Maßgeschneiderte horizontale Produktionslinie mit automatisiertem Materialfluss und Prozesskontrolle

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: Online-Service
• Garantie: 2Year
• Typisieren: Kaltkammer-Druckgussmaschine
• Struktur: Horizontal
• Material: Druckgiessmaschine Kohlenstoffstahl
• Konfiguration: Hohe Konfiguration, hohe Qualität
• Funktionen: Hohe Effizienz, Energieeinsparung, hohe Ausbeute
• Transportpaket: Holz
• Spezifikation: Angepasst
• Warenzeichen: tg
• Herkunft: China
• Produktionskapazität: 15000pcs/Jahr

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Funktionsprinzip

Die HSLH Gieß- und Kühlanlage besteht aus einem horizontalen einreihigen und zweireihigen Sandformförderer, Trolley-Transferfahrzeugen, Sandformschiebemechanismus, Sandformauswurfmechanismus (auch der Trolley-Reinigungsmechanismus), Kernkastendruck-Installationsmechanismus, Kernkastenpressmechanismus, Kernkastendruckabscheidemechanismus, Reinigungsmechanismus für Kerngehäuse, Druckreinigungsmechanismus, hydraulisches Aggregatsystem, elektrische Steuereinheit, elektronisches Steuerungssystem mit Touchscreen und sekundäres Förderbandsystem für Kühlsysteme. Das System verwendet Hochgeschwindigkeits-SPS-Steuerung, eine vollständige Reihe von importierten elektrischen und hydraulischen Stromversorgungssystemen, arbeitet reibungslos mit geringen Ausfallzeiten, und das Touchscreen-Betriebssystem bietet komfortable Standard-, Lager-, Gießen und Reinigung automatische Betriebsprogramme, so dass Benutzer effizient organisieren Produktion. Die Bedienung der Befüllleitung ist einfach und zuverlässig, sodass der Bediener bei Bedarf mit dem Leitungsschalter an jeder beliebigen Position anhalten oder starten kann. Die Konstruktion der Wagen, Transferfahrzeuge und Leichtbahn-Laufrollen gewährleistet die Laufgenauigkeit des Systems.

1. Nationales patentiertes Produkt, genial entwickelt, voll funktionsfähig, und kann frei nach den tatsächlichen Bedingungen der Fabrik des Benutzers verdrahtet werden. Es kann perfekt mit Sandverarbeitung und Schmelz Hilfsanlagen integrieren, so dass das Gesamtlayout der Gießerei vernünftiger.

2. Die gesamte Hauptlinie wird durch ein unabhängiges Hydrauliksystem angetrieben, mit japanischen importierten Zylindern, Hydraulikpumpen und Magnetventilen. Die Hauptleitung ist mit schnellen und langsamen Push-Geräten ausgestattet, wodurch die gesamte Linie schneller, reibungsloser und zuverlässiger läuft.

3. Gesteuert durch Hochgeschwindigkeits-SPS, mit einem vollständigen Satz importierter elektrischer Komponenten. Der Hauptsteuerschrank nutzt ein Touchscreen-Betriebssystem, das auf der Linie mit Zugdrahtschaltern und Pour-Stop-Schaltern ergänzt wird, was die Bedienung der gesamten Linie komfortabler und sinnvoller macht.

4. Die automatische Spritzgussbox Pressvorrichtung drückt das Eisen zuerst und setzt dann den Formkasten, um sicherzustellen, dass die oberen und unteren Formen nicht falsch ausrichten. Die automatische Reinigungsvorrichtung für die Spritzgussbox und das Presseisen sorgt dafür, dass sowohl die Spritzgussbox als auch das Presseisen sauber sind und so effektiv funktionieren.

5. Nach dem Entfernen der Spritzgussbox und des Presseisens wird die Form von der Formplaseneinrichtung zur weiteren Kühlung auf das Sekundärkühlband geschoben, während die elektrische Walzenbürste am Stopfer die Wagenoberfläche automatisch reinigt.


6. Beide-Ende Transfer-Fahrzeuge verwenden variable Frequenz Motoren, die Bereitstellung von reibungslosen Start und Stopp, schnelle Laufgeschwindigkeit und keine Auswirkungen.

7. Die Höhe der Kopfrolle des sekundären Kühlförderers kann entsprechend den Anforderungen der Sandtropfmaschine bestimmt werden, wodurch unterirdische Arbeiten minimiert werden.


8. Die Betriebszeit des sekundären Kühlförderers kann entsprechend der Abkühlzeit der Gussteile eingestellt werden, um die Gesamtkühlzeit der Gussteile zu ändern und den Anforderungen von Gussteilen aus verschiedenen Materialien gerecht zu werden.