• Spritzguss Werkzeug-und Montagepräzision Heißkanalelektronik / Haushaltsform
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Spritzguss Werkzeug-und Montagepräzision Heißkanalelektronik / Haushaltsform

Warranty: Within Mold Life Expectancy
Shaping Mode: Injection Mould
Surface Finish Process: Polishing
Mould Cavity: Multi Cavity
Plastic Material: ABS
Process Combination Type: Single-Process Mode

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Überblick

Grundlegende Informationen.

Modell Nr.
Plastic Injection Mould-1
Application
Car, Household Appliances, Furniture, Commodity, Electronic, Home Use, Hardware
Runner
Cold Runner
Design Software
UG
Installation
Fixed
Certification
ISO
Standard
DME
Customized
Customized
After-sales Service
ja
Steel Tolerance
+/- 0,01mm
Bearbeitungstoleranz
+/- 0,01mm
Bearbeitungsprozess
CNC, EDM, Drilling, Grinding, Wire Cutting
Wärmebehandlung
Yes for Hardened Steel
Nitrid
ja
Stahltyp
P20, H13, S136, 420ss etc.
Einheit
Metric or English
Mould Trial
ja
First Article
ja
Mould Trial Video
Verfügbar
CMM Inspection
Verfügbar
Elektroden
Copper or Graphite
Transportpaket
Crate/Pallet
Spezifikation
S136/420SS
Warenzeichen
Win Win Mold
Herkunft
China
HS-Code
8480719090
Produktionskapazität
500 Molds/ Year

Produktbeschreibung

 

Produktbeschreibung

1 Gussformbasis LKM, DME, HASCO USW.
2 Hohlraummaterial 1,2738,1,2343, 1,2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80,  
SKD-61,NIMAX, 45#, 50#, Aluminium für Prototyp-Form usw.
3 Stahlhärte HRC 20-60
4 Behandlung Vorhärten, Nitride, Wärmebehandlung, Abschrecken
5 Formnest Ein-/Mehrfach-Kavität
6 Läufer Kaltkanal oder Heißkanal: YUDO/ HUSKY/ MOLD-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ MASTIP/HASCO/DME
7 Tor U-Boot-Tor, Tunneltor, Seite/Rand Tor, direktes Tor, Pin Point Tor, Angussöffnung, Membrantor, Ventilatoröffnung, Cashewtor, Hakenöffnung, Heiße Spitze, heiße Tropfen, Ventilschieber usw.
8 Kunststoffmaterial für Teile PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, NYLON 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV USW.
9 Lebensdauer Der Form 50K - 1 Millionen Zyklen
10 Design-Software UG, CAD, pro-E, Solid Works usw.
11 Prozess CNC, Hochgeschwindigkeits-Carve, EDM, Verdrahtung-Schneiden, Bohrer, Politur etc
12 Qualität ISO9001:2000 zertifiziert
13 Durchlaufzeit 10-30 Arbeitstage hängen von der Struktur und Größe der ab Produkte
14 Paket Holzkoffer Paket oder nach Kundenwunsch
15 Preislaufzeit EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hongkong, China, CFR, CIF, DDU, DDP
16 Zahlung T/T, Western Union, Money Gram
17 20 Jahre professionelle Fertigungserfahrung, spezialisiert auf Design und Herstellung von Kunststoff-Spritzguss (Werkzeuge) für Automobil-, Elektro-Geräte, Hauswaren, Medizinprodukte, Spielzeug und Spiele, Kommunikationsindustrien und etc.
18  OEM- und ODM-Bestellungen sind Herzlich Willkommen.
 

