Vorgefertigte Stahlkonstruktion Modulares Wohnhaus und Gebäude mit CE Zertifizierung

• Application: Steel Workshop, Steel Structure Platform, Steel Fabricated House, Structural Roofing
• Warranty: 30-Year Limted Warranty
• Type: H-Section Steel
• Standard: GB
• Trademark: Carbon Structural Steel
• Forming: Hot-Rolled Steel
• Modell Nr.: KXD-PH1527
• Connection Form: Welded Connection
• Member: Steel Column
• Type of Steel For Building Structure: H-Section Steel
• Carbon Structural Steel: Q235
• Residential Wall Structure: Wallboard
• Material: Stahlkonstruktion
• Verwendung: Lager, temporäre Büros, Werkstatt
• Zertifizierung: iso, ce, sgs, bv
• Angepasst: Angepasst
• moq: 2 Sätze
• Farbreferenz: Ral
• mitglied des Engineering-Teams: 20
• Qualitätskontrolle: Täglich
• Lebenszyklus: 50 Jahre
• Bauzeit: 4 Wochen
• Kundendienst: Kundendienst
• Projektmanagement: Schlüsselfertige Lösung
• Engineering-Tools: cad
• Transportpaket: Seaworthy Packing
• Spezifikation: ISO SGS BV
• Warenzeichen: kxd
• Herkunft: China
• HS-Code: 9406000090
• Produktionskapazität: 1000units/Month

Produktbeschreibung

1) Beschreibung des mehrstöckigen Bausystems:
Die primären Strukturelemente eines mehrgeschossigen Stahlgebäudes, nämlich die Säulen und die Bodenbalken , sollten so ausgelegt werden, dass sowohl die Kosten des Stahlwerks als auch die für die Errichtung erforderliche Zeit minimiert werden.   Für jede Struktur kann ein Layout festgelegt werden, das den kombinierten Strahl- und Säuleninhalt der Struktur optimiert, in den meisten Fällen jedoch funktionale und architektonische Überlegungen berücksichtigt, die gegen die Auslegung optimaler Schachtgrößen abschwächen. Die Beratung zwischen Architekt und Ingenieur in den frühen Planungsphasen könnte helfen, eine unwirtschaftliche Auslegung zu verhindern.

Das dritte Strukturelement nach den Säulen und Balken ist das Stabilisierungssystem , das notwendig ist, um das Gebäude seitlich zu stützen, d.h. um Stabilität unter Schwerkraft zu gewährleisten und den Umkipper-Effekten des Windes zu widerstehen. Je höher das Gebäude ist, desto wichtiger wird das Verstrebungssystem, und in sehr hohen Strukturen wird die Bereitstellung einer angemessenen seitlichen Unterstützung tatsächlich zur dominierenden Überlegung.


Die seitliche Stabilität kann innerhalb der Stahlkonstruktion selbst durch Versteifungen, durch momentfeste Balken-Säulen-Verbindungen oder Stahlscheren gewährleistet werden, oder sie kann durch andere Gebäudeelemente, wie z.B. Stahlbeton-Wartungstürme oder Beton- oder Ziegeleinfüllplatten in den Wänden, vermittelt werden. In jedem Fall können die stabilisierenden Elemente innerhalb der Planmaße des Gebäudes oder in den Außenwänden oder sogar außerhalb des Gebäudes liegen.

Soll ein Gebäude das Stabilisierungssystem in die Stahlkonstruktion integrieren, kann der Rahmen aus den zwei-Wege-verspannt, einweg verspannt und einweg starr sein, Oder zweifach starr.Triangulierte Verstrebungen sind in der Regel günstiger als ein steifer, momentbeständiger Rahmen und sollten überall dort eingesetzt werden, wo keine Zugangsprobleme auftreten, d.h. wo keine Tür-, Fenster- oder Serviceöffnungen erforderlich sind.

Neben vertikalen Verstrebungssystemen ist es notwendig, Steifigkeit in der Ebene jedes Geschosses zu gewährleisten, sowohl um die Rechtwinkligkeit des Bodens im Plan zu halten und die Windbelastung auf der Außenseite des Gebäudes auf die vertikale Verstrebung zu übertragen.

