Rapid Prototyping und Tooling Solutions Provider Mold für Tastatur

• Warranty: Within Mold Life Expectancy
• Shaping Mode: Injection Mould
• Surface Finish Process: Polishing
• Mould Cavity: Multi Cavity
• Plastic Material: ABS
• Process Combination Type: Single-Process Mode
• Modell Nr.: Plastic Injection Mould-1
• Application: Car, Household Appliances, Furniture, Commodity, Electronic, Home Use, Hardware
• Runner: Cold Runner
• Design Software: UG
• Installation: Fixed
• Certification: ISO
• Standard: DME
• Customized: Customized
• After-sales Service: ja
• Steel Tolerance: +/- 0,01mm
• Bearbeitungstoleranz: +/- 0,01mm
• Bearbeitungsprozess: CNC, EDM, Drilling, Grinding, Wire Cutting
• Wärmebehandlung: Yes for Hardened Steel
• Nitrid: ja
• Stahltyp: P20, H13, S136, 420ss etc.
• Einheit: Metric or English
• Mould Trial: ja
• First Article: ja
• Mould Trial Video: Verfügbar
• CMM Inspection: Verfügbar
• Elektroden: Copper or Graphite
• Transportpaket: Crate/Pallet
• Spezifikation: S136/420SS
• Warenzeichen: Win Win Mold
• Herkunft: China
• HS-Code: 8480719090
• Produktionskapazität: 500 Molds/ Year

Produktbeschreibung

 

Produktbeschreibung

1	Gussformbasis	LKM, DME, HASCO USW.
2	Hohlraummaterial	1,2738,1,2343, 1,2344, S7, H13, P20, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635, NAK80,   SKD-61,NIMAX, 45#, 50#, Aluminium für Prototyp-Form usw.
3	Stahlhärte	HRC 20-60
4	Behandlung	Vorhärten, Nitride, Wärmebehandlung, Abschrecken
5	Formnest	Ein-/Mehrfach-Kavität
6	Läufer	Kaltkanal oder Heißkanal: YUDO/ HUSKY/ MOLD-MASTERS/ SYNVENTIVE/ INCOE/ MASTIP/HASCO/DME
7	Tor	U-Boot-Tor, Tunneltor, Seite/Rand Tor, direktes Tor, Pin Point Tor, Angussöffnung, Membrantor, Ventilatoröffnung, Cashewtor, Hakenöffnung, Heiße Spitze, heiße Tropfen, Ventilschieber usw.
8	Kunststoffmaterial für Teile	PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, HDPE, PA66+GF, NYLON 6/66, PPSU, PEEK, PVC, TPE, TPU, TPV USW.
9	Lebensdauer Der Form	50K - 1 Millionen Zyklen
10	Design-Software	UG, CAD, pro-E, Solid Works usw.
11	Prozess	CNC, Hochgeschwindigkeits-Carve, EDM, Verdrahtung-Schneiden, Bohrer, Politur etc
12	Qualität	ISO9001:2000 zertifiziert
13	Durchlaufzeit	10-30 Arbeitstage hängen von der Struktur und Größe der ab Produkte
14	Paket	Holzkoffer Paket oder nach Kundenwunsch
15	Preislaufzeit	EX Works, FOB Shenzhen, FOB Hongkong, China, CFR, CIF, DDU, DDP
16	Zahlung	T/T, Western Union, Money Gram
17	20 Jahre professionelle Fertigungserfahrung, spezialisiert auf Design und Herstellung von Kunststoff-Spritzguss (Werkzeuge) für Automobil-, Elektro-Geräte, Hauswaren, Medizinprodukte, Spielzeug und Spiele, Kommunikationsindustrien und etc.
18	OEM- und ODM-Bestellungen sind Herzlich Willkommen.

 

Zertifizierungen

 

Unternehmensprofil

Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited



 

Willkommen bei Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited!

 

Win Win Mold wurde 2006 gegründet und bietet seinen Kunden eine umfassende Palette an Dienstleistungen, einschließlich Produktdesign, Prototypenfertigung, Formenbau, Formenbau, Und Formherstellung. Spezialisiert auf Kunststoff-Spritzguss-Design und Herstellung, bieten wir verschiedene Branchen wie Automotive, Haushaltsgeräte, Elektronik, Medizin, Verpackung, Telekommunikation und industrielle Werkzeuge.

 

Hauptmerkmale:

 

• Große Auswahl an Kunststoff-Spritzgussformen


• Formen Mit Mehreren Kavitäten


• 2-Schuss / Multi-Material-Formen


• Über Form


• Abschrauben Von Formen


• Formen Einsetzen


• Formen Stapeln


• Kaltkanal, 3-Platten-, halb-heiße und voll-Heißkanalformen


• Rapid Prototyping-Formen


• Große Formen


• Gasunterstützungs-Formen


• In Mold Labeling IML / in Mold Decoration IMD


• Werkzeuge für Druckguss


• Kfz-Prüfvorrichtung


 

 

Vorteile der Wahl von Win Win Mold:

 

• Erfahrene Unternehmen mit jahrelanger Entwicklung


• Schlüsselfertige Dienstleistungen von der Konstruktion bis zur Produktion


• Hochwertige Formen für verschiedene Industrien


• Spezialisierung in Kunststoff-Spritzguss-Formenbau


• Unterstützung durch ein engagiertes Team für den Projekterfolg


• Kunststoffspritzguss Produktion


• Reparatur und Wartung von Spritzgussformen aus Kunststoff vor Ort


• Spritzgießmaschinen von 80 - 600 Tonnen


• 24-Stunden-Schichten für die Herstellung von Kunststoffformen


• Lange und kurze Produktionsläufe für Kunststoffspritzguss


• Insert Molding, Dual-Color-Molding-Service


• Allgemeine Harz- und Industriekunststoffe wie ABS, PP, PE, HDPE, LDPE, PC, PC+ABS, POM, ***, PA66+33%GF, PPT, PVC usw.


