• Automatische Floating Glass gerade Kante Maschine Schleifmaschine mit Polieren Funktion mit mehreren Spindeln Deep Process CE-Zertifizierung Abschrägmaschine
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Automatische Floating Glass gerade Kante Maschine Schleifmaschine mit Polieren Funktion mit mehreren Spindeln Deep Process CE-Zertifizierung Abschrägmaschine

Warranty: 1 Year
Type: Glass Edging Machine
Certification: CE
Structure: Vertical
Control System: Industrial Computer
Glass Edging Machine Type: Glass Straight Edging Machine

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Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
Grinding machine
Grinding Head Number
9
Condition
New
After-sales Service
30 Year
Glasdicke wird verarbeitet
3 ~ 25mm
Fasenbreite
0mm-3mm
Fördergeschwindigkeit Hauptantrieb
0.7-7 m/min
Tischhöhe
750mm
Arbeitsstil
High-Speed-Universal
Variable Drehzahl
Ohne variable Drehzahl
Minimale Verarbeitungsgröße
70*70mm
Betriebsspannung/Frequenz
380V / 50Hz 3p
Maximale Größe des verarbeiteten Glases
2440 mm X3660 mm
Maximale Schleifmenge
2,5mm
Gesamtleistung
19,75 kw
Gesamtgewicht
3000kgs
Transportpaket
Container
Spezifikation
7000*1200*2500mm
Warenzeichen
Toyo
Herkunft
China
HS-Code
8464201000
Produktionskapazität
10000pieces/Year

Produktbeschreibung

        Glas-Abschrägung Kantenschleifmaschine in horizontaler Ausführung

Allgemeine Beschreibung:
 
Diese Maschine eignet sich zum Kanten- und Eckschleifen von Plattenglas unterschiedlicher Größen und Dicken, zum Schlichten von Grobschleifen, Feinschleifen und Polieren auf einmal. Die flache Oberfläche nach dem Polieren liegt nahe am hellen und sauberen Grad der Glasmatrix. Bei der Einstellung unterschiedlicher Bearbeitungsdicken (kann auf das Datenanzeigegerät am Vorderachsträger verweisen) kann sich der ehemalige Anfasschleifkopf gleichzeitig mit dem Vorderachsträger bewegen. Es besitzt die Vorteile der fortschrittlichen Struktur, hohe Präzision der Bearbeitung, einfache Bedienung und Kapazität der kontinuierlichen Verarbeitung bei gleicher Dicke und ist somit notwendige Ausrüstung für die Glas-Tiefbearbeitung.

Die Wichtigsten Technischen Parameter  
 
  • Betriebsspannung / Frequenz: 380V / 50Hz 3P
  • Die Mindestgröße des verarbeiteten Glases: 100X100 mm
  • Maximale Größe des verarbeiteten Glases: 2440 mm X3660 mm
  • Glasdicke: 3 ~ 25mm
  • Maximale Schleifmenge: 2,5mm
  • Fasenbreite: 0mm-3mm
  • Gesamtleistung: 19,75 kW
  • Fördergeschwindigkeit Hauptantrieb: 0.7-7 m / min
  • Abmessungen (Länge × Breite  × Höhe) 7000 mm  × 1200 mm  × 2500mm
  • Tischhöhe; 750mm
  • Gewicht: 3000kg
 

Layout Der Schleifscheiben
 

            Motoren

Parameter              Name     
NO,1#
(Grobschleifen)
NO,2#
(Grobschleifen)
NO,3#
(Fase)
NO,4#
(Eckpolieren)
NO,5#
(Fase)
NO,6#
(Eckpolieren)
NO,7#
(Grobschleifen)
NO,8#
(Polieren)
NO,9#
(Feinpolieren)
Schleifkopfmotoren Leistung (KW) 2,2 2,2 1,5 1,5 1,5 1,5 2,2 2,2 2,2

Schleifscheibe


 
Spezifikation (mm) Ф150 Ф150 Ф130 Ф130 Ф130 Ф130 Ф150 Ф150 Ф150
Name Goldrad aus Stahl Goldenes Stahlrad Harzrad Zirbenrad Harzrad Zirbenrad Harzrad Harzrad Zirbenrad



Details:

1.  Der Fasenmotor des vorderen Trägers bewegt sich synchron mit dem vorderen Träger. Wenn das Glas dicker oder dünner wird, muss die Fasenbreite nicht neu justieren.

Automatic Floating Glass Straight Edge Machine Grinding Machine with Polishing Function with Mutiple Spindles Deep Process CE Certification Beveling Machine

2. Schleifkopf Wassertank: Aus hochwertigem Edelstahl, die Kanten aus Edelstahl sind speziell gefertigt, die nicht verletzen Menschen.

