Automatische Tiefensteuerung Gewindeschneidmaschine Präzise Gewindebearbeitung

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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
TCWB-M10TG-2
Schmieden Forming Verfahren
Mold Schmieden
Energiequelle
Pneumatisch
Merkmal
Automatisierung
Bescheinigung
ISO9001
Garantie
24 Monate
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Vorteil
Weit verwenden
Zustand
Neu
Farbe
Blau
Spindelnummer
2 Spindel
Modell-Nr.
Tcwb
Größe
M5-M10
Tippgenauigkeit
±0.01mm
Kapazität
100
Kühlpumpe
370W
Marke
Taichuang
Gewicht
1500kg
Spindel
2
Hauptmotor
2,5kW
moq
1
Beschreibung
Gewindebohrmaschine
Köderwinkel
90
Netzschalter
siemens
Transportpaket
Polyholz
Spezifikation
1150× 1150× 1750mm
Warenzeichen
Taichuang
Herkunft
China

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung
Automatic Depth Control Nut Tapping Machine Precise Thread Machining
Automatic Depth Control Nut Tapping Machine Precise Thread Machining
Automatic Depth Control Nut Tapping Machine Precise Thread Machining
Automatic Depth Control Nut Tapping Machine Precise Thread Machining
Automatic Depth Control Nut Tapping Machine Precise Thread Machining
Automatic Depth Control Nut Tapping Machine Precise Thread Machining
Automatic Depth Control Nut Tapping Machine Precise Thread Machining
TCWB - M10TG - 2 Mutter Gewindeschneidmaschine: Präzision und Effizienz
Die TCWB - M10TG - 2 ist eine leistungsstarke Doppel-Spindeldurchlauf-Durchgangsmutter-Gewindeschneidmaschine.
 Hauptfunktionen
 - Doppelspindel-Ausführung: 2 Spindeln steigern die Produktivität (20 - 30 Stück/min pro Spindel), ideal für die Befestigungsindustrie.
- Präzisionsbauteile: 150mm Palettenhub, GHH20GAX10 Führungsbahnen und SFNH2020X275 Kugelgewindetriebe sorgen für eine genaue Zuführung. Für Muttern bis zu φ25 ≤, Gewinde bis Nenngröße ×2.
- Power & Control: Hauptspindelservos (2,0kW/2,5kW) liefern ein starkes, präzises Gewindeschneiden. Inovance Touchscreen + Hauptmotor, CHNT-Sicherheitsteile und Siemens-Netzschalter sorgen für Zuverlässigkeit.
 Spezifikationen auf einen Blick
 - Abmessungen: 1150×1150×1750mm; Gewicht: ~1500KG.
 Perfekt für hochpräzise Gewindebohrer – optimieren Sie Ihre Produktion mit dieser robusten Lösung!
 Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie es zu Ihrem Workflow passt.
Spezifikation
Element
Name
Parameter
Name
Parameter/Marke
Gusssockel
Palettenhub
150mm
Servomotor Hauptspindel
2,0kW/3000rpm(M5-M8)

Linearführung einziehen
GHH20CAX410
Servomotor Hauptspindel
2,5kW/3000rpm(M6-M10)

Kugelschraube für Zuführung
SFNH2020X275
Vorschubservomotor
0,4kW/3000rmp
Köderbahn
Köderwinkel
90 Grad Winkel
Kühlpumpe
370W
Hauptspindel
Max.processing Außendurchmesser
∅25
Touchscreen
Inovance

Max.processing Länge
Kleiner als Nenngewindegröße ×2
Hauptmotor
Inovance

Menge Hauptspindel
2
Leistungsschalter
CHNT
Regalmodus
Falt Push
Vierkantmutter, Sechskantmutter
Leistungsschalter
CHNT

