Produktbeschreibung
Blechfertigung ist der Prozess der Formung von Metallblechen in die gewünschte Form mit verschiedenen Herstellungsmethoden. Die Fertigstellung eines Produktes umfasst in der Regel viele Schritte - vom Schneiden und Biegen bis zur Oberflächenbehandlung und Montage.
CKPM Blechfertigung umfasst Laserschneiden , Stanzen, Tiefziehen, Walzen, Metallspinnen, Schweißen, Oberflächenbehandlung
Und eine Reihe anderer verwandter Blechformtechniken. Außerdem stellt unser robuster Engineering Support-Service sicher, dass das kundenspezifische Design unseres Kunden in der gewünschten Leistung und Kostenziel erreicht wird
1)
Blechfertigung
Blech ist Metall, das in dünne, flache Stücke, in der Regel durch einen industriellen Prozess gebildet wird. Blech ist eine der grundlegenden Formen in der Metallbearbeitung verwendet, und es kann geschnitten und gebogen werden, in eine Vielzahl von Formen.
Die Dicke kann erheblich variieren; extrem dünne Bleche gelten als Folie oder Blatt, und Stücke dicker als 6 mm (0,25 in) gelten als Platte, wie zum Beispiel Stahlblech, eine Klasse von Baustahl.
Blech ist in flachen Stücken oder gewickelten Streifen erhältlich. Die Coils werden durch das Durchlaufen eines durchgehenden Bleches durch einen Rollenschneider gebildet.
2)
Tiefziehen
Tiefziehen ist ein Blechumformprozess, bei dem ein Blechrohling durch die mechanische Einwirkung eines Stempels radial in einen Formwerkzeug gezogen wird. Es ist also ein Formwandlungsprozess mit Materialretention. Der Prozess wird als „tiefe“ Zeichnung betrachtet, wenn die Tiefe des gezeichneten Teils seinen Durchmesser überschreitet. Dies wird durch das Neuzeichnen des Teils durch eine Reihe von Matrizen erreicht. Der Flanschbereich (Blech im Werkzeugschulterbereich) erfährt aufgrund der Materialrückhalteeigenschaft eine radiale Zeichnungsspannung und eine tangentiale Druckspannung. Diese Druckspannungen (Reibspannungen) führen zu Flanschfalten (Falten erster Ordnung). Falten können durch die Verwendung eines Blindhalters verhindert werden, dessen Funktion es ist, den kontrollierten Materialfluss in den Matrizenradius zu erleichtern.
3)
Stempeln
Stanzen (auch als Pressen bekannt) ist der Prozess der Platzierung von Flachblech in entweder blank oder Spule Form in eine Stanzpresse, wo ein Werkzeug und Matrize Oberfläche bildet das Metall in eine Netzform. Stanzen umfasst eine Vielzahl von Blechumformprozessen, wie Stanzen mit einer Maschinenpresse oder Stempelpresse, Blanking, Prägen, Biegen, Flanschieren, Und Prägung. Dies kann ein einstufiger Vorgang sein, bei dem jeder Hub der Presse die gewünschte Form auf dem Blechteil erzeugt, oder durch eine Reihe von Stufen erfolgen. Der Prozess wird in der Regel auf Blech durchgeführt, kann aber auch auf anderen Materialien, wie z.B. Polystyrol, verwendet werden. Progressive Matrizen werden üblicherweise von einer Stahlspule, Spule zum Abwickeln der Spule, zu einem Haarglätter zugeführt, um die Spule zu waagerecht zu halten, und dann in einen Zuführschacht, der das Material in die Presse und die Matrize mit einer vorgegebenen Vorschublänge vorrückt. Je nach Komplexität des Teils kann die Anzahl der Stationen im Werkzeug bestimmt werden.
Stanzen wird normalerweise auf kaltem Blech durchgeführt. Siehe Schmieden für heiße Metallumformung.
4)
Biegen
Biegung (auch als Biegung bekannt) charakterisiert das Verhalten eines schlanken Strukturelements, das einer externen Belastung ausgesetzt ist, die senkrecht auf eine Längsachse des Elements aufgebracht wird.
Das Strukturelement wird so angenommen, dass mindestens eine seiner Abmessungen ein kleiner Bruchteil der beiden anderen ist, typischerweise 1/10 oder weniger. Wenn die Länge wesentlich länger ist als die Breite und die Dicke, wird das Element als Balken bezeichnet. Zum Beispiel ist ein Schrank Stange unter dem Gewicht der Kleidung auf Kleiderbügel hängen hängen durchhängt ein Beispiel für einen Balken erleben Biegung. Andererseits ist eine Schale eine Struktur jeder geometrischen Form, bei der die Länge und die Breite der gleichen Größenordnung sind, aber die Dicke der Struktur (bekannt als die "Wand") ist wesentlich kleiner. Ein an seinen Enden geladenes, aber dünnwandiges, kurzes Rohr mit großem Durchmesser ist ein Beispiel für eine Schale, die sich biegt.
5) Laserschneiden
Laserschneiden ist eine Technologie, die einen Laser verwendet, um Materialien zu verdampfen, was zu einer Schnittkante führt. Obwohl es in der Regel für industrielle Fertigungsanwendungen verwendet wird, wird es heute von Schulen, kleinen Unternehmen, Architektur und Bastlern verwendet. Laserschneiden funktioniert, indem die Ausgabe eines Hochleistungslasers am häufigsten durch die Optik geleitet wird. Die Laseroptik und CNC (Computer Numerical Control) werden verwendet, um den Laserstrahl auf das Material zu lenken. Ein kommerzieller Laser zum Schneiden von Materialien verwendet ein Motion-Control-System, um einem CNC- oder G-Code des Schnittplans zu folgen, der auf das Material geschnitten wird. Der fokussierte Laserstrahl wird auf das Material gerichtet, das dann entweder schmilzt, verbrennt, verdampft oder von einem Gasstrahl weggeblasen wird, wodurch eine Kante mit einer hochwertigen Oberflächengüte zurückbleibt.
FAQ
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Wir werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden am Werktag antworten.
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Wir sind ein professioneller Hersteller mit mehr als 20 Geschichte. Die Fabrik ist in Ningbo Stadt.
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Ja, wir sind vor allem tun kundenspezifische Produkte nach den Zeichnungen oder Proben der Kunden.
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Für die Zahlungsbedingungen, in der Regel ist es T / T, 30% Anzahlung und Balance vor der Lieferung.
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Normalerweise versenden wir die Waren zu Ihnen durch Meer, weil wir in ningbo sind, und wir sind nur 15 Kilometer entfernt vom ningbo Hafen, ist es sehr bequem und effizient, Waren zu jedem anderen countries.Selbstverständlich zu versenden, wenn Ihre Waren sehr dringend sind, sind der ningbo Flughafen und shanghai Flughafen auch sehr In der Nähe.
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Unser Hauptmarkt ist in Europa und den USA.
Wir sind zuversichtlich, dass unsere Produkte und Dienstleistungen Sie und Ihre Kunden zufrieden machen.
Geprüfter Lieferant 
