Maßgeschneiderte 0.75 - 1250mm² X Core Niederspannungs-Sonderkabel gemäß Kundenanforderungen

• Anpassung: Verfügbar
• Anwendung: Bau, Kraftwerk
• Spannung: Nieder-und Mittelspannung Kabel
• Modell Nr.: Kundenindividuell
• Strom: AC-Kabel
• Isoliermaterial: XLPE
• Mantelmaterial: PVC
• Material Form: Runddraht
• Draht Kernmaterial: Rot Kupferdraht
• Bescheinigung: ISO, CCC, CE, RoHS, VDE, ul und andere
• Modell: Angepasst
• Marke: Xingshen
• Preis: Direktverkaufspreis ab Werk
• Transportpaket: Kabeltrommel aus Holz
• Spezifikation: 0,75 1250mm²
• Warenzeichen: Xingshen
• Herkunft: China
• HS-Code: 8544601200
• Produktionskapazität: 50000000meter

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

I. Einleitung

Spezielle Kabel erfüllen einzigartige und anspruchsvolle Anforderungen, die Standardkabel nicht erfüllen können. Sie spielen eine entscheidende Rolle in einer Vielzahl von Branchen und Anwendungen, in denen Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und spezifische Leistungsmerkmale von entscheidender Bedeutung sind.

II Funktionen und Vorteile
 

1. Verbesserte Leistung
   1. Elektrische Leistung: Spezielle Kabel sind so konzipiert, dass sie eine überlegene elektrische Leitfähigkeit, einen niedrigen elektrischen Widerstand und einen hohen Isolationswiderstand bieten. Dies gewährleistet eine effiziente Kraftübertragung und minimiert Leistungsverluste.
   2. Mechanische Leistung: Sie besitzen eine ausgezeichnete Zugfestigkeit, Flexibilität und Beständigkeit gegen Abrieb, Stöße und Biegung. Dadurch können sie rauen Installationsbedingungen und mechanischen Belastungen während des Betriebs standhalten.
   3. Umwelteigenschaften: Spezialkabel sind beständig gegen Hitze, Kälte, Feuchtigkeit, Chemikalien, UV-Strahlung, Und anderen Umweltfaktoren. Dadurch sind sie für den Einsatz in unterschiedlichen Umgebungen und rauen Bedingungen geeignet.
2. Anpassungsoptionen
   1. Leitermaterialien: Spezielle Kabel können mit verschiedenen Leitermaterialien wie Kupfer, Aluminium, kupferbeschichteter Aluminium oder speziellen Legierungen angepasst werden. Jedes Material bietet einzigartige Eigenschaften wie Leitfähigkeit, Festigkeit und Wirtschaftlichkeit.
   2. Isolationsarten: Je nach Anwendungsanforderungen können verschiedene Isolationsmaterialien ausgewählt werden. Dazu gehören PVC, XLPE, Gummi, Silikon und Fluorpolymere. Jede Isolationsart hat unterschiedliche Durchschlagfestigkeit, Temperaturbeständigkeit und chemische Beständigkeit.
   3. Mantelmaterialien: Die Ummantelung von Spezialkabeln kann aus Materialien wie PVC, PE, TPE oder Metall bestehen. Die Ummantelung bietet Schutz vor mechanischen Beschädigungen, Umwelteinflüssen und elektromagnetischen Störungen.
