Niedriger Preis Automatische 52mm PP Kunststoff Extruder Pellets Herstellungsmaschine

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: Lebenslange Garantie
• Garantie: 1Year
• Modell Nr.: XTM-52
• Art: Granulatextruder
• Plastic Verarbeitete: pe/abs/pp/PA6/PA66
• Produkttyp: Granulierextruder
• Feeding-Modus: Ein-Feed
• Montagestruktur: Separate Nextruder
• Schraube: Doppelschnecke
• Engagement-System: Kämme
• Schraubenkanal Structure: Nicht Tief Schraube
• Auspuff: Abgas
• Automatisierung: Automatisch
• Computerisiert: Computerisiert
• Hauptmotorleistung: 90kW/110kW
• Schraubendurchmesser: 51,4mm
• l/d: 40-68
• Kapazität: 200-350kg/h
• Schraubendrehzahl: max. 600rpm
• Geschwindigkeitsregelung: frequenzumrichter von abb
• Schraubenmaterial: Schnelldrehzahlstahl (w6mo5cr4v2)
• Länge des Laufs: 210mm St.
• Laufmaterial: Bimetallic 45#Stahl Inlay Integral Legierung Liner
• Schneidsystem: Wasserkühlung Stränge Granuliersystem
• Elektrische Steuerung: siemens plc
• Hauptmotormarke: weg/WN/siemens
• Marke des Wechselrichters: abb/siemens/yaskawa
• Gewicht: 4,5ton
• Transportpaket: Holzgehäuse
• Spezifikation: 18500 x 1500 x 2500 mm
• Warenzeichen: Syntop
• Herkunft: Nanjing
• HS-Code: 8477201000

Produktbeschreibung

 

Produktbeschreibung

XTM-Serie Doppelschneckenextruder ist definiert als hohe Drehmoment-Typ, die Anwendung auf Modifikation, Reaktion Füllstoff, Extrusion Formteil etc. Es könnte einige mittlere und High-End-Kunden mit verbesserten Anforderungen an Kapazität und Qualität erfüllen. Es ist sehr praktisch, stabil und erhielt einen guten Ruf.

 

Modell	Durchmesser (Mm)	L/D	Schraubendrehzahl (U/min)	Motorleistung  (kw)	Drehmoment pro Welle (n·m)	Spezifisches Drehmoment (T/A³)	Kapazität (Kg/h)
XTM-35	35,6	28-68	600-1000	30-45	235	8,7	75-200
XTM-40	41,1	28-68	600-1000	45-75	357	8,7	100-350
XTM-52	51,4	28-68	600-900	90-132	692	8,7	200-600
XTM-65	62,4	28-68	600-900	160-220	1224	8,7	400-1000
XTM-75	71	28-68	600-800	250-315	1880	8,7	600-1600
XTM-85	81	28-68	600-800	315-450	2713	8,7	800-2000
XTM-95	93	28-68	600-700	500-600	4131	8,7	1200-3000
XTM-110	108	28-68	500-600	630-800	6364	8,7	1500-4000

 

Stranggranulierung ist ein weit verbreitetes Granulierverfahren , das für fast alle Materialien geeignet ist. Dieser Prozess zeichnet sich durch eine einfache Gerätestruktur und eine komfortable Bedienung und Wartung aus. Für Stranggranulierprozess  , normalerweise Wasserbad , Luftmesser , Granuliersieb und Vibrationssieb sind vorgesehen.das System ist in Moduldesign, so können Benutzer eine Heißluft-Trockenkammer, pneumatisches Fördersystem, Silo oder andere Ausrüstung zu ihm als Optionen entsprechend den Prozessanforderungen hinzufügen.  Dieses Produkt ist geeignet für Wasserkühlung  Stranggranulierung  Linie  aller Arten  von thermoplastischen allgemeinen technischen Kunststoffen und modifizierten technischen Kunststoffen, wie ABS, PA, PC, PE, PET, POM, PP, PS, etc., einschließlich glasfaserverstärkt und anorganisch gefüllt thermoplastischen Extrusion.


Dieser Prozess wird hauptsächlich für Granulierung von Materialien verwendet, die wahrscheinlich Wasser aufnehmen, oder nicht leicht entwässert oder getrocknet werden, oder zu denen Feuchtigkeitsgehalt in  nachteiligen Auswirkungen auf Quality.As Materialien nie Kontakt mit Wasser während der gesamten Granulierung Prozess führen kann, gibt es keine Notwendigkeit, Wasser zu entfernen herkömmliche Konfiguration  Für die Ausrüstung umfasst: Granulierung, dreistufige Luftförderanlage und Vibrationssieb. Das Produkt ist weit verbreitet in Holz Kunststoff Granulation und PVC modifizierten Materialien, wie PP / PE + Holzpulver, PVC + CaCO3, etc.. Verwendet

Wasser-Ring Hot Face Granuliersystem ist für viele thermoplastische Materialien geeignet.Da der Wasserring an der Peripherie der Form gebildet wird, die Form nicht mit dem Kühlwasser in Kontakt kommt.Diese Funktion gewährleistet die Gleichmäßigkeit der Temperatur der Form, sorgt für die Konsistenz und Gleichmäßigkeit der Partikel und ist unempfindlich gegenüber Kurzzeitige Unterbrechung des Polymerflusses.Stellen Sie sicher, dass die Materialpartikel erscheinen.
Konventionelle Konfiguration für die Ausrüstung umfasst: Granulierung, Spin -Trockner, Vibrationssieb , Luftförderung und Silo. Kunden können es mit Fluidisierbett, Verpackungsmaschine, etc. Hinzufügen Das Produkt ist weit verbreitet in PP / PE + CaCO3, Talkum, Titandioxid und andere hohe Füllung Masterbatch verwendet.