Stabilisierungssysteme - Beispiele
Die Abbildungen 7,1 bis 7,5 zeigen Beispiele für verschiedene Versteifungssysteme, die eingesetzt werden können, um mehrgeschossige Gebäude zu stabilisieren. Die Beispiele sind allgemein anzuwenden und veranschaulichen die grundlegenden Prinzipien, die in solchen Systemen zu finden sind. Die vertikale Stahlversteifung wird aus Gründen der Einfachheit als X-Typ dargestellt, kann aber ebenso gut als Querversteifung, Knieversteifung oder ein anderer Typ verwendet werden (die Merkmale der verschiedenen Versteifungstypen werden in Kapitel 11 ausführlicher erläutert). Die Böden sind als Stahlband dargestellt, in der Praxis könnte die Versteifungsfunktion jedoch durch die Betonbodenplatte, in diesem Fall nur nominal quadratisieren, eingerichtet werden
Eine Stahlversteifung wäre erforderlich. Die Systeme sind für Gebäude mit fast beliebig vielen Geschossen geeignet.

Zweifach-Stahlversteifung
Das in Abb. 7,1 gezeigte zweipolige Stahlversteifungssystem ist eines der effizientesten in Bezug auf Steifigkeit, Montagegeschwindigkeit und Wirtschaftlichkeit. Alle Beam-to-Column-Verbindungen sind vom einfachen (d.h. klappbaren) Typ, so dass der Arbeitsaufwand in beiden Säulen und Balken minimiert wird und die Montage schnell erfolgen kann. Die Konstruktion ist vollstahlgerahmt, selbsttragend und kann komplett ohne Integration in andere Gewerke errichtet werden.  Der einzige Nachteil ist das Vorhandensein der versteiften Paneele in den Außenwänden, die das Fenstermuster stören könnten, aber im Lichte des aktuellen Trends zu exponierten Stahlarbeiten
Die Fenster konnten zurückgestellt werden und das Versteifungssystem wurde kühn als architektonisches Merkmal ausgedrückt. In sehr langen Gebäuden wäre es notwendig, eine oder mehrere Innensets von Verstrebungen, wie gezeigt punktiert.

Einpolige Stahlversteifung
Der steife Rahmen, der in der alternativen Endhöhe von Abb. 7,1 dargestellt ist, ist eine weitere Methode, um der Struktur eine Quersteifigkeit zu verleihen. Alle Querrahmen wären steif, nicht nur die Endrahmen, sondern das Gebäude würde sich weiterhin auf die Längssteifigkeit der beiden Sätze der einseitigen Versteifung in den Seiten verlassen. Dies wäre eine kostspieligere Anordnung als die zweifach verspannte Lösung, würde aber die Nachteile der triangulierten Versteifung beseitigen.

Sie ist für lange Gebäude besser geeignet und hat den weiteren Vorteil, dass die Haupt- (d.h. Querträger) Bodenbalken aufgrund ihrer Kontinuität flacher sein könnten, mit konsequenter Reduzierung der Geschossenhöhe. Hervorzuheben ist jedoch, dass Dass triangulierte Verstrebungen aus rein wirtschaftlichen Gründen sowohl in der Fertigung als auch in der Montage sehr viel kostengünstiger sind als ein Momentrahmen.

Zentraler Service-Kern
Wenn ein Gebäude relativ kompakt geplant ist und kein großes Längen-zu-Breiten-Verhältnis hat, ist ein zentraler Servicekern ein sehr effizientes Mittel, um Stabilität zu gewährleisten, wie in Abb. 7,2. E Elevation gezeigt  

Bodenrahmen
In Stahlrahmenbauten besteht das Bodenrahmensystem fast immer aus einer Reihe von  Haupt- und Sekundärträgern im rechten Winkel zueinander im Plan, wobei die Sekundärbalken in die Oberseiten der Hauptträger rahmen oder über die Oberseiten hindurchgehen. Die Bodenplatte oder das Deck wird dann auf die sekundären Balken übertragen.

Außer wenn eine starre Rahmenbewegung erforderlich ist, wie oben unter Stabilisierungssysteme beschrieben , sind die Hauptträger normalerweise einfach unterstützte Spannweiten zwischen den Säulen. Wenn die Sekundärträger ihre oberen Flansche bündig mit den Oberseiten der Hauptträger haben, würden sie in die Bahnen der Hauptträger gerahmt und somit auch einfach gestützt werden; Dadurch würde ein Bodenraster mit minimaler Tiefe entstehen und die Höhe der Geschosses würde reduziert. Allerdings müssten Unterflurdienste, die im rechten Winkel zu den Hauptträgern verlaufen, dann durch Löcher in den Bahnen dieser Träger passieren oder sonst verlegt werden
Unter den Hauptträgern, was die Bodentiefe erhöhen würde.

