TPE/TPU/TPV Kunststoffextruder Unterwasser-Schneidpelletisiermaschine Doppelschnecken-Granulator

Produktdetails
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Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
XTM-75
Art
Unterwasser-Pelletieranlage
Plastic Verarbeitete
TPE/TPU/TPV/TPR-Thermoplastik
Produkttyp
Granulierextruder
Feeding-Modus
Ein-Feed
Montagestruktur
Separate Nextruder
Schraube
Doppelschnecke
Engagement-System
Kämme
Schraubenkanal Structure
Nicht Tief Schraube
Auspuff
Abgas
Automatisierung
Automatisch
Computerisiert
Computerisiert
Hauptmotorleistung
250kW
Schraubendurchmesser
71mm
l/d
40-68
Kapazität
600-1000kg/h
Schraubendrehzahl
max. 600rpm
Geschwindigkeitsregelung
frequenzumrichter von abb
Schraubenmaterial
Schnelldrehzahlstahl (w6mo5cr4v2)
Länge des Laufs
290mm St.
Laufmaterial
Bimetallic 45#Stahl Inlay Integral Legierung Liner
Schneidsystem
Wasserkühlung Stränge Granuliersystem
Elektrische Steuerung
siemens plc
Hauptmotormarke
weg/WN/siemens
Marke des Wechselrichters
abb/siemens/yaskawa
Gewicht
14ton
Transportpaket
Holzgehäuse
Spezifikation
30000 x 3500 x 6000 mm
Warenzeichen
Syntop
Herkunft
Nanjing
HS-Code
8477201000

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

TPE/TPU/TPV Plastic Extruder Underwater Cutting Pelletizing Machine Double Screw Granulator
XTM-Serie Doppelschneckenextruder ist als hohe Drehmoment-Typ, die Anwendung auf Modifikation definiert, Reaktion Füllstoff, Extrusion Formteil etc.Es könnte einige mittlere und High-End-Kunden mit verbesserten Anforderung an Kapazität und Quality.IT erfüllen ist sehr praktisch, stabil und erhielt guten Ruf.

TPE/TPU/TPV Plastic Extruder Underwater Cutting Pelletizing Machine Double Screw Granulator
TPE/TPU/TPV Plastic Extruder Underwater Cutting Pelletizing Machine Double Screw Granulator
Modell Durchmesser
(Mm)
L/D Schraubendrehzahl
(U/min)
Motorleistung
 (kw)
Drehmoment pro Welle
(n·m)
Spezifisches Drehmoment
(T/A³)
Kapazität
(Kg/h)
XTM-35 35,6 28-68 600-1000 30-45 235 8,7 75-200
XTM-40 41,1 28-68 600-1000 45-75 357 8,7 100-350
XTM-52 51,4 28-68 600-900 90-132 692 8,7 200-600
XTM-65 62,4 28-68 600-900 160-220 1224 8,7 400-1000
XTM-75 71 28-68 600-800 250-315 1880 8,7 600-1600
XTM-85 81 28-68 600-800 315-450 2713 8,7 800-2000
XTM-95 93 28-68 600-700 500-600 4131 8,7 1200-3000
XTM-110 108 28-68 500-600 630-800 6364 8,7 1500-4000

Thermoplastische Elastomere (TPE), manchmal auch als thermoplastische Kautschuke (TPR) bezeichnet, sind eine Klasse von Copolymeren oder eine physikalische Mischung aus Polymeren (in der Regel ein Kunststoff und ein Gummi), die aus Materialien mit sowohl thermoplastischen als auch elastomeren Eigenschaften bestehen.

Während die meisten Elastomere Thermosets sind, sind Thermoplaste dagegen relativ einfach in der Fertigung, zum Beispiel durch Spritzgießen, zu verwenden. Thermoplastische Elastomere weisen typische Vorteile sowohl für gummierte Materialien als auch für Kunststoffe auf.

