Präzisionsautomatikmaschinenbauteil unter Verwendung von CNC-Fräs- und Drehmethoden

• Anpassung: Verfügbar
• Anwendung: Auto und Motorradzubehör, Hardware-Tool, Maschinen Zubehör, Anpassen
• Standard: GB, DE, JIS-Code, WIE ICH, iso
• Modell Nr.: JLT24-C0001
• Oberflächenbehandlung: Je nach Kundenwunsch
• Art der Produktion: Massenproduktion
• Bearbeitungsverfahren: CNC-Bearbeitung
• Stoff: Nylon, Stehlen, Kunststoff, Messing, Legierung, Kupfer, Aluminium, Eisen, Anpassen
• Toleranz: +/-0,01mm
• qc-System: 100% Inspektion vor dem Versand
• Verarbeitung: cnc-Fräsen, Drehen, Schleifen, edm-Drahtschneiden
• Oberflächenrauheit: 0.8
• Transportpaket: Container-Schüttgut
• Spezifikation: Angepasst
• Warenzeichen: Besharp
• Herkunft: China
• HS-Code: 32023630
• Produktionskapazität: 1000000pcs/Monat

Produktbeschreibung

PRODUKTPARAMETER.

Kundenspezifische CNC-Bearbeitung ist ein präzises subtraktives Fertigungsprozess. Computergesteuerte Werkzeuge (Mils, Drehmaschinen, Router) entfernen selektiv Material aus festen Blöcken (Metall, Kunststoff, oder Verbundwerkstoff), um hochgenaue, komplexe Teile zu produzieren, die exakt den Spezifikationen entsprechen

Produktname	CNC-Bearbeitungsdienstleistungen
Oberflächenbehandlung	Eloxieren, Perlen Strahlen, Schwarzoxid, Polieren, Pulverbeschichtung, Lackieren, Bürsten, Galvanisieren, Passivieren oder Kundenanforderungen.
Materialkapazitäten	Metall: Aluminiumlegierung, Edelstahl, Messing, Kupfer, Werkzeugstahl, Kohlenstoffstahl, Eisen. Kunststoff: ABS, POM, PC (Polycarbonat), PC+GF, PA (Nylon), PA+GF, PMMA (Acryl), PEEK, PEL usw.
CNC-Bearbeitungsumfang	CNC 3-Achsen, 4-Achsen-Bearbeitung, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNClathe, 5-Achsen-Dreh-Fräsen kombiniert mit hoher Präzision
Toleranz	±0,002~±0,005mm
Oberflächenrauheit	Min Ra 0,02~3,2

BEISPIELANZEIGE.

MATERIALAUSWAHL.

Bei der CNC-Präzisionsbearbeitung prägt die Materialauswahl direkt die Stabilität, Leistungsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit eines Bauteils. Mit über einem Jahrzehnt Erfahrung zeichnen wir uns durch die optimale Materialanpassung an die Kundenbedürfnisse aus und liefern zuverlässige Ergebnisse durch strenge Qualitätskontrolle.
Unser Premium-Portfolio, das von zertifizierten Lieferanten stammt, ist auf die Bereiche Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin und Elektronik ausgerichtet. Zu den Schlüsselmetallen gehören Aluminium 6061/7075 (leicht/stark), Edelstahl 304/316L (korrosionsbeständig/biokompatibel), Titan der Güteklasse 5 und leitfähiges Kupfer.
Wir bieten auch technische Kunststoffe (PEEK für hohe Temperaturen, Delrin für geringe Reibung, kostengünstiges ABS) und exotische Legierungen wie Inconel für spezielle Anforderungen an.
Die Qualitätskontrolle ist nicht verhandelbar: Jede Charge wird spektralen Analysen, Härteprüfungen und Maßprüfungen unterzogen, wobei rückverfolgbare MTRs/CoCs ASTM-, FDA- und AS9100-Standards entsprechen.
Unsere Ingenieure beraten Sie individuell und empfehlen 316L für medizinische Teile (FDA-konform) und 7075 Aluminium für EV-Komponenten (40 % Gewichtsreduzierung). Wir balancieren Leistung, Bearbeitbarkeit und Budget.
Von Standard-Aluminiumteilen bis hin zu exotischen Legierungskomponenten – unsere umfassenden Materialien, strenge Qualitätskontrolle und fachkundige Beratung machen uns zu einem vertrauenswürdigen Partner, der unsere Kunden mit Professionalität unterstützt.

