Schmiedeprozess in der Maschinenbau maßgeschneiderte Schmiedeteile

Produktdetails
Anpassung: Verfügbar
Anwendung: Verschluss, Auto und Motorradzubehör, Hardware-Tool, Maschinen Zubehör
Standard: GB, DE, API650, China GB-Code
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Grundlegende Informationen

Modell Nr.
TH-Forging
Oberflächenbehandlung
gesandstrahlt
Art der Produktion
Massenproduktion
Bearbeitungsverfahren
Schmiedestück
Stoff
Stehlen, Messing, Legierung, Kupfer, Aluminium, Eisen
rauheit der lagerzapfenoberfläche
2,5 0.63μm
Zertifizierungen
ce, rohs, iso 9001:2000, iso 9001:2008
Spezifikationen
Gemäß der Zeichnung
Anwendungen
Industriemaschinen
Form
Ring, Welle, Rundstange, Block, Hülse, Rad
Gewichtsbereich
0,01-200kg
Production Diagram
Drawings or Samples > Mold Fabrication > Mold Test
Transportpaket
Holzkiste
Spezifikation
carbon steel, stainless steel, alloy steel, cooper
Warenzeichen
TH
Herkunft
China
HS-Code
73261990
Produktionskapazität
80000tons

Produktbeschreibung

Schmiedeprozess im Maschinenbau Kundengebundene Schmiedearbeiten

Forging Process in Mechanical Engineering Customized Forgings
Forging Process in Mechanical Engineering Customized Forgings
Forging Process in Mechanical Engineering Customized Forgings
Spezifikation
Technische Highlights
Funktion
Spezifikation
Prozess
Schmieden+Wärmebehandlung+Grobbearbeitung+QT+Fertigbearbeitung
Transportpaket
Holzkiste
Rohmaterial
4140,42CrMo,SCM440, 709M40
Wärmebehandlung
Normalisieren, Temperieren, Glühen, Q + T (Abschrecken und Temperieren)
Ursprung
China
Länge
0,5m-20m
Executive-Standard
JB/GB/EN/DIN/JIS/ASME/ASTM/ISO
Material
Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, kalt und heiß geformter Shell-Stahl, Edelstahl, hitzebeständiger Stahl und andere High Alloy Steel Parts
Produktgröße
Als Kundenzeichnung erhältlich
Farbe
Anforderungen des Kunden
Schimmel
Design und Produktion von uns selbst.
Zeichnung
Vom Kunden bereitzustellen oder gemäß Muster zu entwerfen
Zeichenformat
Pro/E, AutoCAD, SOLIDWORKS, CAXA, UG, CAD, CAM, CAE, STP, IGES, Usw.
Standard
ISO, DB34/T 1240-2010 USW.
Gewichtsbereich
0,01-200KG
Bearbeitungsgenauigkeit
±0,01mm
Oberflächenbehandlung
Trimmen, Entgraten, Polieren, Sprengstrahlen, Sandstrahlen, Tumbling, Pulverbeschichtung, Anodisierung, Passivierung, Chemische Beschichtung, Malerei, Galvanisierung, Elektrophorese und so weiter
Anwendung Der Produkte
Automobilindustrie, Fahrrad und Motorrad, Landmaschinen, Bau, Tür / Fenster und Möbel, Haushaltsgeräte, Beauty und Medizin, Unterhaltungselektronik, Smart Home, Robotik, Kommunikation, Gepäck usw.
Produktionsdiagramm
Zeichnungen oder Muster > Formenherstellung > Formenprüfung > qualifizierte Probe > Massenproduktion Druckguss > Entgraten > Bohren und Gewindebohren > Polieren > CNC-Bearbeitung > Oberflächenbehandlung > Logo-Druck > Qualitätsprüfung > Verpackung > Versand.
Produktname
OEM-Metall-Schmiedeteile
Forging Process in Mechanical Engineering Customized Forgings
Unternehmensprofil
Hebei TengHu Machinery Technology Co., Ltd
Hebei Tenghu Machinery Technology Co., Ltd, seit seiner Gründung im Jahr 1990, hat sich fest in der Produktion von Schmieden innovative Ideen und effiziente Schmiedetechnik etabliert.
 
Als One-Stop-Schmieden-Service-Lieferant, Tenghu ist in der Lage, Dienstleistungen umfasst Formenbau & Herstellung, Open / Close die Forging, Ringwalzen, Wärmebehandlung, Bearbeitung, Sowie Metallurgische / ND-Tests.
 
Modernes Verwaltungsprinzip und moderne Schmiedetechnik ermöglichen es Tenghu, genau das zu bieten, was Sie auf einem international anerkannten Niveau benötigen. Wir sind eine vertrauenswürdige Ressource, um eine stark diversifizierte Palette von Schmiedeteilen einschließlich Walzringe, zylindrische Hohlraumaushöhlungen, Ventilhaube, geschmiedete Kugel, Flansch usw. Diese maßgeschneiderte Schmiedeprodukte werden im Inland und in mehr als 18 Länder auf der ganzen Welt exportiert, Die am meisten gefragten Branchen in den Bereichen Öl & Gas, Chemie, Schifffahrt, Aero, Bergbau und Automobile. Die jährliche Produktionsleistung hat 20.000 Tonnen (45million Pfund) überschritten.
 