Wir sind bestrebt, fortschrittliche Extruder für alle Arten von TPE-Compounding (TPE / TPV / TPU / TPA). Wir möchten die Erfahrungen für andere spezielle Anwendungen teilen

TPE/TPU/TPV Plastic Extruder Underwater Cutting Pelletizing Machine Double Screw Granulator
TPE/TPU/TPV Plastic Extruder Underwater Cutting Pelletizing Machine Double Screw Granulator
TPE/TPU/TPV Plastic Extruder Underwater Cutting Pelletizing Machine Double Screw Granulator
Stranggranulierung ist ein weit verbreitetes Granulierverfahren , das für fast alle Materialien geeignet ist. Dieser Prozess zeichnet sich durch eine einfache Gerätestruktur und eine komfortable Bedienung und Wartung aus. Für Stranggranulierprozess  , normalerweise Wasserbad , Luftmesser , Granuliersieb und Vibrationssieb sind vorgesehen.das System ist in Moduldesign, so können Benutzer eine Heißluft-Trockenkammer, pneumatisches Fördersystem, Silo oder andere Ausrüstung zu ihm als Optionen entsprechend den Prozessanforderungen hinzufügen.  Dieses Produkt ist geeignet für Wasserkühlung  Stranggranulierung  Linie  aller Arten  von thermoplastischen allgemeinen technischen Kunststoffen und modifizierten technischen Kunststoffen, wie ABS, PA, PC, PE, PET, POM, PP, PS, etc., einschließlich glasfaserverstärkt und anorganisch gefüllt thermoplastischen Extrusion.

TPE/TPU/TPV Plastic Extruder Underwater Cutting Pelletizing Machine Double Screw Granulator
Dieser Prozess wird hauptsächlich für Granulierung von Materialien verwendet, die wahrscheinlich Wasser aufnehmen, oder nicht leicht entwässert oder getrocknet werden, oder zu denen Feuchtigkeitsgehalt in  nachteiligen Auswirkungen auf Quality.As Materialien nie Kontakt mit Wasser während der gesamten Granulierung Prozess führen kann, gibt es keine Notwendigkeit, Wasser zu entfernen herkömmliche Konfiguration  Für die Ausrüstung umfasst: Granulierung, dreistufige Luftförderanlage und Vibrationssieb. Das Produkt ist weit verbreitet in Holz Kunststoff Granulation und PVC modifizierten Materialien, wie PP / PE + Holzpulver, PVC + CaCO3, etc.. Verwendet
TPE/TPU/TPV Plastic Extruder Underwater Cutting Pelletizing Machine Double Screw Granulator
Wasser-Ring Hot Face Granuliersystem ist für viele thermoplastische Materialien geeignet.Da der Wasserring an der Peripherie der Form gebildet wird, die Form nicht mit dem Kühlwasser in Kontakt kommt.Diese Funktion gewährleistet die Gleichmäßigkeit der Temperatur der Form, sorgt für die Konsistenz und Gleichmäßigkeit der Partikel und ist unempfindlich gegenüber Kurzzeitige Unterbrechung des Polymerflusses.Stellen Sie sicher, dass die Materialpartikel erscheinen.
Konventionelle Konfiguration für die Ausrüstung umfasst: Granulierung, Spin -Trockner, Vibrationssieb , Luftförderung und Silo. Kunden können es mit Fluidisierbett, Verpackungsmaschine, etc. Hinzufügen Das Produkt ist weit verbreitet in PP / PE + CaCO3, Talkum, Titandioxid und andere hohe Füllung Masterbatch verwendet.