OBERFLÄCHENBEHANDLUNG UND PRODUKTIONSPROZESS.

HEISSE VERKÄUFE.

VERPACKUNG UND VERSAND.

Unsere Produktverpackungen werden mit sorgfältiger Sorgfalt hergestellt, wobei Schutz, Funktionalität und Umweltverantwortung Priorität haben. Für eine lange Lebensdauer wählen wir hochfeste Materialien: Die meisten Produkte verwenden robuste Kartons, die Stößen und Druck während des Transports und der Lagerung standhalten. Die maßgeschneiderte Dämpfung im Inneren, wie Schaumstoff, Luftpolsterfolie oder Luftpolster, verhindert ein Verrutschen des Produkts und schützt vor Stößen oder Vibrationen. Für empfindliche Gegenstände übernehmen wir spezielle Lösungen wie Holzkisten oder verstärkte Kisten, die speziell auf die Anforderungen der Produkte zugeschnitten sind und maximale Sicherheit gewährleisten. Unsere Verpackungen bieten nicht nur Schutz, sondern sind auch ein Gleichgewicht zwischen Ästhetik und Informativität: Klare Etiketten geben Produktnamen, Spezifikationen und Mengen an, um sie leichter zu identifizieren und zu handhaben. Von entscheidender Bedeutung ist, dass wir starke umweltbewusste Werte wahren: Wir verwenden recycelbare Materialien, wo immer möglich, und minimieren Abfälle, die den globalen Anforderungen an nachhaltige Verpackungen entsprechen und gleichzeitig die Umweltbelastung reduzieren. Für exportierte Produkte bieten wir verschiedene, sorgfältig ausgewählte Transportmethoden an, um eine effiziente und zuverlässige Lieferung zu gewährleisten – damit die Produkte die Kunden intakt und termingerecht erreichen. Im Wesentlichen vereint unsere Verpackung Haltbarkeit, Funktionalität und Umweltfreundlichkeit, sichert die Produktintegrität und hinterlässt einen positiven Eindruck, und unser Exporttransport sorgt für eine nahtlose, zuverlässige Lieferung weltweit.

UNTERNEHMENSPROFIL.

Gelanten ist ein führender Anbieter von Präzisionsbearbeitungen von Bauteilen und maßgeschneiderten technischen Lösungen, die sich auf die Bereitstellung exzellenter und kundenspezifischer Lösungen in allen Branchen weltweit spezialisiert haben, darunter: Verteidigung, Automobil, Medizinprodukte, Industriemaschinen, Robotik, Unterhaltungselektronik usw.
Wir sind Ihr Engineering- und Fertigungspartner mit integrierten Fähigkeiten in den Bereichen CNC-Bearbeitung, Stempeln, Pulvermetallurgie und mehr. Unsere Kompetenz sichert Präzision, Qualität und kostengünstige Lösungen vom Konzept bis zur Serienfertigung.
Dienstleistungen: OEM & ODM Lösungen
Qualität: Vollständige Inspektion mit CMM und optischen Geräten, um 100% Konformität zu gewährleisten

KUNDENFEEDBACK.