   4. Kabelkonstruktionen: Spezielle Kabel können mit verschiedenen Konstruktionen wie Einkern, Mehrkern, gepanzert oder ungepanzert konstruiert werden. Die Konstruktion ist abhängig von den Anwendungsanforderungen und den Einbaubedingungen.
3. Zuverlässigkeit und Langlebigkeit
   1. Qualitätsmaterialien: Spezialkabel werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, die sorgfältig auf ihre Leistung und Haltbarkeit ausgewählt werden. Dadurch wird sichergestellt, dass die Kabel auch bei Langzeitgebrauch und rauen Bedingungen ohne Beeinträchtigung standhalten können.
   2. Strenge Tests: Spezielle Kabel werden umfangreichen Tests unterzogen, um ihre Qualität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Zu den Prüfungen können elektrische, mechanische, umwelttechnische und Brandprüfungen gehören.
   3. Lange Lebensdauer: Spezialkabel haben aufgrund ihrer überlegenen Qualität und Leistung eine lange Lebensdauer. Dadurch werden häufige Austausch- und Wartungsmaßnahmen reduziert, was Zeit und Kosten spart.
4. Spezialisierte Anwendungen
   1. Industrielle Automatisierung: Spezialkabel werden in industriellen Automatisierungssystemen zur Versorgung und Steuerung von Maschinen, Sensoren und Aktoren eingesetzt. Sie müssen beständig sein gegen Öle, Chemikalien und mechanische Beanspruchung.
   2. Robotik: In Roboteranwendungen müssen Spezialkabel flexibel, leicht und biege- und verwindungsbeständig sein. Sie müssen auch eine hohe Signalübertragungsqualität für eine genaue Steuerung haben.
   3. Luft- und Raumfahrt: Luft- und Raumfahrerkabel müssen strenge Anforderungen an Gewicht, Feuerbeständigkeit und elektromagnetische Verträglichkeit erfüllen. Sie sind so konzipiert, dass sie extremen Temperaturen, Vibrationen und Strahlung standhalten.
   4. Militär: Militärkabel müssen robust, zuverlässig und widerstandsfähig gegen raue Umgebungen sein. Sie müssen möglicherweise auch spezielle Eigenschaften wie Abschirmung, Abdichtung und Beständigkeit gegen elektromagnetische Impulse haben.
   5. Marine: Seekabel müssen beständig gegen Salzwasser, Feuchtigkeit und UV-Strahlung sein. Sie werden für die Stromversorgung und Steuerung von Schiffen, Offshore-Plattformen und Unterwasserausrüstung eingesetzt.
   6. Öl und Gas: Öl- und Gaskabel müssen flammhemmend, ölbeständig und hohen Temperaturen und Drücken standhalten. Sie werden in Bohranlagen, Raffinerien und Pipelines eingesetzt.
   7. Erneuerbare Energien: Spezielle Kabel werden in Anwendungen für erneuerbare Energien wie Solarenergie, Windkraft und Wasserkraft eingesetzt. Sie müssen beständig gegen Umwelteinflüsse sein und hohe Nennspannungen haben.