Zertifizierungen

 

Injection Moulding Tooling and Assembly Precision Hot Runner Electronics/Household Mould

Unternehmensprofil

Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited wurde 2006 gegründet und ist seitdem ein führender Anbieter von umfassenden "schlüsselfertigen" Dienstleistungen für Kunden geworden. Unsere Expertise umfasst Produktdesign, Prototypenfertigung, Formenbau, Formenbau, Spritzguss, Fahrzeugprüfvorrichtungen und mehr. Spezialisiert auf Kunststoff-Spritzguss-Design und Produktion, bieten wir eine breite Palette von Dienstleistungen:



 

  • Formteile Mit Mehreren Kavitäten

  • 2-Schuss / Multi-Material-Formen

  • Über Form

  • Abschrauben Von Formen

  • Formen Einsetzen

  • Formen Stapeln

  • Kaltkanal, 3-Platten-, halb-heiße und voll-Heißkanalformen

  • Rapid Prototyping-Formen

  • Große Formen

  • Gasunterstützungs-Formen

  • In Mold Labeling IML / in Mold Decoration IMD

  • Druckguss-Werkzeuge

  • Fahrzeugprüfvorrichtungen


  •  

Kunststoffspritzguss Produktion

 

  • Reparatur und Wartung von Spritzgussformen aus Kunststoff vor Ort

  • Spritzgießmaschinen von 80 - 600 Tonnen

  • 24-Stunden-Schichten für die Herstellung von Kunststoffformen

  • Lange und kurze Produktionsläufe für Kunststoffspritzguss

  • Insert Molding, Dual-Color-Molding-Service

  • Allgemeine Harz- und Industriekunststoffe wie ABS, PP, PE, HDPE, LDPE, PC, PC+ABS, POM, ***, PA66+33%GF, PPT, PVC usw.



  •  
 

Win Win Mold ist ein Full-Service-Kunststoff-Spritzgießhersteller in kundenspezifischen Fertigung. Mit unseren erfahrenen Werkzeugherstellern und -Settern erreichen wir in kürzester Zeit eine optimale Produktleistung. Ihr Produkt wird nach Ihren Spezifikationen geformt und durch unsere Qualitätsprüfung Abteilung gesetzt, um Genauigkeit und Qualität zu allen Zeiten zu garantieren.


Wir bedienen eine Vielzahl von Branchen wie Automobil, Haushaltselektrik, Elektronik, Medizin, Verpackung, Telekommunikation und Industriewerkzeuge. Lassen Sie sich vom Win Win Team dabei unterstützen, Ihr nächstes Projekt zum Erfolg zu machen!

Injection Moulding Tooling and Assembly Precision Hot Runner Electronics/Household MouldInjection Moulding Tooling and Assembly Precision Hot Runner Electronics/Household Mould

Unsere Vorteile




Win Win Mold - Qualitätsformen für Qualitätsteile



 

Willkommen bei Win Win Mold

 

Bei Win Win Mold glauben wir, dass Qualitätsformen mit Qualitätsdesign beginnen. Unser Engineering-Team nutzt fortschrittliche CAD/CAE/CAM-Konstruktions- und Verarbeitungs-Integrationssysteme, um Formen zu entwickeln, die einfach zu warten und kostengünstig zu produzieren sind.



 

Technische Fähigkeiten

 

Unsere Ingenieure arbeiten während des gesamten Programms eng mit den Kunden zusammen, um die am besten entwickelten Formen und Kunststoffkomponenten zu gewährleisten. Wir haben einen Projektmanagement-Prozess im Ort, um Formen und Produkte mit überlegener Qualität und Vorlaufzeit bieten.



 

Qualitätssicherung

 

Qualität ist unsere oberste Priorität bei Win Win Mold. Wir führen in jeder Phase des Prozesses gründliche Inspektionen durch, um höchste Qualität zu garantieren:

 

  1. Formkonstruktions-Kontrolle

  2. Härte Des Gussformstahls Prüfen

  3. Überprüfung Der Gussformelektroden

  4. Formkern und Hohlraum Stahldimension Inspektion

  5. Inspektion Der Vormontage Der Form

  6. Prüfbericht und Probenprüfung

  7. Endkontrolle Vor Dem Versand

  8. Prüfung Der Produktpakete Exportieren


  9.  


