet in PP / PE + CaCO3, Talkum, Titandioxid und andere hohe Füllung Masterbatch verwendet.

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Unterwasser Granuliersystem ist für die meisten Materials.especially in der Vollendung von anderen Granuliersystem kann nicht das Material, wie TPV, TPU und andere Elastomere, kann hervorragende Performance.Additional , wegen seiner begrenzten Faktoren in der Ausbeute, ist es besser geeignet für Super-große Ausbeute Granulation als andere Granulierungsmethoden.Konventionelle Konfiguration für die Ausrüstung beinhaltet: Unterwasser-Cutter, Wasserumwälzungssystem, Spin-Trockner, Vibrationssieb, Luftförderung und Silo.
Extruder Maschinenteile
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Getriebe

Hochpräzises Getriebe mit harter Zahnoberfläche nimmt Split-Struktur der Verzögerung und Drehmomentverteilung und hat eine hohe Tragfähigkeit. Es nimmt hochfeste Gusseisengehäuse an und verwendet hochpräzise CNC-Maschinen, um sie zu produzieren.  Welle/Getriebe: Aus hochwertigem legiertem Stahl, nach Wärmebehandlung, Zahnradoberflächenhärte:. HRC 58-62. Hochpräzises Schleifen und Verzahnungsmodifikation, Präzisionsgrad≤6 nach GB/T 10095-2001.  Es verwendet berühmte Lager und Öldichtung Marke, wie: INA, NSK, IKO, LYC, ZWZ und SOG; Schmiersystem: Schmierung ist Typ von Ölpumpe und Kreis gezwungen.

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Fässer

Sie haben geschlossene, seitlich offene, Entlüftungszylinder und Extrusionszylinder. Ihre Größe ist 12-110mm. Konventionelle Materialien umfasst 45#Stahl Inlay Integralliner (α101), Nickel-basierte Legierung und Nickel-basierte Wolframcarbid-Legierung. Sie werden von hochpräzisen CNC-Maschinen hergestellt und haben hohe Präzision und Qualität. Sie können nach Kundenwunsch und Zeichnungen angepasst werden.
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Schrauben

Sie bestehen aus Schneckenelementen und Kernwellen und sind modular aufgebaut. Ihre Größe ist 12-110mm. Schneckenelemente haben viele verschiedene Struktur und Länge, die nach verschiedenen Produkten angeordnet und kombiniert werden können. Ihre Materialien können High Speed Werkzeugstahl (W6Mo5Cr4V2), Nitrierter Stahl (38CrMoAl), Legierungswerkzeugstahl (Cr12MoV), RalloyWR5, Edelstahl (304.316L, 440C) und Hastelloy Legierung C276 sein.  
Kernwellen haben eine Keilnut, eine Rücknut, eine Vierkant-Keilnut. Sie können aus 40CrNiMo, Rally WR15E, Rally WR30 Materialien hergestellt werden. Sie können nach Kundenwunsch und Zeichnungen angepasst werden.
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Unternehmensprofil
Nanjing Syntop Intelligent Equipment Co., Ltd befindet sich im Lishui District, Nanjing City. Syntop hat eine Fabrik mit einer Fläche von 7000 Quadratmetern und umfasst eine Fläche von 20 Hektar. Syntop ist spezialisiert auf die Herstellung von parallel rotierenden Doppelschneckenextrudern und Einschneckenextrudern. Syntop hat ein professionelles technisches Team, das verschiedene professionelle technische Talente hat und sie können neue Produkte erforschen und entwickeln. Syntop hat sich zu einem Marktführer in der Branche entwickelt.

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Unsere Vorteile
Syntop ausgestattet mehrere Testmaschinen wie XTM-35, XTM-52 und XTM-75 Maschinen, Syntop kann Kunden mit verschiedenen Material Compounding Experimente bieten. 2023 gründete Syntop ein Büro in Guangdong und kooperierte mit mehreren inländischen öffentlichen Unternehmen.
Lab Extrusion Compounding Pelletizing Masterbatch Plastic Extruder MachineUnsere Maschinen werden nach Südostasien, Europa und Amerika exportiert, unsere Maschinenqualität erreicht die Spitze der Branche. Wir streben nach Exzellenz in jedem Produkt und Service, um sicherzustellen, dass wir die Erwartungen unserer Kunden erfüllen oder sogar übertreffen. 2023 wurde Syntop ein nationales High-Tech-Unternehmen, erhielt mehr als zehn Erfindungspatente und Gebrauchsmusterpatente, die in der Produktion angewendet werden und zur Verbesserung der Qualität und Effizienz des Unternehmens beitragen.

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Verpackung Und Versand


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