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Unterwasser Granuliersystem ist für die meisten Materials.especially in der Vollendung von anderen Granuliersystem kann nicht das Material, wie TPV, TPU und andere Elastomere, kann hervorragende Performance.Additional , wegen seiner begrenzten Faktoren in der Ausbeute, ist es besser geeignet für Super-große Ausbeute Granulation als andere Granulierungsmethoden.Konventionelle Konfiguration für die Ausrüstung beinhaltet: Unterwasser-Cutter, Wasserumwälzungssystem, Spin-Trockner, Vibrationssieb, Luftförderung und Silo.
Extruder Maschinenteile

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Getriebe

Hochpräzises Getriebe mit harter Zahnoberfläche nimmt Split-Struktur der Verzögerung und Drehmomentverteilung und hat eine hohe Tragfähigkeit. Es nimmt hochfeste Gusseisengehäuse an und verwendet hochpräzise CNC-Maschinen, um sie zu produzieren.  Welle/Getriebe: Aus hochwertigem legiertem Stahl, nach Wärmebehandlung, Zahnradoberflächenhärte:. HRC 58-62. Hochpräzises Schleifen und Verzahnungsmodifikation, Präzisionsgrad≤6 nach GB/T 10095-2001.  Es verwendet berühmte Lager und Öldichtung Marke, wie: INA, NSK, IKO, LYC, ZWZ und SOG; Schmiersystem: Schmierung ist Typ von Ölpumpe und Kreis gezwungen.

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Fässer

Sie haben geschlossene, seitlich offene, Entlüftungszylinder und Extrusionszylinder. Ihre Größe ist 12-110mm. Konventionelle Materialien umfasst 45#Stahl Inlay Integralliner (α101), Nickel-basierte Legierung und Nickel-basierte Wolframcarbid-Legierung. Sie werden von hochpräzisen CNC-Maschinen hergestellt und haben hohe Präzision und Qualität. Sie können nach Kundenwunsch und Zeichnungen angepasst werden.

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Schrauben

Sie bestehen aus Schneckenelementen und Kernwellen und sind modular aufgebaut. Ihre Größe ist 12-110mm. Schneckenelemente haben viele verschiedene Struktur und Länge, die nach verschiedenen Produkten angeordnet und kombiniert werden können. Ihre Materialien können High Speed Werkzeugstahl (W6Mo5Cr4V2), Nitrierter Stahl (38CrMoAl), Legierungswerkzeugstahl (Cr12MoV), RalloyWR5, Edelstahl (304.316L, 440C) und Hastelloy Legierung C276 sein.  
Kernwellen haben eine Keilnut, eine Rücknut, eine Vierkant-Keilnut. Sie können aus 40CrNiMo, Rally WR15E, Rally WR30 Materialien hergestellt werden. Sie können nach Kundenwunsch und Zeichnungen angepasst werden.

TPE/TPU/TPV Plastic Extruder Underwater Cutting Pelletizing Machine Double Screw Granulator

Unternehmensprofil

Nanjing Syntop Intelligent Equipment Co., Ltd befindet sich im Lishui District, Nanjing City. Syntop hat eine Fabrik mit einer Fläche von 7000 Quadratmetern und umfasst eine Fläche von 20 Hektar. Syntop ist spezialisiert auf die Herstellung von parallel rotierenden Doppelschneckenextrudern und Einschneckenextrudern. Syntop hat ein professionelles technisches Team, das verschiedene professionelle technische Talente hat und sie können neue Produkte erforschen und entwickeln. Syntop hat sich zu einem Marktführer in der Branche entwickelt.

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Unsere Vorteile

Syntop ausgestattet mehrere Testmaschinen wie XTM-35, XTM-52 und XTM-75 Maschinen, Syntop kann Kunden mit verschiedenen Material Compounding Experimente bieten. 2023 gründete Syntop ein Büro in Guangdong und kooperierte mit mehreren inländischen öffentlichen Unternehmen.
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Unsere Maschinen werden nach Südostasien, Europa und Amerika exportiert, unsere Maschinenqualität erreicht die Spitze der Branche. Wir streben nach Exzellenz in jedem Produkt und Service, um sicherzustellen, dass wir die Erwartungen unserer Kunden erfüllen oder sogar übertreffen. 2023 wurde Syntop ein nationales High-Tech-Unternehmen, erhielt mehr als zehn Erfindungspatente und Gebrauchsmusterpatente, die in der Produktion angewendet werden und zur Verbesserung der Qualität und Effizienz des Unternehmens beitragen.

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Verpackung Und Versand


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