Aluminium-Rhenium-Legierung

• Bescheinigung: ISO
• Form: Ring
• Reinigungsverfahren: Vakuumdestillation
• Herstellungsverfahren: Metallother Reductio
• Anwendung: Katalysatormassen, Energy Materials, Photoelektrischen Werkstoff, Photoaufzeichnungs Werkstoff
• Produkttyp: Seltenerdoxid
• Modell Nr.: ALRe10 alloy
• Zusammensetzung: alr90%re10 %
• Transportpaket: Packed in Wooden Cases/Iron Drums
• Spezifikation: 5 kg /8 kg /12 kg
• Warenzeichen: taixie
• Herkunft: China
• HS-Code: 7806009000
• Produktionskapazität: 500 / Ton

Produktbeschreibung

Bezogen auf den technischen Bereich der Legierungsmaterialien und offenbart korrosionsbeständige hochfeste und hohe Leitfähigkeit Kupfer, Aluminium und Rhenium Seltene Erden-Legierungsmaterialien einschließlich der folgenden Gewichtsverhältnis der Rohstoffe: Kupfer 0,060.12, Rhenium-Pulver 0,080.18, Seltene Erden 0.040.10 und Aluminium Überschuss.  Die Korrosionsbeständigkeit von hochfesten und hohen Leitfähigkeit Kupfer, Aluminium und Rhenium Seltene Erden-Legierungsmaterialien und Vorbereitungsmethode, durch den Prozess des Schmelzens und Gießen und Heißextrusion von Kupfer, Rhenium Pulver, Seltene Erden und Aluminium in Legierungsmaterialien, Aluminium hat eine gute Duchabilität, Kann Aluminium in die gewünschte Form, zur gleichen Zeit Aluminium in der feuchten Luft kann eine Schicht bilden, um Metallkorrosion von Oxidfilm zu verhindern, erhöhen die Oxidationsbeständigkeit von Legierungsmaterialien, Kupfer und seltene Erde  hat gute Erdungsverbindungen und ausgezeichnete Beständigkeit gegen Bodenkorrosion, Rhenium Schmelzpunkt ist höher, in dem hat eine gute Hitzebeständigkeit, so dass das Erdungssystem ist nicht leicht, die hohe Temperatur des Erdungsmaterials zu verursachen, wenn durch Blitz getroffen oder trennen, die Gesamtverwirklichung von Legierungsmaterialien mit hoher Korrosionsbeständigkeit und leitenden Eigenschaften des Zwecks, Im Einklang mit dem Konzept des Umweltschutzes.
Die Aluminiumoxid-Beschichtung wurde auf der Hochtemperaturlegierung DD32 auf Nickelbasis durch Niederdruckdampfabscheidung hergestellt.  Die äußere Schicht der Beschichtung ist β-NiAl, die innere Schicht (Diffusionsschicht) ist nahe an der Breite der äußeren Schicht, angereichert in Re.  Nach 500 h Oxidation bei 900ºC und 1000ºC sind die Oberflächenoxidfilme dicht α-Al_2O_3 und aciculär θ-Al_2O_3, und die Oxidationskinetik entspricht im Grunde dem parabolischen Gesetz.  Die äußere Schicht der oxidierten Aluminiumbeschichtung ist β-NiAl, und Al-Poor Ni_3Al fällt entlang der Korngrenze aus.  Die Matrix der inneren Schicht (Diffusionsschicht) ist Ni_3Al, und massive Re- und W-reiche Verbindungen werden ausgefällt.