| Art: | Drahtgeflecht-Transportband |
|---|---|
| Material: | Metall |
| Innenmaterial: | SS304 |
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Ein Metallförderband ist ein äußerst langlebiges und vielseitiges Fördersystem, das aus miteinander verbundenen oder gewebten Metallkomponenten hergestellt wird. Im Gegensatz zu Bändern aus Gummi oder Gewebe sind Metallbänder so ausgelegt, dass sie extremen Bedingungen standhalten, einschließlich hoher Temperaturen, hoher Belastung und korrosiver Umgebungen. Sie sind in Branchen, in denen Hygiene, Präzision und Langlebigkeit von höchster Bedeutung sind, unverzichtbar.
Typen:
Flachdrahtbänder: Aus Spiralen aus Flachstahldraht, verbunden durch Pleuelstangen. Sie bieten eine glatte, flache Oberfläche und einen guten Luftstrom.
Stabverstärkte Bänder: Ähnlich wie Flachdraht, aber mit zusätzlichen Stützstangen für schwerere Lasten.
Kettenantriebsriemen: Mit einer Metallriemenoberfläche, die an einer Kette befestigt ist, bietet positiver Antrieb und ausgezeichnete Spurführung. Sie sind ideal für anspruchsvolle Anwendungen.
Drahtgeflecht-Bänder: Aus verwebten Drähten in einem Gittermuster konstruiert. Sie sind sehr flexibel und ermöglichen einen hervorragenden Luftstrom, eine Entwässerung und einen Flüssigkeitsaustausch.
Balanced Belts: Gewebt in einer Weise, die eine glatte, Ebene Oberfläche ohne Rillen bietet, perfekt für den Transport kleiner oder empfindlicher Gegenstände.
Hochtemperaturbeständigkeit: Kann in Umgebungen von Gefriertemperaturen bis über 1000 Grad Celsius 1832 betrieben werden und eignet sich somit für Öfen, Öfen und Kühltunnel. 1000 GRAD (1832 GRAD)
Ausgezeichnete Festigkeit und Haltbarkeit: Widerstehen Sie schweren Belastungen, Stößen und Abrieb, was zu einer langen Lebensdauer führt.
Hygienisch & leicht zu reinigen: Die porenfreie, glatte Oberfläche von Materialien wie Edelstahl verhindert das Bakterienwachstum und ermöglicht eine einfache Reinigung und Sterilisation (CIP/SIP-Systeme).
Präzision und Stabilität: Sorgen Sie für eine genaue Produktpositionierung und -Verfolgung, was für die Automatisierung und Montagelinien von entscheidender Bedeutung ist.
Gute Luftströmung und Entwässerung: Offene Maschenkonstruktionen ermöglichen den freien Durchfluss von Luft, Flüssigkeiten und Gasen, was für Prozesse wie Waschen, Trocknen, Beschichten und Braten von Vorteil ist.
Materialien:
Edelstahl (z. B. 304, 316): Das am häufigsten verwendete Material, bekannt für seine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Hygiene. Ideal für die Lebensmittelverarbeitung, Pharmazie und Waschanlagen.
Kohlenstoffstahl: Bietet hohe Festigkeit und wird häufig in Wärmebehandlung und Schmiedeanwendungen verwendet. Es erfordert eine Beschichtung oder Beschichtung, um Rost zu verhindern.
Sonderlegierungen (z.B. Inconel, Hastelloy): Für extrem hohe Temperaturen oder hochkorrosive Prozesse, wie z.B. in Sinteröfen oder bei der chemischen Verarbeitung.