Wenn die Sekundärträger jedoch über die Oberseiten der Hauptträger hindurchgehen, wären sie nicht mehr einfach gestützt, sondern kontinuierlich, was die Masse und insbesondere die Durchbiegung deutlich reduziert. Die Verlegung der Dienste in beiden rechteckigen Richtungen im Plan würde durch den Raum über den Hauptträgern zur Verfügung erleichtert werden.

Die oben genannten zwei Beam Framing Systeme stellen eine herkömmliche Praxis dar, die bei der großen Mehrheit kleiner bis mittlerer Gebäude eingesetzt wird. Die Träger sind unkompliziert gebaut und verfügen über Standard-Endverbindungen und sind somit einfach und günstig zu fertigen. Es gibt eine Reihe von nicht-Standard-Optionen, die für größere Gebäude in Betracht gezogen werden sollten, in denen eine hohe Wiederholung der Komponenten ihre Verwendung rechtfertigen würde. Diese werden im Folgenden erläutert.

Doppelträger
Hauptstrahlen erstrecken sich zwischen Säulen und können daher normalerweise nicht kontinuierlich hergestellt werden.Kontinuität kann jedoch erreicht werden, indem der Strahl durch ein Paar eng beieinander liegender Zwillingsstrahlen ersetzt wird, die auf jeder Seite der Säule vorbeiführen, wie in Abb. 7,6 gezeigt.

Aufgrund ihrer Kontinuität können die Hauptträger nun plastisch gestaltet werden, für ein abgestütztes Moment auf den beiden Trägern von 70 Prozent oder weniger als für den einfach getragenen Einzelträger, und bei einer kombinierten Masse m, die etwa der des Einzellers entspricht
Strahl. Was die Durchbiegung betrifft, so wäre das Zweistrahlsystem aufgrund der Kontinuität tendenziell steifer als ein einzelner einfach abgestützter Träger mit derselben Tragfähigkeit. Der Arbeitsaufwand für die Doppelträger wäre mehr, aber diese Alternative ist nützlich, wenn es gewünscht wird, um die Tiefe des Bodens (und damit die Geschoßhöhe) zu verringern, oder auf langen Spannweiten , wo die zwei gewalzten I-Abschnitte ersetzen eine teurere einzelne geschweißte Plattenträger.

Höhe und Grundriss eines typischen mehrstöckigen Stahlgebäudes:
 

Wie wir die Strukturseite eines mehrstöckigen Stahlgebäudes besprochen haben, ist es jetzt an der Zeit, dass wir über die Wand- und Dachverkleidung sowie Innen- und Außenwandgestaltung und Dekorationsmöglichkeiten diskutieren:

Für die Platte haben wir unsere neueste Schaumplatte, Faserzement Panel.Gipskarton wird eine gute Option für die Trennwand. Für die Decke, Gips, PVC oder integrierte Decke sind beide OK. Alle diese Paneel Optionen sind offen für weitere dekorative Finish Option.


Unser letztes Anliegen wäre das EIFS (EXTERNAL ISOLATION FINISHING SYSTEM).Unser Vorschlag wäre die integrierte isolierte Dekorplatte, weil es perfekte Wärmedämmung Leistung mit verschiedenen Muster und Farben Auswahl hat.

Sie sind so herzlich eingeladen, uns Anfragen zu schicken!

Meinungen	1) Wir können alle Arten von Stahlkonstruktionen, Stahlbau, Metallgebäude, modulares Haus,  Stahlrahmen für Lager, Werkstatt, Garage usw., Stahlträger, andere Nieten und Schweißteile liefern
	2) Wir können auch neue Teile nach Zeichnungen und detaillierte Abmessungen des Kunden
Spezifikationen Von Materialien	1)Größe: MOQ ist 100m2, Breite X Länge X EAVE Höhe, Dachneigung
	2)Typ: Einfache Steigung, doppelte Steigung, muti Steigung; einfache Spannweite, doppelte Spannweite, Mehrbereichsebene, Einzeletage, Doppeletagen
	3) Basis: Fundamentbolzen aus Zement und Stahl
	4) Säule und Träger: Material Q345(S355JR) oder Q235(S235JR) Stahl, alle Schrauben verbinden! Gerader Querschnitt oder variabler Querschnitt
	5) Versteifung: X-Typ oder V-Typ oder andere Art Versteifung aus Winkel, Rundrohr, etc.
	6) C oder z Pfette: Größe von C120~C320, Z100~Z200
	7) Dach- und Wandplatte: Einfarbiger Wellstahl sheet0,326~0,8mm dick, (1150mm breit), oder Sandwichplatte mit EPS, STEINWOLLE, PU etc Dämmdicke um 50mm~100mm
	8) Zubehör: Halbtransparente Dachfenster Gürtel, Ventilatoren, Down-Rohr, Glavanized Gosse, etc
	9) Oberfläche: Zwei Lays von Anti-Rost-Malerei
	10) Verpackung: Hauptstahlrahmen ohne Verpackungslast in 40'OT, Dach- und Wandplattenlast in 40'HQ
Konstruktionsparameter	Wenn Sie benötigen wir für Sie entwerfen, pls liefern uns den folgenden Parameter zusammen mit Detail Größe
	1)Live-Last auf Dach (KN/m2)
	2)windgeschwindigkeit (KM/H)
	3)Schneelast (KG/m2)
	4) Erdbebenlast, wenn vorhanden 5) Forderungen nach Türen und Fenstern
	6) Kran (wenn haben), Kran Spanne, Kran Hubhöhe, max Hubkapazität, max Raddruck und min Raddruck!

