Vollautomatisierter kollaborativer Palettierer integriert mit Handhabungsroboter und Manipulator für das Stapeln von Kartonmaterialien sowie das Laden und Entladen

• Anpassung: Verfügbar
• Typisieren: Mehrschicht-Palettierer
• Automatische Note: Automatisch
• Modell Nr.: WP30
• Produktname: Kollaborativer Palettierroboter
• Nutzlastbereich: 30kgs
• Arbeitsbereich: D1480mm/1680mm/1880mm
• Geschwindigkeit der Verpackung: 8-12cycles/Min
• Transportpaket: Sperrholzgehäuse
• Spezifikation: wp30
• Warenzeichen: Xintu
• Herkunft: China
• HS-Code: 84223090
• Produktionskapazität: 1000pcs/Jahr

Produktbeschreibung

                        Kollaborativer Roboter-Palettierer                               

Palettierroboter sind eine wesentliche Schlüsselausrüstung in der modernen industriellen Automatisierungsproduktion. Sie nutzen industrielle Robotertechnologie, um Materialien, Beutel, Kartons, Flaschen und andere Produkte automatisch nach vorgegebenen Regeln und Mustern zu stapeln und stabile und saubere Stapel für bequemen Transport und Lagerung zu bilden.

Spezifikation

                               Hauptparameter                                    

Modellnummer	XINTU-WP30
Produktname	Kollaborativer Roboter-Palettierer
Nutzlastbereich	30kgs (einschließlich Greifergewicht des Endbetätigungsgliedes)
Arbeitsbereich	Durchmesser 1480mm/1680mm/1880mm (zur Auswahl) Größere Reichweite wird zusätzliche Kosten für die IT-Abteilung verursachen)
Maschinengröße	1800*1550*1230mm
Maschinengewicht	700kgs
Geschwindigkeit der Verpackung	8-12 Zyklen/min
Max. Palettengröße	1200*1200*150mm
Max. Palettierhöhe	2000mm
Palettiermuster	Vielzahl von integrierten Palettiermustern
Verpackungsgröße	1900*1600*1300mm

Produktbeschreibung

                Hauptmerkmal                   

  

1. Die Annahme von hochsteifen mechanischen Struktur und Präzisions-Servomotoren, die Wiederholgenauigkeit kann ±0,5mm oder sogar höher erreichen, um sicherzustellen, dass jede Schicht von Elementen ordentlich angeordnet ist und der Stapel bleibt stabil, ohne zu kollabieren.

2. Produktwechsel geht schnell: Über den Touchscreen können unterschiedliche Palettierprogramme für verschiedene Produkte schnell aufgerufen werden, um den flexiblen Produktionsanforderungen kleiner Losgrößen und mehrerer Sorten gerecht zu werden.

3. Die Reichweite des Roboters deckt mehrere Zufuhröffnungen und Stapelbereiche ab, sodass ein Roboter-Palettierer mehrere Produktionslinien bedienen kann.

4. Industrie-Grade-Design, mit Kernkomponenten wie der Roboter-Körper, Controller und Servo-System sind bekannte Marken, mit langen Mean Time Between Failures (MTBF) und hohe Haltbarkeit.

Stapelplanung Muster

Das System verfügt über eine umfangreiche Bibliothek von Stapelalgorithmen (wie z. B. alternierende Vorder- und Rückseite, rotierende abwechselnd und Kreuz-Stapeln usw.), Die automatisch das optimale Stapelmuster auf Basis der Kartongröße und der tragenden Anforderungen berechnen und generieren kann. Zudem können Anwender ihre eigenen Stapelmethoden auf Basis spezifischer Produktanforderungen gestalten.

Das System stellt standardmäßig zwei Arbeitspositionen der Palette ein. Wir können auch mehr Arbeitsposition hinzufügen, indem wir die Reichweite des Roboterarms erweitern.

        Verschiedene Greifer zur Auswahl (je nach Produktmerkmal des Kunden)             

Unternehmensprofil

FAQ

Q1: Wie schwierig ist es, Muster zu programmieren und einzurichten?
A: Es ist so konzipiert, dass es sehr einfach ist. Bediener benötigen keine fortgeschrittenen Programmierkenntnisse.
* intuitive Software: Die meisten Systeme verwenden grafische Oberflächen, wo Sie einfach Point-and-Click zu lernen Palette Ebenen und Muster.

* Musterbibliothek: Vorgefertigte gemeinsame Muster (z.B., Spalte, gesperrt, Ziegel) sind oft für die schnelle Einrichtung enthalten.

* Handführung: Der Roboterarm kann physisch zu jeder Pick-and-Place-Position geführt werden, um den Pfad zu lehren.

Q2: Kann ein Cobot Palettierer mehrere verschiedene Produkte oder Palettenmuster verarbeiten?
A: Absolut. Das ist eine ihrer größten Stärken. Sie können mehrere Programme für verschiedene Produkte, Boxgrößen und Palettenmuster erstellen und speichern.  

Q7: Was ist der typische ROI (Return on Investment) für einen Cobot-Palettierer?
A: Der ROI ist in der Regel sehr schnell, oft zwischen 6 und 18 Monaten. Dies ist auf folgende Faktoren zurückzuführen:
* geringe Anfangsinvestition im Vergleich zu herkömmlichen Automatisierungslösungen.

* erhöhter Durchsatz und Konsistenz.

* Reduzierung von Produktschäden und palettierbedingten Verletzungen.

* Fähigkeit, Personal für mehr wertschöpfende Aufgaben neu einzusetzen.

Q3: Welche Wartung ist erforderlich?
A: Die Wartungsanforderungen sind minimal. Routineprüfungen umfassen:
* Inspektion des Endeffektors (z.B. Vakuumsauger auf Verschleiß).

* Überprüfung der Werkzeugausrichtung.

* Gewährleistung, dass das Sehsystem (falls verwendet) Linsen sauber sind.

* Einhaltung der Herstellerrichtlinien für die regelmäßige interne Wartung.

Q4: Kann es in meine bestehende Produktionslinie und Software (z.B. WMS/ERP) integriert werden?
A: Ja. Moderne Cobot-Palettierer sind für die Integration konzipiert. Sie bieten in der Regel:
* Standard-Kommunikationsprotokolle (Ethernet/IP, Profinet, Modbus TCP).

* Digitale und analoge E/A-Anschlüsse.

* die Fähigkeit, Signale von SPS, Sensoren und Förderern zu empfangen.

* Möglichkeit, Daten mit Warehouse Management Systems (WMS) oder Enterprise Resource Planning (ERP) Systemen für die Verfolgung und Rückverfolgbarkeit auszutauschen.