Automatic Floating Glass Straight Edge Machine Grinding Machine with Polishing Function with Mutiple Spindles Deep Process CE Certification Beveling Machine3.  Das elektrische Kasten-Design hat einen dreidimensionalen industriellen Sinn. Ein Luftzylinder wird hinzugefügt, um das Öffnen und Schließen des elektrischen Kastens glatter und bequemer zu machen. Gleichzeitig wurde das Design der Sicherheitsverriegelung hinzugefügt, um den Bediener sicherer zu machen.
Automatic Floating Glass Straight Edge Machine Grinding Machine with Polishing Function with Mutiple Spindles Deep Process CE Certification Beveling Machine
 
Automatic Floating Glass Straight Edge Machine Grinding Machine with Polishing Function with Mutiple Spindles Deep Process CE Certification Beveling Machine
Automatic Floating Glass Straight Edge Machine Grinding Machine with Polishing Function with Mutiple Spindles Deep Process CE Certification Beveling Machine


 
Wartung

1. Vor dem Start auf den Verschleiß der Schleifscheibe achten. Ersetzen Sie die Schleifscheibe, wenn sie abgenutzt ist, und halten Sie die Düsenposition nach dem Austausch der Schleifscheibe korrekt, andernfalls müssen Sie einstellen.

2. Vor dem Schleifen die Maschine 5 bis 10 Minuten im leeren Zustand laufen lassen, damit sich jeder Motor im besten Betriebszustand befindet.

3.Schmierung
  1. Der mechanische stufenlose Drehzahlwechsler am linken Ende der Leitmaschine, beim ersten Schmierstoffwechsel nach 300 Betriebsstunden, sollte das Restöl beim Austausch nach 10 Monaten für Dauerarbeiten von mehr als 3 Stunden am Tag entfernt werden; Wer 10 Stunden arbeitet, wechselt alle 6 Monate. Beim Austausch den Ventilator des Untersetzungsgetriebes abschrauben, um aufzutanken (der Ölstand befindet sich in der Mitte der Ölmarkierung). Beim Ablassen die Ölablassschraube unten am mechanischen stufenlosen Untersetzungsgetriebe herausschrauben, um das verschmutzte Öl zu lösen. Es wird empfohlen, 150 # Industriegetriebeöl (SY1172-80) zu verwenden.
  2. Das Schmierstoffwechselsystem der Hauptübertragungsturbine, das direkt mit dem mechanischen stufenlosen Drehzahlminderer verbunden ist, ist das gleiche wie das des mechanischen stufenlosen Drehzahlminderer.
  3. Für den Schleifkopfwagen ist der vordere Schienenfahrschlitten-Sockel mit N32 mechanischem Öl mit einer Ölpistole gefüllt, um eine gute Schmierung zu gewährleisten.
  4. Das Pendelführschneckenlager regelmäßig mit Fett schmieren, um eine gute Schmierung zu gewährleisten.
  5. Bei der Hauptantriebskette alle zwei Monate Fett nachfüllen. Entfernen Sie beim Befüllen die vorderen und hinteren Abdeckungen am linken Ende des Hauptgeräts, um sie zu befüllen. Für die Förderkette der Förderschiene das Fett alle zwei Monate nachfüllen. Es wird empfohlen, synthetisches Fett auf Lithiumbasis ZL-1H (SY1413-80) zu verwenden.
4. Entsprechend den Qualitätsanforderungen des Produkts in der Zeit, reinigen Sie oft den Wassertank und ersetzen Sie das Wasser mit einem kurzen Zyklus.                                                                                                             
 



 
Automatic Floating Glass Straight Edge Machine Grinding Machine with Polishing Function with Mutiple Spindles Deep Process CE Certification Beveling Machine


 
Einführung In Das Unternehmen:


TOYOCC ist spezialisiert auf Maschinen, Systeme und Werkzeuge für die Herstellung, Lagerung und Installation von Glas. Mit über 20 Jahren Erfahrung, können wir nicht nur das Kernprodukt herstellen, sondern auch die wichtigsten langfristigen und vertrauensvoll Geschäftspartnerschaft mit bekannten Lieferanten sowohl in- und Ausland.
ToYOCC's Top-bewertete Produkte umfassen, aber nicht beschränkt auf Glasschleifmaschinen, Glasschneidemaschinen, Glashandling & Lagersysteme, Laminieröfen und Zubehör.



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Paket:
Für Kleinteile liefern wir in der Regel per DHL/FEDEX/UPS/TNT, etc
Für große Produkte liefern wir in der Regel per Luft/auf dem Seeweg oder als Ihre Anfrage.
Wir packen Kartons oder Holzkiste, um Schäden während der Lieferung zu vermeiden.

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FAQ:

1.bieten Sie maßgeschneiderte Angebote an?
Ja, es kann ein individueller Service angeboten werden.

2.Was ist die Lieferzeit?
Etwa 20 Tage.

3.wie kann ich die After-Sales-Services erhalten?
Wir bieten Videos, Bilder und technische Beratung sofort an.

4.wie können Kunden kaufen Teile , wenn sie brechen ?
Der Lift nimmt die meisten   der gemeinsamen Teile der Hardware. Sie können die  Teile in Ihrem lokalen Hardware-Markt oder Gabelstaplerteile  Shop kaufen.

5.wie können Kunden reparieren , wenn irgendein Problem?
Einer  der großen Vorteile der  Ausrüstung ist die sehr geringe Ausfallrate . Auch es bricht zusammen, können wir  führen , um  es durch Video und Reparatur -Anweisung zu reparieren.

6.Was ist Ihre QA&QC-Richtlinie?
3times 100% Inspektion vor dem Versand.

 
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