 

 

Win Win Mold, eine Division von Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, ist ein Full-Service-Kunststoff-Spritzgießhersteller spezialisiert auf kundenspezifische Fertigung. Unsere erfahrenen Werkzeugbauer und -Setter sorgen für eine optimale Produktleistung in kürzester Zeit. Ihr Produkt wird nach Ihren Spezifikationen geformt und unterliegt strengen Qualitätsprüfungen, um jederzeit Genauigkeit und Qualität zu gewährleisten.

 

Lassen Sie sich von Win Win Team dabei unterstützen, Ihr nächstes Projekt zum Erfolg zu machen!

        

Unsere Vorteile

 

Win Win Mold - Qualitätsformen für Qualitätsteile

 

Bei Win Win Win Industrial (Shenzhen) Co., Limited, legen wir Wert auf Qualität in jedem Aspekt unseres Formenbaus und Herstellungsprozesses. Unser erfahrenes Engineering-Team nutzt fortschrittliche CAD/CAE/CAM-Systeme, um Formen zu erstellen, die nicht nur einfach zu warten, sondern auch kostengünstig zu produzieren sind.

 

Technische Fähigkeiten

 

Unsere Ingenieure arbeiten eng mit den Kunden zusammen, um die am besten entwickelten Formen und Kunststoffteile zu gewährleisten. Mit einem robusten Projektmanagement-Prozess garantieren wir für alle unsere Formen und Produkte eine überlegene Qualität und Vorlaufzeit.

 

Qualitätskontrolle

 

Qualität ist bei Win Win Mold von höchster Bedeutung. Wir setzen strenge Qualitätskontrollmaßnahmen in jeder Phase der Produktion um und verwenden modernste Fertigungs- und Inspektionsausrüstung, um hohe Standards zu halten. Unser QA-Team stellt sicher, dass unsere Werkzeuge auch bei schwierigen Toleranzen eingesetzt werden und liefert qualitativ hochwertige Teile mit minimaler Zykluszeit.

 

Wichtige Maßnahmen Zur Qualitätskontrolle:

 

• Formkonstruktions-Kontrolle


• Härte Des Gussformstahls Prüfen


• Überprüfung Der Gussformelektroden


• Formkern und Hohlraum Stahldimension Inspektion


• Inspektion Der Vormontage Der Form


• Prüfbericht und Probenprüfung


• Endkontrolle Vor Dem Versand


• Prüfung Der Produktpakete Exportieren


 

 

Vertrauen Win Win Mold Qualität Formen, die überlegene Teile für Ihre Projekte zu liefern. Kontaktieren Sie uns noch heute für alle Ihre Formenbau und Fertigung Bedürfnisse!

          

FAQ

 

FAQ:

 

F: Können Sie bei der Bewertung der technischen Machbarkeit meiner Produktidee helfen?

 

A: Ja! Wir können mit Ihnen zusammenarbeiten, um die Machbarkeit Ihrer Idee zu beurteilen, Materialien, Werkzeuge und Rüstkosten zu beraten.

 

F: Was sind die Vorteile der lokalen Herstellung mit Win Win Mold?

 

A: Wir bieten schnelle Reaktionszeiten auf Änderungen, können kleine oder große Mengen über Nacht versenden und unvorhergesehene Nachfrageverschiebungen aufnehmen.

 

F: Können Sie CAD-Zeichnungen für meine Komponenten verwenden?

 

A: Ja! Wir können mit DWG-, DXF-, IGES-, SolidWorks- und STP-Dateien arbeiten, um Angebote, Modelle und Werkzeugwerkzeuge zu generieren.

 

Q: Ist es möglich, meine Idee zu testen, bevor Sie sich an Werkzeugbau verpflichten?

 

A: Ja, wir können Prototypen für Design- und Funktionsbewertungen oder Markttests mit CAD-Zeichnungen erstellen.

 

F: Welche Art von Kunststoff ist am besten für mein Design / Bauteil?

 

A: Die Materialauswahl hängt von der Anwendung und Umgebung Ihres Designs ab. Wir können Alternativen diskutieren und das beste Material für Ihre Bedürfnisse vorschlagen.

 

Q: Welche Art von Werkzeug brauche ich?

 

A: Werkzeugwerkzeuge können einzelne Kavität oder Multi-Kavität sein, abhängig von Ihren projizierten jährlichen Anforderungen. Wir können Ihnen die beste Werkzeugoption empfehlen.

 

F: Wie lange dauert es, bis ich meine Teile bekomme?

 

A: Werkzeugbau kann 3 bis 6 Wochen dauern, mit T1 Teilen innerhalb des gleichen Zeitrahmens nach der endgültigen Genehmigung geliefert. Wöchentliche Updates über den Formenbau-Prozess werden für Ihren Komfort zur Verfügung gestellt.

 

Verpackung Und Versand