Unsere CNC-Präzisionsbauteile werden von globalen Kunden in der Luft- und Raumfahrt, der Automobil-, Medizin- und Elektronikindustrie als zuverlässig 5-Sterne-Lob für enge Toleranzen (±0,001mm-±0,005mm), hochwertige Materialien (Aluminium, Edelstahl, Titan, PEEK), Und zuverlässige Lösungen für die individuelle Bearbeitung – von kostengünstigen Prototypen bis hin zu Serienfertigung, gepaart mit zeitgeradem internationalen Versand, RoHS/REACH-Konformität und strikter Qualitätskontrolle.

TOP 10 FAQS FÜR CNC-PRÄZISIONSBEARBEITUNGEN.

1. Welche Kerninformationen werden für die Anpassung benötigt?
Bereitstellung von 3D Modellen (STP/Lgs), 2D CAD-Zeichnungen, Materialspezifikationen, Toleranzanforderungen (ls0 2768) und DFM-Anforderungen.

2. Was ist der typische Präzisionsbereich?
Standard: +0,01mm; Hochgenauigkeit: +0,005mm über fünf-Achsen-Bearbeitung; Ultrapräzision: +0,001mm mit Nanomaschinen.

3. Wie kann man den Bearbeitungsüberschnitt auflösen?
Optimierung der Werkzeugradiuskompensation und Anpassung der SF-Geschwindigkeit mit einheitlicher Zuteilung .

4. Welche Materialien werden üblicherweise verarbeitet?
6061/7075 Aluminiumlegierung, Edelstahl 316L/17-4PH, Titanlegierung und CFK (carbonfaserverstärkte Verbundwerkstoffe).

5.Was ist die Vorlaufzeit für die Massenproduktion?
10-30 Tage: Normteile (10-15 Tage); komplexe fünf-Achsen-Bearbeitung (20-30 Tage) mit digitaler Zwillingssimulation .

6. Wie kann ich die Oberflächengüte verbessern?
Verwenden Sie Hochgeschwindigkeits-Schneidwerkzeuge, verwenden Sie PVD-beschichtete Werkzeuge und optimieren Sie die Kühlmittelzufuhr, um Schnittkanten zu vermeiden

7. Was verursacht dimensionale Instabilität?
Innere Materialspannung oder thermische Verformung; gelöst durch Vorglühen und festsitzende Kühlung.

8.Was ist die gemeinsame Zahlungsstruktur?
30-40% Anzahlung für Rohstoffe, Restbetrag vor Lieferung; flexible Bedingungen für langfristige Zusammenarbeit.

9. Wie kann man Werkzeugverschleiß verhindern?
Wählen Sie Hartmetallwerkzeuge für harte Materialien, wenden Sie Hochdruck-interne Kühlung, und überwachen über Vibrationsdetektionssysteme .

10.kann Nachverarbeitung Leistung verbessern?
Ja: Wärmebehandlung (Abschrecken-Temperieren), Eloxieren und Laser Surface Remelting (LSR) für Verschleißfestigkeit.

11. Wie hilft intelligente Fertigung?
Al-gesteuerte Prozessoptimierung und MES-Datenintegration senken die Fehlerraten um 30 % und steigern die Effizienz.

12.Was verursacht Bearbeitungsvibrationen?

Unzureichende Werkstücksteifigkeit oder Resonanz; gelöst durch stoßdämpfende Werkzeughalter und optimierte Spindelspindel.

13. Wer ist für die Wartung verantwortlich?
Hersteller bietet 1 Jahre kostenlose Garantie für nicht-menschliche Schäden; nach der Garantie bietet präzise Kalibrierung Service.

14. Wie kann LP-Sicherheit gewährleistet werden?

Unterzeichnen Sie Vertraulichkeitsvereinbarungen, kennzeichnen Sie eindeutige Teile-IDs und beschränken Sie die Wiederverwendung nicht autorisierter Designs

15.welche Toleranzstandards gelten?
Adopt lS0 2768 für allgemeine Teile; ASME Y14,5 für hochpräzise Automobil-/Luftfahrtkomponenten.

 
 Zuletzt Aktualisiert: 26. November 2025