Unterwasser Granuliersystem ist für die meisten Materials.especially in der Vollendung von anderen Granuliersystem kann nicht das Material, wie TPV, TPU und andere Elastomere, kann hervorragende Performance.Additional , wegen seiner begrenzten Faktoren in der Ausbeute, ist es besser geeignet für Super-große Ausbeute Granulation als andere Granulierungsmethoden.Konventionelle Konfiguration für die Ausrüstung beinhaltet: Unterwasser-Cutter, Wasserumwälzungssystem, Spin-Trockner, Vibrationssieb, Luftförderung und Silo.

Extruder Maschinenteile

Getriebe

Hochpräzises Getriebe mit harter Zahnoberfläche nimmt Split-Struktur der Verzögerung und Drehmomentverteilung und hat eine hohe Tragfähigkeit. Es nimmt hochfeste Gusseisengehäuse an und verwendet hochpräzise CNC-Maschinen, um sie zu produzieren.  Welle/Getriebe: Aus hochwertigem legiertem Stahl, nach Wärmebehandlung, Zahnradoberflächenhärte:. HRC 58-62. Hochpräzises Schleifen und Verzahnungsmodifikation, Präzisionsgrad≤6 nach GB/T 10095-2001.  Es verwendet berühmte Lager und Öldichtung Marke, wie: INA, NSK, IKO, LYC, ZWZ und SOG; Schmiersystem: Schmierung ist Typ von Ölpumpe und Kreis gezwungen.

Fässer

Sie haben geschlossene, seitlich offene, Entlüftungszylinder und Extrusionszylinder. Ihre Größe ist 12-110mm. Konventionelle Materialien umfasst 45#Stahl Inlay Integralliner (α101), Nickel-basierte Legierung und Nickel-basierte Wolframcarbid-Legierung. Sie werden von hochpräzisen CNC-Maschinen hergestellt und haben hohe Präzision und Qualität. Sie können nach Kundenwunsch und Zeichnungen angepasst werden.

Schrauben

Sie bestehen aus Schneckenelementen und Kernwellen und sind modular aufgebaut. Ihre Größe ist 12-110mm. Schneckenelemente haben viele verschiedene Struktur und Länge, die nach verschiedenen Produkten angeordnet und kombiniert werden können. Ihre Materialien können High Speed Werkzeugstahl (W6Mo5Cr4V2), Nitrierter Stahl (38CrMoAl), Legierungswerkzeugstahl (Cr12MoV), RalloyWR5, Edelstahl (304.316L, 440C) und Hastelloy Legierung C276 sein.  
Kernwellen haben eine Keilnut, eine Rücknut, eine Vierkant-Keilnut. Sie können aus 40CrNiMo, Rally WR15E, Rally WR30 Materialien hergestellt werden. Sie können nach Kundenwunsch und Zeichnungen angepasst werden.

Unternehmensprofil

Nanjing Syntop Intelligent Equipment Co., Ltd befindet sich im Lishui District, Nanjing City. Syntop hat eine Fabrik mit einer Fläche von 7000 Quadratmetern und umfasst eine Fläche von 20 Hektar. Syntop ist spezialisiert auf die Herstellung von parallel rotierenden Doppelschneckenextrudern und Einschneckenextrudern. Syntop hat ein professionelles technisches Team, das verschiedene professionelle technische Talente hat und sie können neue Produkte erforschen und entwickeln. Syntop hat sich zu einem Marktführer in der Branche entwickelt.

Unsere Vorteile

Syntop ausgestattet mehrere Testmaschinen wie XTM-35, XTM-52 und XTM-75 Maschinen, Syntop kann Kunden mit verschiedenen Material Compounding Experimente bieten. 2023 gründete Syntop ein Büro in Guangdong und kooperierte mit mehreren inländischen öffentlichen Unternehmen.

Unsere Maschinen werden nach Südostasien, Europa und Amerika exportiert, unsere Maschinenqualität erreicht die Spitze der Branche. Wir streben nach Exzellenz in jedem Produkt und Service, um sicherzustellen, dass wir die Erwartungen unserer Kunden erfüllen oder sogar übertreffen. 2023 wurde Syntop ein nationales High-Tech-Unternehmen, erhielt mehr als zehn Erfindungspatente und Gebrauchsmusterpatente, die in der Produktion angewendet werden und zur Verbesserung der Qualität und Effizienz des Unternehmens beitragen.

Verpackung Und Versand