Präzisionsschmieden in einem Schritt, gute Metallflusslinie, präzise CNC-Bearbeitung, Gewährleistung einer konsistenten Bearbeitungsgenauigkeit

Produktdetails
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Überblick

Grundlegende Informationen

Bescheinigung
ISO 9001, TS16949
Standard
LÄRM, ASTM, GB, ANSI, BS
Kundenspezifische
Kundenspezifische
Material
Aluminium
Anwendung
Metall-Recycling-Maschine, Metallschneidemaschine, Metallrichtmaschinen, Metalldrücken Machinery, Verarbeitung Maschinen Metallteile, Schmieden Maschinen, Metall-Gravur Maschinen, Metall Zeichnung Maschinen, Metall-Coating Machinery, Metallgießmaschinen
Forging Accuracy
0,05mm
Härte
48-52hrc
Technologie für das Erscheinungsbild
Vibration Grinding, Machining, Polishing, Oxidatio
Qualitätssystem
ISO9001
Transportpaket
Angepasst
Spezifikation
Cujstomisiert
Warenzeichen
oem
Herkunft
China
HS-Code
73269090
Produktionskapazität
5000000/Piece

Produktbeschreibung

Precision Die Forging One Step Forming, Good Metal Flow Line, Precision CNC Processing, Ensuring Consistent Processing Accuracy
Spezifikation
Material
Nichteisenmetalle
Rohmaterialmodell
A6061
Schmieden
0,05mm
Verarbeitungstechnologie
Numerische Steuerung
Härte
48-52hrc
Härte: 48-52hrcAppearance Technologie
Vibrationsschleifen, -Bearbeitung, -Polieren, -Oxidation
Hauptverarbeitungsanlagen
Blankiermaschine, Mittelfrequenz-Ofen, Schmiedemaschine, Stanzen
Maschine, Hochtemperaturofen, vibrierender Topf, CNC-Computer gong, Poliermaschine, Gewindeschneidmaschine
Technologischer Prozess
Blanking + Heizung + Schruppen + Präzisionsschmieden + Fräsen + t4t6 Wärmebehandlung + Vibrationsschleifen + CNC + Polieren + Oxidation
Anwendungsbereich
Fahrradteile aus Aluminiumlegierung
Precision Die Forging One Step Forming, Good Metal Flow Line, Precision CNC Processing, Ensuring Consistent Processing Accuracy
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Benutzerdefinierte Anweisungen:
1. Stellen Zeichnungen, Proben und OEM, ODM kundenspezifischen Service Fabriken.
2. Ein Service aus einer Hand für die Konstruktion, die Teilebearbeitung, die Oberflächenbehandlung und die Montageprüfung kann nach dem Konstruktionskonzept des Kunden durchgeführt werden.
3. Kundenspezifische Produktpalette: Autos, Motorräder, Fahrräder, elektrisch unterstützte elektrische Fahrräder, Elektro-Scooter, einräder, Outdoor-Sport, Baumaschinen, Schiffe, Luft- und Raumfahrt, Medizin, Kommunikation, Automatisierungstechnik Teile, elektronische Hardware, tägliche Hardware Hochfest, Hochspannung, Hardwareteile wie Verbrauchsmaterialien.
Material der kundenspezifischen Produkte:
A. Aluminiumlegierung Serie 1, Serie 2, Serie 5, Serie 6, Serie 7 und andere Materialien
B. Rotes Kupfer, Messing, Rotes Kupfer, Edelstahl und andere Materialien
 