 

Nein	Sortieren	Name	Spezifikation
1	Spezifikation	Länge	Keine Einschränkung
2		Breite	Weniger als 11m
3		Wandhöhe	2600mm/2800mm
4		Höhe löschen	2600mm/2800mm
5		Dachneigung	15 Grad
6	Standardzubehör	Wandplatine	75mm Dicke doppelfarbige Stahl-Sandwichplatte mit Polystyrol-Schaum innen. Wärmeisolierter Koeffizient ist 0,041w/m.k. Wärmedurchgangskoeffizient ist 0,546w/ m².k.
7		Abgehängte Decke	75mm Dicke doppelfarbige Stahl-Sandwichplatte mit Polystyrol-Schaum innen. Wärmeisolierter Koeffizient ist 0,041w/m.k. Wärmedurchgangskoeffizient ist 0,546w/ m².k.
8		Dachplatte	Farbe Stahl Wellblech, 0,5mm Stärke
9		Außentür	Sicherheitstür, Einzeltür mit Abmessungen von 900 * 2100mm, ausgestattet mit einem Türschloss mit 3keys. Türrahmen ist aus 1,2mm Stahl, und Tür ist aus 0,7 mm Stahl, 90mm dicken Steinwolle Dämmschaum.
10		Innentür	SIP, Eintür mit Abmessungen von 750*2000mm, ausgestattet mit einem Zylinderschloss mit 3keys. Der Türrahmen ist aus Aluminium, 50mm dicken EPS Dämmschaum.
11		Fenster (W-1)	PVC, weiß, mit Abmessungen von 1200 * 1200mm, glasiert mit Glas in einer Dicke von 5mm, zwei Bay fest, und zwei Bay Schiebe, mit Fliegensieb geliefert.
12		Fenster (W-2)	PVC, weiß, mit Abmessungen 500*500mm, glasiert mit Glas in einer Dicke von 5mm, Fensteröffnung, Lieferung mit Fliegengitter.
13		Kanal	Verzinkter Stahl Plain Sheet Pressform Material: q235. Lackiert
14		Post	Quadratisches Stahlrohr Material: q235. Lackiert
15		Purline	Quadratisches Stahlrohr Material: q235. Lackiert
16		Dachkonstruktion	Quadratisches Stahlrohr Material: q235. Lackiert
17		Dekoration und Verbindung	Farbe Stahlblech, 0,35mm Stärke
18	Option	Dekorativer Fußboden	PVC, laminierte oder keramische Fliesen
19		Abflusssystem	Vorgesehen Plan, Design und Konstruktion
20		Elektrische Anlage	Vorgesehen Plan, Design und Konstruktion
21	Technische Parameter	Lagerlast	30kg/m2
22		Winddruck:	0,45KN/M2
23		Feuerfest	Sorte B2
24		Widerstandsfähige Temperatur	-20 ºC bis 50ºC

KXD-H -Abschnitt Fertigungsausrüstung und -Prozess
Stahlblechschneiden→H-Sektion Montage→Automatisches Schweißen-H-Sektion Verstärkung→Montage→Manuelles Schweißen→Strahlstrahlen-Malen→
Lagerung