Materialverfügbarkeit:
| Material | Maximale Betriebstemperatur |
| Kohlenstoffstahl | 550 |
| Verzinkter Weichstahl | 400 |
| Chrom -Molybdän | 700 |
| 304 Edelstahl | 750 |
| 321 Edelstahl | 750 |
| 316 Edelstahl | 800 |
| 316L Edelstahl | 800 |
| 314 Edelstahl | 1120 |
| 37/18 Nickel Chrom | 1120 |
| 80/20 Nickel Chrom | 1150 |
| Inconel 600 | 1150 |
| Inconel 601 | 1150 |
| Spezifikationen für Balanced Weave Conveyor Belts | ||||
| Artikelnr | Spiraldrahtabstand | Querstangenabstand | Durchmesser Spiraldraht | Durchmesser des Querdrahtes |
| Mm | Mm | Mm | Mm | |
| BWCB-001 | 4 | 4 | 0,9 bis 1,2 | 1,2 bis 1,6 |
| BWCB-002 | 5 | 6,4 | 0,9 bis 1,2 | 1,2 bis 1,6 |
| BWCB-003 | 5 | 5 | 0,9 bis 1,6 | 1,2 bis 1,6 |
| BWCB-004 | 6 | 6 | 0,9 bis 1,6 | 1,2 bis 1,6 |
| BWCB-005 | 6 | 8 | 0,9 bis 1,2 | 1,2 bis 1,6 |
| BWCB-006 | 6 | 10 | 0,9 bis 1,6 | 1,2 bis 1,6 |
| BWCB-007 | 8 | 12 | 1,2 bis 2,0 | 1,2 bis 2,5 |
| BWCB-008 | 8 | 13 | 1,2 bis 2,0 | 1,2 bis 2,5 |
| BWCB-009 | 8 | 15 | 1,2 bis 2,0 | 1,2 bis 2,5 |
| BWCB-010 | 11 | 15 | 1,2 bis 2,0 | 1,2 bis 2,5 |
| BWCB-011 | 11 | 20 | 1,6 bis 3,0 | 1,6 bis 3,0 |
| BWCB-012 | 11 | 25 | 1,6 bis 3,0 | 1,6 bis 3,0 |
| BWCB-013 | 11 | 27 | 1,6 bis 3,0 | 1,6 bis 3,0 |
| BWCB-014 | 15 | 20 | 1,6 bis 3,0 | 1,6 bis 3,0 |
| BWCB-015 | 15 | 25 | 1,6 bis 3,0 | 1,6 bis 3,0 |
| BWCB-016 | 22 | 23 | 1,6 bis 3,0 | 1,6 bis 3,0 |
| BWCB-017 | 22 | 33 | 1,6 bis 3,0 | 2,0 bis 4,0 |
Hebei TRX Rubber Products Co., Ltd ist ein führender professioneller Hersteller von Förderbändern & Förderband Zubehör in China. Die Hauptwerkstätten umfassen 20.000 Quadratmeter auf insgesamt 60.000 Quadratmetern des Werks. Die angewandte Technologie und Ausrüstung in den fortschrittlichen Produktionslinien sind in der Industrie auf dem neuesten Stand der Technik. Der Hauptsitz des Vertriebs befindet sich in der Hauptstadt China, Peking mit Niederlassungen im in- und Ausland.
Es ist spezialisiert auf folgende drei Serien: 1) Schwerlast-Förderband, einschließlich Universal EP/NN und CC-Gürtel, Chevron-Gürtel, Öl-resistente Band, abriebfeste Band, hitzebeständige Band, Feuerfestes Band, Chemikalienbeständiges Band, Seitenwand-Gürtel, Flache Übertragungsriemen, 2) Gummiplatten, EINSCHLIESSLICH SBR, NBR, NR, CR, EDPM, Gummi mit Einfügung 3) Förderband-Zubehör. Diese drei Produktreihen entsprechen den RMA-, DIN-, ASTM- und ISO-Spezifikationen.
Seine Produkte, die vom Ausschuss für Wissenschaft und Technologie mit „The Most Advanced Level of Products“ ausgezeichnet wurden, wurden in Bergbau und Steinbruch, Kraftwerken, Stahlwerken, Massengutterminals, Zementindustrie , Und anderen Materialbearbeitungsfeldern. Mit großem Erfolg im heimischen Markt konzentriert sich das Unternehmen auf den globalen Markt mit mehreren hundert ausländischen Kunden in Asien, Südamerika, Nordamerika, Afrika und Europa.
Die Unternehmensziele:
Lebensmittelverarbeitung: Backen, Braten, Einfrieren, Kochen, Kühlen, Waschen und Verpacken. (Z. B. Pizzaöfen, Fritteusen, Imbisslinien).
Automotive: Lackierereien, Härteöfen und Montagelinien.
Elektronikfertigung: Leiterplattenlöten (Reflow-Öfen), Bauteilprüfung und Montage.
Pharmazeutika: Sterilisation, Waschen und Transport von Vials und Spritzen in Autoklaven und Lyophilisatoren.
Wärmebehandlung & Metallurgie: Abschrecken, Temperieren, Glühen, Sintern und Schmieden Prozesse.
Glas & Keramik: Transport von Flaschen, Gläsern und Fliesen durch Glühen lests und Dekorationslinien.