Verpackung Und Lieferung
Precision Die Forging One Step Forming, Good Metal Flow Line, Precision CNC Processing, Ensuring Consistent Processing Accuracy
Wir transportieren Waren, die unseren Kundenanforderungen entsprechen.
Unternehmensprofil
Precision Die Forging One Step Forming, Good Metal Flow Line, Precision CNC Processing, Ensuring Consistent Processing Accuracy
Tenghu Machinery Technology Co., Ltd
Tenghu wurde 2020 mit einem Grundkapital von 50 Millionen RMB (etwa 8 Millionen US-Dollar) gegründet. Das Unternehmen befindet sich in Shijiazhuang, China. Es ist Mitglied der China Forging Association. Tenghu bietet Ihnen Full-Process-Dienstleistungen: Druckformschmieden, offene Stanzformschmieden, Wärmebehandlung und Bearbeitung. Unser Unternehmen hat ISO9001 und TS16949 Zertifizierung erhalten.
Tenghu produziert jährlich mehr als 25.000 Tonnen verschiedener Präzisions-Stanzformteile und freier Schmiedeteile. Die Produkte sind weit verbreitet in Automobilen, Hochgeschwindigkeitsbahn, Bergbau, Baumaschinen, Öl & Gas, Schiffe, Metallurgie, Windenergie und andere Bereiche. Die Produkte werden in die USA, Australien, Südkorea, Europa und andere Länder und Regionen exportiert.
Precision Die Forging One Step Forming, Good Metal Flow Line, Precision CNC Processing, Ensuring Consistent Processing Accuracy
Precision Die Forging One Step Forming, Good Metal Flow Line, Precision CNC Processing, Ensuring Consistent Processing Accuracy
Precision Die Forging One Step Forming, Good Metal Flow Line, Precision CNC Processing, Ensuring Consistent Processing Accuracy
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Vorteile des Schmiedens:
1. Schmieden: Es ist eine Verarbeitungsmethode, die Schmiedemaschinen verwendet, um Druck auf Metallrohlinge zu erzeugen plastische Verformung Schmiedestücke mit bestimmten mechanischen Eigenschaften, bestimmten Formen und Größen zu erhalten.
2. Eine der beiden Hauptkomponenten des Schmiedens. Durch das Schmieden kann die Lockerheit des Metalls und der Schweißlöcher beseitigt werden, und die mechanischen Eigenschaften von Schmiedeteilen sind im Allgemeinen besser als die von Gussteilen aus demselben Material. Für die wichtigen Teile von Maschinen mit hoher Belastung und harten Arbeitsbedingungen, Schmiedeteile werden meist verwendet, außer für einfachere Formen, die gerollt werden können, Profile oder geschweißte Teile.
3. Nach der Umformmethode kann das Schmieden unterteilt werden in:
  1. Offenes Schmieden (freies Schmieden). Durch die Verwendung von Stößen oder Druck, um das Metall zwischen den oberen und unteren Ambossen (Ambosse) zu verformen, um die erforderlichen Schmiedestücke zu erhalten, gibt es hauptsächlich manuelles Schmieden und mechanisches Schmieden.
2. Geschlossenes Schmieden. Der Metallkrümmungskrümmchen wird in einer Schmiedeform mit einer bestimmten Form komprimiert und verformt, um Schmiedeteile zu erhalten, die in das Schmieden, den Kaltkopf, das Drehschmieden und die Extrusion unterteilt werden können. Je nach Verformungstemperatur kann das Schmieden in Warmschmieden (Verarbeitungstemperatur höher als die Rekristallisationstemperatur des Rohlings), Warmschmieden (unterhalb der Rekristallisationstemperatur) und Kaltschmieden (Normaltemperatur) unterteilt werden.
4. Schmiedematerialien sind hauptsächlich Kohlenstoffstahl und legierter Stahl mit verschiedenen Zusammensetzungen, gefolgt von Aluminium, Magnesium, Titan, Kupfer, Usw. und deren Legierungen. Der ursprüngliche Zustand des Materials umfasst Stangenlager, Ingot, Metallpulver und flüssiges Metall. Das Verhältnis des Querschnitts des Metalls vor der Verformung zum Matrizenquerschnitt nach der Verformung wird als Schmiedeverhältnis bezeichnet. Die richtige Wahl des Schmiedeverhältnisses hat viel zu tun, um die Produktqualität zu verbessern und Kosten zu senken. Das Schmieden ist wegen seiner wiederholten Pressung, die kontinuierliche Faserfusion ermöglicht, und das Schmieden hat die Wirkung der Veredelung von Metallkörnern, so dass die Festigkeit größer ist als die von Gussteilen.
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Qualitätskontrolle  
Diese Straßenlatere verfügt über hohe B1) Überprüfung des Rohmaterials, nachdem sie unsere Fabrik erreichen-------- Eingehende Qualitätskontrolle (IQC)
2) Überprüfung der Details vor dem Betrieb der Produktionslinie
3) haben vollständige Inspektion und Routing-Inspektion während der Massenproduktion---in-Prozess-Qualitätskontrolle (IPQC)
4) Überprüfung der Ware nach ihrer Fertigstellung---- Endkontrolle (FQC)
5) Überprüfung der Ware nach ihrer Fertigstellung----- Ausgehende Qualitätskontrolle (OQC)
Zertifizierungen
Precision Die Forging One Step Forming, Good Metal Flow Line, Precision CNC Processing, Ensuring Consistent Processing Accuracy
FAQ
1. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen? Haben Sie Ihre eigene Fabrik?
Wir sind eine Fabrik mit einer Fläche von of30000 Quadratmetern.
Wir haben 6 Heißschmiedemaschinen, mehr als 100 CNC-Maschinen.
2. Welches Material kannst du machen?
Wir fertigen Schmiedeteile aus Aluminium, Kohlenstoffstahl, legiertem Stahl, Edelstahl, Eisen, Kupfer, Messing, Titan usw.
3. Können Sie Schmiedeteile nach unserer Zeichnung herstellen?
Ja, wir können für Sie mit Ihrer Zeichnung entwickeln, kundenspezifisches Design ist Herzlich Willkommen.  
4. Können Sie Form auf Basis unserer Proben machen?
Ja, wir können Messungen auf Basis Ihrer Proben durchführen, um Zeichnungen für die Werkzeugherstellung zu erstellen und Proben zu produzieren.
5. Wie viele Tage werden Proben beendet?
Im Allgemeinen werden die Form und die Probe innerhalb von 10-30Days fertig sein.

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