Tenghu kann seinen Kunden extrem belastbare Lösungen in der kompletten Palette von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legiertem Stahl, cooper-Legierung und Nickel-Basis-Legierung, in Übereinstimmung mit ASTM, DIN, JIS und GB Materialstandard, dh A105, A350 LF2, A182 F304/F316, F6A, F51/F53, Monel, Inconel usw.
 
Wir sind überzeugt, dass Tenghu der zuverlässige Partner ist, der Ihnen langfristig den Wert bringen kann, wenn es um bewährte Exzellenz, reaktionsschnelle Professionalität und kostengünstige Lösungen geht.
 
Forging Process in Mechanical Engineering Customized Forgings


Forging Process in Mechanical Engineering Customized Forgings
Unser Vorteil
1. End-to-End-Anpassung
Von der Prototypenentwicklung bis zur Massenproduktion arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um genaue Spezifikationen zu erfüllen. Unsere vertikal integrierten Anlagen (Schmieden, Zerspanung, Oberflächenbehandlung) ermöglichen eine schnelle Bearbeitungszeit ohne Qualitätseinbußen – ideal für dringende Pipeline-Projekte oder komplexe Maschinenteile.
2. Feinmechanik für kritische Anwendungen
Unsere Schmiedeprodukte – darunter Ölbohrkomponenten, Rohrverschraubungen, Laufrollen und kundenspezifische Maschinenteile – sind so konzipiert, dass sie sich in rauen Umgebungen hervorragend eignen. Fortschrittliche Simulationstechnologien und ISO-zertifizierte Prozesse gewährleisten Maßgenauigkeit, strukturelle Integrität und Beständigkeit gegen Korrosion, hohen Druck und Stöße.
3. Zuverlässigkeit durch Qualitätssicherung unterstützt
Mehrstufige Inspektionen, einschließlich Ultraschallprüfungen (UT), Magnetpulverprüfungen (MT) und Maßprüfungen, gewährleisten fehlerfreie Ergebnisse. Zertifizierungen wie ISO 9001 und IATF 16949 unterstreichen unser Engagement für globale Compliance und Sicherheit.
4. Kosteneffizienz im Maßstab
Modernste Hydraulikpressen (bis zu 8000 Tonnen) und automatisierte Produktionslinien ermöglichen eine hohe Produktionsmenge zu wettbewerbsfähigen Preisen. Die Prinzipien der schlanken Fertigung minimieren den Abfall und führen zu Einsparungen für Kunden in den Bereichen Öl, Gas und Bauwesen.

Werkzeugschmieden
Ringschmieden
Wellen Hohlhöhlen Schmieden
Ölbohrschmieden, Automobilschmieden, Bergbauausrüstungen Schmieden, Flanschschmieden, Zahnradschmieden, Usw.

Forging Process in Mechanical Engineering Customized Forgings
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Unsere Ausrüstung

Forging Process in Mechanical Engineering Customized Forgings
Forging Process in Mechanical Engineering Customized Forgings
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Details Zur Ausrüstung

Die Hauptausrüstungen umfassen 8000 Tonnen, 2500 Tonnen, 1600 Tonnen, 630 Tonnen Reibpressen Maschine, 2000 Tonnen elektrische Spiralpressen Maschine, 800 Tonnen vier-Säulen-hydraulische Pressen Maschine, 315 Tonnen und 200 Tonnen Stanzpressen Maschine. Mehr als 30 Sätze von Schmiedeausrüstungen, einschließlich 12-Tonnen-frei Schmieden Elektro-hydraulische Hämmer, 8-Tonnen und 5-Tonnen-frei Schmieden Elektro-hydraulische Hämmer, 5-Tonnen-Schmiedehämmer, 1-Tonnen und 2-Tonnen Elektro-hydraulische Hämmer. Der Heizprozess nimmt zwei Methoden an: Mittlere Frequenz Wärmeableitung und Erdgas-Temperatur-Regelöfen, die die Genauigkeit der Temperaturregelung garantierten.  
Zur gleichen Zeit hat Tenghu komplette Bearbeitungsausrüstungen, die mehr als 50 Bearbeitungszentren, mehr als 40 CNC-Drehmaschinen und CNC-Wärmebehandlungsofen Produktionslinie eine One-Stop-Lösung vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt bieten kann.
Zertifizierungen
Forging Process in Mechanical Engineering Customized Forgings
Forging Process in Mechanical Engineering Customized Forgings
Forging Process in Mechanical Engineering Customized Forgings
ISO 9001

IATF 16949
FAQ
F: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A: Wir sind eine industrielle Einheit Schmiede Fabrik.
F: Wie lange ist Ihre Vorlaufzeit?
A: Ca. 15-35 Tage ab dem Datum der Bestellung.
F: Stellen Sie Proben zur Verfügung? Ist es kostenlos oder extra?
A: Wir können Proben zur Verfügung stellen. Wenn es nicht zu viel ist, ist es kostenlos. Wenn wir jedoch zuerst die Form herstellen müssen, müssen wir 50% der Werkzeugkosten berechnen.
F: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?
A: 1) Formengebühr: 50% im Voraus, 50% nach Probengenehmigung
  2) Waren: 30% Anzahlung, 70% sollte vor der Lieferung erhalten werden.

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