III Arten von Spezialkabeln
 

1. Hochtemperaturkabel
   1. Beschreibung: Diese Kabel sind für den Betrieb bei erhöhten Temperaturen, typischerweise bis zu 250 Grad oder höher, ausgelegt. Sie werden in Anwendungen wie Industrieöfen, Öfen und Kraftwerken eingesetzt.
   2. Materialien und Konstruktionen: Hochtemperaturkabel werden aus Materialien wie Glimmer, Glasfaser und speziellen Legierungen hergestellt. Sie können isolierte Kerne haben, die von einer Metallummantelung oder einer geflochtenen Rüstung für zusätzlichen Schutz umgeben sind.
   3. Anwendungen: Industrielle Heizsysteme, Luftfahrtmotoren und Halbleiterfertigung.
2. Niedertemperaturkabel
   1. Beschreibung: Spezielle Kabel für Tieftemperaturanwendungen sind so konzipiert, dass sie ihre Flexibilität und elektrischen Eigenschaften bei extrem kalten Temperaturen bis -60 Grad oder niedriger beibehalten. Sie werden in kryogenen Systemen, Kühlanlagen und Außenanlagen in kalten Klimazonen eingesetzt.
   2. Materialien und Konstruktionen: Niedertemperaturkabel bestehen aus Materialien wie PVC, XLPE und Gummi, die speziell für kalte Temperaturen formuliert sind. Sie können zusätzliche Isolationsschichten oder Jacken für zusätzlichen Schutz haben.
   3. Anwendungen: Kryogene Lagerung und Transport, wissenschaftliche Forschung und Kälte-Klima-Installationen im Freien.
3. Feuerfeste Kabel
   1. Beschreibung: Feuerfeste Kabel sind so ausgelegt, dass die Integrität der Stromkreise erhalten bleibt und die Ausbreitung eines Feuers im Brandfall verhindert wird. Sie werden in Gebäuden, Tunneln und anderen kritischen Infrastrukturen eingesetzt, in denen der Brandschutz höchste Priorität hat.
   2. Materialien und Konstruktionen: Feuerfeste Kabel bestehen aus Materialien wie Glimmer, Glasfaser und Keramik. Sie können isolierte Kerne haben, die von einer feuerbeständigen Ummantelung oder einem Mantel umgeben sind.
   3. Anwendungen: Geschäfts- und Wohngebäude, Tunnel, Rechenzentren und Krankenhäuser.
4. Abgeschirmte Kabel
   1. Beschreibung: Abgeschirmte Kabel sind zum Schutz vor elektromagnetischen Störungen (EMI) und Hochfrequenzstörungen (RFI) konzipiert. Sie werden in Anwendungen eingesetzt, in denen empfindliche elektronische Geräte in der Nähe von Störquellen, wie z. B. in Industrieanlagen, Rechenzentren und medizinischen Einrichtungen, untergebracht sind.
   2. Materialien und Konstruktionen: Abgeschirmte Kabel haben eine leitfähige Schutzschicht, typischerweise aus Kupfer- oder Aluminiumfolie, geflochtenem Draht oder einer Kombination aus beidem. Die Schutzschicht umgibt die isolierten Kerne und bietet Schutz gegen EMI und RFI.
   3. Anwendungen: Elektronische Geräte, Telekommunikation und industrielle Steuerungssysteme.
5. Ölbeständige Kabel
   1. Beschreibung: Ölbeständige Kabel sind so konstruiert, dass sie der Belastung durch Öle und Chemikalien standhalten. Sie werden in Anwendungen wie Ölraffinerien, petrochemischen Anlagen und marinen Umgebungen eingesetzt.
   2. Materialien und Konstruktionen: Ölbeständige Kabel bestehen aus Materialien wie PVC, TPE und Gummi, die beständig gegen Öle und Chemikalien sind. Sie können zusätzliche Isolationsschichten oder Jacken für zusätzlichen Schutz haben.
   3. Anwendungen: Öl- und Gasindustrie, Schiffsindustrie und chemische Verarbeitungsanlagen.

IV Installation und Wartung
 

1. Installation
   1. Professionelle Installation: Spezielle Kabel sollten von geschulten Fachleuten installiert werden, die mit den spezifischen Anforderungen und Installationsverfahren für den verwendeten Kabeltyp vertraut sind. Eine ordnungsgemäße Installation ist unerlässlich, um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten und Schäden am Kabel zu vermeiden.
   2. Installationsrichtlinien: Befolgen Sie die Installationsrichtlinien und Empfehlungen des Herstellers. Dies kann auch die richtige Kabelführung, Unterstützung und Terminierung umfassen.
   3. Umweltüberlegungen: Berücksichtigen Sie die Umgebungsbedingungen während der Installation. Spezialkabel müssen möglicherweise vor Feuchtigkeit, Hitze, Chemikalien und mechanischer Belastung geschützt werden.
2. Wartung
   1. Regelmäßige Inspektion: Regelmäßige Inspektion von Spezialkabeln ist wichtig, um Anzeichen von Beschädigung oder Zersetzung zu erkennen. Prüfen Sie das Kabel auf physische Schäden, wie Schnitte, Abrieb oder Knicke. Auf elektrischen Durchgang und Isolationswiderstand prüfen.
   2. Reinigung und Schmierung: Reinigen und schmieren Sie die Anschlüsse und Anschlüsse nach Bedarf. Dies hilft, guten elektrischen Kontakt zu halten und Korrosion zu verhindern.
   3. Austausch und Reparatur: Wenn ein Kabel beschädigt ist oder Anzeichen von Verschleiß aufweist, sollte es umgehend ersetzt oder repariert werden. Befolgen Sie die Empfehlungen des Herstellers für den Austausch oder die Reparatur.

Abschließend sei gesagt, dass Spezialkabel ein wesentlicher Bestandteil in vielen Spezialanwendungen sind. Sie bieten verbesserte Leistung, Anpassungsmöglichkeiten, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Bei der Auswahl von Spezialkabeln ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen der Anwendung zu berücksichtigen und mit einem namhaften Hersteller oder Lieferanten zusammenzuarbeiten, der qualitativ hochwertige Produkte und fachkundige technische Unterstützung bieten kann.
 