 

Garantie Für Die Qualitätssicherung

 

Unser QA-Team verwendet die neuesten Fertigungs- und Inspektionsgeräte, um sicherzustellen, dass unsere Werkzeuge auch bei schwierigen Toleranzen zuverlässig hochwertige Teile mit kürzester Zykluszeit liefern.




 Injection Moulding Tooling and Assembly Precision Hot Runner Electronics/Household Mould

FAQ


FAQ:  

F. Ich habe eine Idee für ein neues Produkt, weiß aber nicht  , ob es hergestellt  werden kann.  Können Sie helfen?
A. Ja!  Wir beraten     Sie                 gerne mit potenziellen Kunden, um die technische Machbarkeit Ihrer Idee oder Ihres Designs zu bewerten und beraten Sie gerne zu Materialien, Werkzeugen und möglichen Rüstkosten .


F. welche   Vorteile hat es, wenn meine  Teile  lokal hergestellt werden?
A. WinWin  Mold kann schnelle  Reaktionszeiten  auf Änderungen  in der Spezifikation, Losgröße  oder Material bieten.  Wir können kleine  oder große Mengen überall in Nordamerika, Europa über Nacht versenden, um unvorhergesehene  Änderungen der Nachfrage zu bewältigen.


F. Meine Komponenten wurden bereits   auf CAD entwickelt.  Können Sie die  Zeichnungen verwenden?
A. Ja!  DWG, DXF, IGES, Solid Works und STP, X_T Dateien können alle   verwendet werden, um Angebote , Modelle und Werkzeug zu generieren  - das kann Zeit  und Geld bei der Produktion sparen
Ihre Teile.


Frage: Kann ich meine  Idee/Komponente testen, bevor ich mich für  die Werkzeugherstellung verpflichte  ?
A. Ja, wir können CAD  -Zeichnungen verwenden, um  Prototypen für  Design - und Funktionsbewertungen oder Markttests zu erstellen.


F. welche Art von Kunststoff eignet  sich am besten für mein Design/Bauteil?
A. die Materialauswahl hängt von der Anwendung  Ihres Designs und der Umgebung  ab, in der es  funktioniert.  Wir werden  gerne  die  Alternativen besprechen und das  beste Material vorschlagen.

 

F. welche Art von Werkzeug benötige   ich ?
A. die Formwerkzeuge  können entweder  aus einem einzigen Kavitäten (jeweils ein Teil   ) oder aus mehreren Kavitäten (jeweils 2,4, 8 oder 16 Teile   ) zusammengesetzt sein.  Einzelhohlwerkzeuge   werden in der Regel  für kleine Stückzahlen eingesetzt, bis   zu 10.000 Teile pro Jahr , Mehrhohlwerkzeuge   für  größere Stückzahlen.  Wir können Ihre   prognostizierten jährlichen Anforderungen prüfen und empfehlen   
Beste Werkzeugoption für Sie.

 

F. OK, ich habe mich für Schieß los.  mit meinem Projekt entschieden.  Wie lange    dauert es, bis  ich meine Teile bekomme?
A. die  Herstellung     des Werkzeugformzeugs   kann je nach   Komplexität, Größe und  Anzahl  der Abdrücke/Kavitäten (einfach oder mehrfach) 6 bis 3 Wochen dauern.  Nach  Ihrer endgültigen Genehmigung für die Werkzeugvorkonstruktion können Sie  mit einer Lieferung  von T1 Teilen innerhalb von 3-6 Wochen rechnen. Und während des Formenbaus Prozess, Form Build Weekly Update wird Ihnen jede Woche für Ihr besseres Verständnis der Fertigungsfortschritt in unserem Werk zur Verfügung gestellt werden.

 


 

Verpackung Und Versand

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Exportjahr
2006-08-01