I.Schneiden von Stahlplatten
Die Stahlplatte des H-Abschnitts sollte vom Werk erneut überprüft werden und nach der Prüfung unter dem Zustand bis zur Auslegung und den festgelegten Anforderungen angebracht werden. Das Schneiden von Stahlplatten sollte auf Qualitätsgarantie und Materialeinsparung ausgerichtet sein. Für jeden Prozess wie Plattenschneiden, H-Typ Montage, Komponenten Montage und Vormontage sollte von Beruf Ausrichten Arbeiter genau auf die Verarbeitung Oberfläche und Montage Probenplatten durchgeführt werden. Um die Genauigkeit der Komponenten 'geometrische Dimension, Toleranz der Form und Position zu garantieren, Winkel und Kontaktfläche, Inspektion ist durch Inspektor nach dem Auslegen erforderlich.um die Schnittqualität zu gewährleisten, wird die Oberfläche der ultradicken Platte der Oberfläche Karburieren Härteprüfung vor dem Schneiden unterzogen.die CNC-Schneidausrüstung wird für das Schneiden bevorzugt.die hohe Reinheit 98,0% Acrylgas und 99,99% Flüssigsauerstoffgas sind Wird verwendet, um die Glätte und Ebenheit der Schnittfläche ohne Kerben und Schlacken zu garantieren.die Nut wird von einer speziellen importierten Schneidemaschine geschnitten.

Ausstattungsname: Tragbare CNC-Feuerschneidemaschine
Modell Nr.: CNCDG-1530
Anwendungsmerkmal: Stahlblechschneiden (5-100mm Plattenschnittstärke), Abschrägung der Kante.vorteilhaft in kleinen Geräten und leicht zu bewegen. Hauptsächlich zum Schneiden von regelmäßigen und unregelmäßigen kleinen Bauteilen und Abschrägen der Platte.

Gerätename:Geradflammenschneidemaschine
Modell Nr.:DZCG-4000A
Anwendungsmerkmal:Stahlblech schneiden (5-100mm Plattenschnittdicke), Y -Flanschplatte, Bahnplatten schneiden, effektive Schnittbreite: 3200mm

Gerätename:CNC-Schneidemaschine
Modell Nr.:CNC-4000C
Anwendungsmerkmal: Stahlblech schneiden (5-100mm Plattenschnittdicke), Y -Flanschplatte, Bahnplatte und unregelmäßige Komponente schneiden, effektive Schnittbreite: 3200mm

Gerätename: Radialbohrmaschine
Modell Nr.:Z3050*16/1  
Anwendungsmerkmal:maximaler Bohrdurchmesser φ50mm, hauptsächlich für die Bearbeitung von Bauteilverschraubung Löcher

Gerätename:Stanzmaschine
Modell Nr.:JH21-400
Anwendungsmerkmal:Maximaler Stempeldruck-400 Tonnen, hauptsächlich für Plattenstanzen, Blanking, Biegen und flache Dehnung

Gerätename:Schermaschine  
Modell Nr.:Q11Y-25*2500  
Anwendungsmerkmal:Schnittbreite 2500mm und Schnittstärke 3-25mm

II.H-Abschnitt Stahlbaugruppe
Der Montageprozess wird auf dem importierten H-Abschnitt Produktion line,4 hydraulische Positioniersystem fest zwischen dem oberen / unteren Flansch und Bahnplatten in Position gedrückt. Die Parallelität der Flanschplatten und die Rechtwinkligkeit zwischen Flansch und Bahnplatten einstellen und danach festziehen. Das Befestigungsschweißen sollte C02 gasabgeschirmte Schweißungen annehmen.

Ausrüstungsname: H -Abschnitt Stahl Montagemaschine
Modell Nr.:Z20B
Anwendungsmerkmal: Hauptsächlich für H-Typ-Baugruppe U, Flanschbreite  150-800mm, Bahnhöhe 160-2000 mm

III. Automatisches Schweißen
Die Stahlträger der H-Sektion werden in die Portalanlage zum automatischen Schweißen mit Tauchlichtbogen gehisst.der Schweißvorgang sollte gemäß den angegebenen Schweißreihenfolge und Regelungsparametern durchgeführt werden.Vorwärmen, Die Verwendung der elektrischen Heizgeräte, ist für die ultra-dicken Platten von Komponenten notwendig.die eingestellte Temperatur ist auf der Grundlage der angegebenen bestimmt werden.Bitte beachten Sie die Fabrik Schweißprozess Dokumente für Details.

Gerätename: Automatische Schweißmaschine mit Tauchlichtbogen vom Typ Gantry   
Modell Nr.:LHA5ZB
Anwendungsmerkmal:hauptsächlich für Montage Schweißen von H-Abschnitt Stahl, deren Maximaler Querschnitt bis zu 800mm×2000mm

IV.H Abschnitt Stahl Stärkung Maschine
H-Abschnitt Stahl Verstärkung Prozess: Korrektur der Flanschebenheit durch Verwendung H-Abschnitt Stahl Flanschplatte Stärkung Maschine.Flame-korrigieren Sie die Rechtwinkligkeit zwischen der H-Abschnitt Flansch und Bahnplatte unter besonderen Umständen und dann korrigieren Sie die seitliche Biegung des H-Abschnitt Stahl. Die Flammentemperatur sollte unter einen Bereich von 600~800ºC geregelt werden.