Klemme
Rundmutter, Flanschmutter, polygonale Mutter
Thermische Überlastung
CHNT

Federbacke
Flanschmaterial
KA
IDCE
Spannzylinder
Zylinder
SDA50X20SB
Zylindersensor
Airtac
2 Spindeln
Produktivität pro Spindel
20-30pcs/min
Netzschalter
Siemens
Gesamtabmessungen
Gesamtabmessungen
1150×1150×1750mm
Gerätegewicht
Etwa 1500KG
Zertifizierungen
Automatic Depth Control Nut Tapping Machine Precise Thread Machining
Automatic Depth Control Nut Tapping Machine Precise Thread Machining
Automatic Depth Control Nut Tapping Machine Precise Thread Machining
Unternehmensprofil
Automatic Depth Control Nut Tapping Machine Precise Thread Machining
Foshan Taichang Intelligent Manufacturing Co., Ltd
Foshan Taichuang Intelligent Manufacturing Co., Ltd ist ein High-Tech-Unternehmen, spezialisiert auf die F & E und Herstellung von automatisierten Befestigungselementen Innengewinde Equipment.The Hauptsitz befindet sich in der Kernbasis der chinesischen Fertigungsindustrie-Shishan Stadt, Nanhai Bezirk, Foshan Stadt, Provinz Guangdong, China.The Firma wurde für mehr als 20 Jahre gefunden.Taichuang Menschen halten sich an das Entwicklungskonzept "Handwerk, globaler Service" und "Verbesserung und Exzellenz" mit dem Geist der großen Handwerker zu halten, und gewann das Vertrauen und Lob der herausragenden Unternehmer im in-und Ausland.
Gleichzeitig halten wir Schritt mit den Zeiten aktiv innovativ, und das Engagement für die Bereitstellung globaler Kunden mit effizienten, präzise, und intelligente Gesamtlösungen für automatisierte interne Gewinde Equipment.Our Mutter Gewindebohrmaschinen sind weit verbreitet in der Luftfahrt, Windenergie, Hochgeschwindigkeitsbahn, Automobile, Medizin, Möbel-Hardware und erweiterte Verarbeitungsfelder, die Transformation und Modernisierung der globalen Fertigung Branche.
Unsere Produktionsbasis umfasst eine Fläche von mehr als 5.000 Quadratmetern, mit einer modernen und intelligenten Produktionswerkstatt, ausgestattet mit wissenschaftlichen und strengen Prozessfluss- und Managementsystemen.
Produktionsumgebung:das Werkstattlayout ist ordentlich und sanft, und das ISO-Qualitätsmanagementsystem ist strikt implementiert, um die digitale Steuerung des gesamten Prozesses von den Rohstoffen bis zu den fertigen Produkten zu realisieren.
Ausstattung Konfiguration: Die Einführung von international fortschrittlichen Geräten wie CNC-Laserschneidmaschinen, CNC-Biegemaschinen, Dreh-und Fräsmaschinen Compound Maschine, etc., kombiniert mit unabhängigen R & D-Technologie, gewährleistet hohe Präzision und hohe Stabilität der Ausrüstung.
Werksumgebung

Automatic Depth Control Nut Tapping Machine Precise Thread Machining
Dies ist die Fabrikwerkstatt der TAI CHUANG Gewindebohrer. Reihen von Gewindebohrern, mit ihren weiß - blauen Außenflächen, sind ordentlich entlang der grün - gelb markierten Gang angeordnet. Die helle und geräumige Umgebung mit hohen weißen Säulen und großen Fenstern, die viel natürliches Licht einlassen, schafft eine ideale Umgebung für eine effiziente Produktion. Diese Maschinen, ausgestattet mit fortschrittlichen Bedienfeldern, stehen bereit für präzise Gewindeschneidarbeiten und zeigen die Stärke des Unternehmens in der Herstellung und das Engagement für eine qualitativ hochwertige Produktion.
Automatic Depth Control Nut Tapping Machine Precise Thread Machining
Automatic Depth Control Nut Tapping Machine Precise Thread Machining
Wir halten uns an einen wissenschaftlichen und strengen Produktionsprozess, bei dem mehrere Phasen von Kontrollen nacheinander durchgeführt werden

Automatic Depth Control Nut Tapping Machine Precise Thread Machining
Automatic Depth Control Nut Tapping Machine Precise Thread Machining
Einführung von fortschrittlichen experimentellen Testgeräten und strenge Kontrolle jedes kleinste Detail der Produkte.
Automatic Depth Control Nut Tapping Machine Precise Thread Machining
Automatic Depth Control Nut Tapping Machine Precise Thread Machining
              2025 Shanghai Exhibition
           2025 Shanghai Exhibition
Verpackung Und Versand
Automatic Depth Control Nut Tapping Machine Precise Thread Machining
Automatic Depth Control Nut Tapping Machine Precise Thread Machining
FAQ
Q1:sind Sie ein Hersteller oder Handelsunternehmen?  
Wir sind eine Manufaktur und wir haben mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Mutter Klopfen.
Q2:Was ist mit Ihrem Preis?
Der Preis basiert auf Ihrer Anfrage, wie Ihre Produktgröße, Maschinenmodell, Bestellmenge, und so weiter.
Q3:wie wäre es mit der Schifffahrt?
Es hängt von Ihrer Wahl ab, und wir haben die Versandpartner von vielen Jahren Erfahrung. Und wir haben reiche Erfahrung in der Zollabfertigung. Wir haben nach Europa, USA, Korea, Russland, Indien, Indonesien, Vietnam usw.
Q4:bieten Sie After-Sale-Service an?
Ja, wir bieten vollen und guten Service für alle unsere Kunden. Wir sind immer für Sie da, wenn Sie Fragen haben

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