FAQ

1. Was sind die Hauptunterschiede zwischen Spezialkabeln und Standardkabeln?
 

• Spezialkabel sind für spezielle Anwendungen und Umgebungen konzipiert und bieten eine verbesserte Leistung in Bezug auf elektrische Leitfähigkeit, mechanische Festigkeit, Temperaturbeständigkeit und Beständigkeit gegenüber Umweltfaktoren.
• Standardkabel sind eher universell einsetzbar und erfüllen möglicherweise nicht die besonderen Anforderungen spezialisierter Branchen oder rauer Bedingungen.

2. Können spezielle Kabel an meine spezifischen Bedürfnisse angepasst werden?
 

• Ja, viele Hersteller bieten Anpassungsmöglichkeiten für Spezialkabel an. Sie können Leitermaterialien, Isolationsarten, Mantelmaterialien und Kabelkonstruktionen angeben, um genau Ihren Anforderungen gerecht zu werden.

3. Welche Arten von Spezialkabeln sind für verschiedene Anwendungen erhältlich?
 

• Es gibt verschiedene Arten von Spezialkabeln, darunter Hochtemperaturkabel für Industrieöfen, Niedertemperaturkabel für kryogene Anwendungen, feuerfeste Kabel für Gebäude und Tunnel, abgeschirmte Kabel für Elektronik und ölbeständige Kabel für die Öl- und Gasindustrie.

4. Wie wähle ich das richtige Spezialkabel für meine Anwendung aus?
 

• Berücksichtigen Sie Faktoren wie die Betriebsumgebung (Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Chemikalien), elektrische Anforderungen (Spannung, Strom), Mechanische Belastung und alle spezifischen Industriestandards oder Vorschriften, die gelten.
• Wenden Sie sich an einen Kabelhersteller oder -Lieferanten, der Ihnen fachkundige Beratung auf der Grundlage Ihrer spezifischen Anforderungen bietet.

5. Sind Spezialkabel teurer als Standardkabel?
 

• Spezialkabel können aufgrund ihrer einzigartigen Materialien und Konstruktion sowie der verfügbaren Anpassungsmöglichkeiten teurer sein. Die Kosten können jedoch in Anwendungen gerechtfertigt sein, in denen Standardkabel nicht ausreichend funktionieren oder häufigen Austausch erfordern würden.

6. Wie lange sind Spezialkabel zu erwarten?
 

• Die Lebensdauer von Spezialkabeln hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter die Qualität der Materialien, Installationsmethoden und Betriebsbedingungen. Im Allgemeinen sind Spezialkabel so ausgelegt, dass sie eine längere Lebensdauer als Standardkabel haben, insbesondere in rauen Umgebungen.

7. Wie werden Spezialkabel auf Qualität und Leistung geprüft?
 

• Spezialkabel werden umfangreichen Prüfungen unterzogen, einschließlich elektrischer Prüfungen (Leitfähigkeit, Isolationswiderstand), mechanischer Prüfungen (Zugfestigkeit, Flexibilität), Umweltprüfungen (Temperaturbeständigkeit, chemische Beständigkeit) und Brandprüfungen (Flammwidrigkeit).
• Hersteller können auch zusätzliche Tests auf der Grundlage bestimmter Branchenstandards oder Kundenanforderungen durchführen.

8. Können spezielle Kabel im Außenbereich verwendet werden?
 

• Einige Spezialkabel sind für den Einsatz im Außenbereich konzipiert und beständig gegen UV-Strahlung, Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen. Es ist jedoch wichtig, den richtigen Kabeltyp für die spezifische Außenumgebung zu wählen.

9. Wie lange dauert es für kundenspezifische Spezialkabel?
 

• Die Vorlaufzeit für kundenspezifische Spezialkabel kann je nach Komplexität der Anpassung und dem Produktionsplan des Herstellers variieren. Im Allgemeinen kann es von einigen Wochen bis zu mehreren Monaten reichen.

10. Haben spezielle Kabel eine Garantie?
 

• Viele Hersteller bieten Garantien für ihre Spezialkabel an. Die Garantiezeit und die Garantiebedingungen können je nach Hersteller und Kabeltyp variieren. Fragen Sie beim Kauf von Spezialkabeln nach der Garantie.