Ausrüstung Name: H Abschnitt Stahl Stärkung Maschine   
Modell Nr.:YTJ60B
Anwendungsmerkmal:hauptsächlich zur Korrektur der Verformung der I-Träger- oder H-Abschnitt Stahlflanschplatte während des Schweißprozesses,Flanschbreite  200-1000mm, Flanschdicke≤60mm, Bahnhöhe≥350mm

Gerätename:H-Abschnitt Flansch Verstärkung Maschine
Modell-Nr.: HYJ-800
Anwendungsmerkmal:hauptsächlich zur Korrektur der Verformung des I-Trägers oder H-Abschnitt Stahl Flanschplatte während des Schweißprozesses, Flanschbreite 160-800mm, Flansch Dicke≤40mm, Bahnhöhe≥160mm

V. simulierte Montage der Komponente
1.Get vertraut mit Komponente Shop Zeichnung und technische Anforderungen.
2.die Modellkomponenten müssen von der entsprechenden Abteilung nach der Herstellung und Fertigstellung der Modellkomponenten erneut überprüft und dann montiert werden.
3.Genaue Markierung
4.Überprüfen Sie die Komponente nach der ersten Montage.bei mehrgruppigen Komponenten Vormontage für die erste Gruppe und dann Batch-Montage nach qualifiziertem Test.

VI. Manuelles Schweißen

VII.Sprengstoff
Gerätename: 10-Rammköpfe Kugelstrahlmaschine
Modell Nr.:QH1525    
Anwendungsmerkmal: Hauptsächlich für das Schweißen von Profilstählen einschließlich H-Profilstahl, geschweißte Stäbe und Stahlplatte, 10 Stampfkopf; Maschineneingangsgröße: 1500Í2500 und Mitglied bei  1200Í2000 Größe könnte die Maschine auf einmal passieren; bis  zu Sa2,5 Grad.

VIII. Malerei
Die Oberfläche der Elemente sollte in gleichmäßiger, flacher, glänzender und voller Malerei sein, ohne dass es zu Rissbildung kommt, Peeling und Pin-Holing.die Farbe und Beschichtungsdicke sollte auch Design-Anforderungen entsprechen.Wenn es keine bestimmten Anforderungen, die folgenden Standards sollten befolgt werden:Dicke ist 150μm indoor, während 125μm Outdoor.die zulässige Abweichung ist  -25μm.die zulässige Abweichung der Trockenlackfilmdicke für jedes Mal Malerei
Zwei Schichten Grundierung:Dicke being40±5μm; zwei Schichten der Lackierung:Dicke 60±5μm.

Gerätename:Airless-Feldspritze      
Modell Nr.:CPQ9CA
Anwendungsmerkmal: Abgeleitete Leistung: 56 l/min,Luftverbrauch: 50~1200 l/min.hauptsächlich für Oberflächenfarbe von Strukturbauweisen, Druckverhältnis: 32:1
 

Prozess-, Fertigungs- und Qualitätskontrollstandard für Schweißnut/Abschrägung von Stahlkonstruktionen
1.  Zweck
Um die Schweißqualität zu gewährleisten, die technischen Anforderungen von Schweißteilen zu erfüllen und die Standardisierung unserer Fertigung zu verbessern, formulieren wir diese Regelung speziell.
2.  Anwendungsbereich
Dieses Handbuch gilt für die Konstruktion, Herstellung und Prüfung von Nut-Verbindungen im Hinblick auf die manuelle Lichtbogenschweißen, CO2 Bogen Schweißen, Mischgas Bogen Schweißen, Untergetaucht Lichtbogen Schweißen und Elektroschlackschweißen.
3.  Design der Schweißnut
3,1  Eckpunkte zum Design der Schweißnut:
Um die Qualität der Nut zu erhalten, muss man die entsprechende Form der Nut wählen. Die Option der Nut hängt vor allem von der Dicke des Grundmetalls, Schweißverfahren und handwerkliche Anforderungen.die folgenden Faktoren sind die Faktoren, die wir berücksichtigen müssen:

1. Minimieren Sie die Menge an Füllmetall
2. Leicht zum Abschrägen
3. Für den praktischen Schweißbetrieb und die Schlackenentfernung
4. Nach dem Schweißen sollten Spannung und Verformung so klein wie Möglich

3,2  Nutrichtung:
Für die Nutrichtung werden folgende Faktoren berücksichtigt:
A) für den Schweißprozess und die Entfernung von Schlacke und verlassen Genug Platz für Schweißprozesse auf der Schmelzfläche
B) Minimierung der Zeiten von Flip-Flop während des Schweißens
C) Art der Anpassung in der eigentlichen Schweißnaht

3,3.  Regelung über die Richtung der Nut der Stäbe:

3.3.1  Stumpfschweißen an H-Sektion/Säule (Wenn CJP-komplette Durchdringung der Gelenke und einseitige Fusion erforderlich sind)
1) Wenn keine Schweißrückseite vorhanden ist, sollte die Nutausrichtung auf den Flanschplatten gleich sein und zugunsten des Schweißens auf den Bahnplatten in die Richtung fallen (gleiche Regeln gelten für die PJP-Situation). Siehe Abbildung 1

2) Wenn es Schweißrückseite gibt, verlangen wir, dass die Nut-Richtung für die Flanschplatten nach außen (entgegengesetzte Richtung für Bahnplatten) und fällt immer noch auf die Richtung zugunsten des Schweißens auf Bahnplatten. Siehe Abbildung 2
3)Stumpfschweißen auf der Baustelle:Wir verlangen, dass alle Nuten auf der oberen Sproßsäule abgeschrägt werden, wenn es um die Schraubverbindung für Bahnplatten geht (siehe Abbildung 3). Das Szenario des Schweißens auf Bahnplatten finden Sie in Abbildung 4.
3.3.2 Spalte Box (Nut an sich).Siehe Abbildung 5
4.  Schweißnut Form
4,1.  Auf Form und Größe der Schweißfugennut markieren:
Beispiel: Abgeschirmtes Metallbogenschweißen, komplette Fugendurchdringung, Stumpfschweißen, I-Form Nut, Schweißrückseite und einseitige Schweißnaht würden MC-BI-BS1 markiert
4,2.  Für die Marke der Schweißmethode und Eindringart, bitte die folgende Tabelle 1.
Tabelle  1  Markierung für Schweißverfahren und Eindringart

Mark	Schweißverfahren	Eindringungstyp
MC	Abgeschirmtes Metallbogenschweißen	CJP-komplette Durchdringung der Gelenke
MPS		PJP-partielle Durchdringung der Gelenke
GC	Abgeschirmtes Bogenschweißen Selbstabgeschirmtes Lichtbogenschweißen	CJP-komplette Durchdringung der Gelenke
ALLGEMEINMEDIZIN		PJP-partielle Durchdringung der Gelenke
SC	Schweißen von Untergetauchten Lichtbogen	CJP-komplette Durchdringung der Gelenke
SP		PJP-partielle Durchdringung der Gelenke
SL	Elektroschlackschweißen

 4,3.  Für die Marke der Einzel-, Doppel-Seite Schweißen und Trägermaterial Typ, sehen Sie bitte die folgende Tabelle 2
Tabelle 2 Typenzeichen für ein-/doppelseitige Schweißen und Trägermaterial

Art des Trägermaterials		Ein-/doppelseitige Schweißarbeiten
Mark	Material	Mark	Ein-/doppelseitige Schweißarbeiten
BS	Metallunterlage	1	Einseitige Schweißnaht
BF	Andere Unterstützung	2	Doppelseitige Schweißnaht

4,4.  Auf jeder Teilegröße der Nut markieren, siehe Diagramm 3.
Diagramm  3  Größenmarkierung auf Nut

Mark	Größe jedes Teils auf der Nut
t	Dicke der Schweißplatte (mm)
b	Nut-Wurzelspalt oder Spalt zwischen zwei Stäben (mm)
H	Nuttiefe (mm)
p	Nutdachfläche (mm)
α	Nutwinkel (º)

Anwendbare Codes

EINHALTUNG DER NEUESTEN INTERNATIONALEN VORSCHRIFTEN
A. (GB50009-2012):  Lastcode für die Auslegung von Gebäudestrukturen
Die Belastung aller Gebäude erfolgt nach:
2012 Ausgabe des  Load Codes für das Design von Gebäudestrukturen

B. (MOHURD):  Ministerium für Wohnungsbau und Stadt-ländliche Entwicklung der Volksrepublik China

Fertigungs- und Montagetoleranzen werden wie folgt angewendet:
GB50205-2001 Ausgabe Code für die Akzeptanz der Bauqualität von Stahl Strukturen

C.(MOHURD):  Ministerium für Wohnungsbau und Stadt-ländliche Entwicklung der Volksrepublik ChinaWarmwalzprofile und bebaute Profile sind nach folgenden Richtlinien ausgelegt:
GB50017-2017 Code für die Konstruktion von Stahlkonstruktion

D.  CISA -  China Iron  & Steel  Association - Neueste Ausgabe
Kaltgeformte Elemente sind gemäß folgenden Richtlinien ausgelegt:
GB50018-2002 Technische Code von kaltgeformten dünnwandigen Stahlkonstruktionen


E.  (MOHURD):  Ministerium für Wohnungsbau und Stadt-ländliche Entwicklung der Volksrepublik China

Das Schweißen erfolgt nach:
JGJ81-2002 Technische Spezifikation zum Schweißen von Stahlkonstruktionen von Gebäuden

F. Oberflächenbehandlungen werden nach folgenden Regeln angewendet:
GB/T 8923,1 Vorbereitung von Stahlsubstraten vor dem Auftragen von Farben und verwandten Produkten-visuelle Beurteilung der Oberflächenreinheit-Teil 1: Rostgüten und Vorbereitungsgüte von unbeschichteten Stahlsubstraten und von Stahlsubstraten nach der Gesamtentfernung von vorherigen Beschichtungen

STRENGE ABLENKKRITERIEN
 

Durchbiegung	Art der Strukturbauglieder		Durchbiegungsbegrenzung
Vertikale Durchbiegung	Portalrahmen-Verfalle	Nur Wellblech-Dach und kalt geformte Schnittzieherpühle unterstützen	L/180
		Wenn es eine Deckenanlage gibt	L/240
		Wenn oben laufender Kran vorhanden ist	L/400
	Zwischengeschoss	Fernlicht	L/400
		Sekundärstrahl	L/250
	Pfetten	Nur Wellblech-Dach stützen	L/150
		Wenn es eine Deckenanlage gibt	L/240
	Welldach Stahlblech		L/150
Laterale Deflektion	Wandverkleidung		L/100
	Windsäulen oder Windtraversen		L/250
	Wandbalken	Nur Wellblech-Wand stützen	L/100
		Mauerwerk unterstützen	L/180 und  ≤50mm

  Materialspezifikationen

Die Materialstandards, für die die Bauteile nach Vorgabe ausgelegt sind.

STANDARDMATERIALSPEZIFIKATIONEN

Materialspezifikationen
Nein	Komponenten		Spezifikationen	Minimale Streckgrenze		Anwendbarer Designcode
1	Aufgebaut (Platten)		GB/T1591-2008	GJ = 34,5  kN/cm2		CISA -  China Iron  & Steel  Association - Neueste Ausgabe
2	Warmgewalzt	Winkel	GB/T3274-2007	GJ = 23,5  kN/cm2	CISA -  China Iron  & Steel  Association - Neueste Ausgabe
		Balken	GB/T11263-2010	GJ = 23,5  kN/cm2	CISA -  China Iron  & Steel  Association - Neueste Ausgabe
3	Kalte Form	Verzinkt	GB/T 2518-2008	GJ = 45,0  kN/cm2		CISA -  China Iron  & Steel  Association - Neueste Ausgabe
4	Dachblech/Wandverkleidung (Zink)		GB/T12754-2006	GJ = 34,5  kN/cm2		CISA -  China Iron  & Steel  Association - Neueste Ausgabe
5	Dachblech/Wandverkleidung (Alu)		GB/T12754-2006	GJ = 34,5  kN/cm2		CISA -  China Iron  & Steel  Association - Neueste Ausgabe
6	X-Versteifung	Verzinkte Kabelversteifung	GB/T 700-2006	Fu = 157  kN/cm2		CISA -  China Iron  & Steel  Association - Neueste Ausgabe
7	Ankerschrauben		GB/T 700-2006	Fu = 40,0  kN/cm2		CISA -  China Iron  & Steel  Association - Neueste Ausgabe
8	Hochfeste Schrauben		GB/T 1228-2006	Ft = 30,3  kN/cm2 Fu = 72 bis 83  kN/cm2		CISA -  China Iron  & Steel  Association - Neueste Ausgabe
9	Maschinenschrauben		GB/T 1228-2006	Ft = 13,8  kN/cm2 Fu = 41,0  kN/cm2		CISA -  China Iron  & Steel  Association - Neueste Ausgabe