Kollaborativer Roboter 5kg 10kg Roboter Schweißen Laden und Entladen Ziehen Programmierung

• Anpassung: Verfügbar
• Genauigkeit: 0,5 mm
• Anwendung: Luft- und Raumfahrtindustrie, Automobilindustrie, Bauindustrie, Metallverarbeitungsindustrie, Schiffbauindustrie, Stahlbau-Industrie
• Modell Nr.: 6 Axis
• Steuerungsmodus: Kontinuierliche Pfadsteuerung
• Fahrmodus: Elektrisch
• Typus: Schweißroboter
• Schweißgeschwindigkeit: 0,5 m/min
• Name: Roboter-Schweißmaschine
• Schweißleistung: Yahong or Megmeet
• Gut: 5kg
• Modell: Cobot 5
• Armbereich: 922mm
• Wiederholgenauigkeit: ±0,02
• Gewicht: 22kgs
• Achse: 6 Axis (Optional External Rotation Axis and Expans
• hmi: Mobile Terminal APP or 10.1 Inch Teach Pendant (Op
• Entwicklungsumgebung: C#/C++/Python/Java/Ros
• Schweißstrom: 30-500A
• Schweißspannung: 12-39V
• Leerlaufspannung: 73V
• Schweißprozess: dc
• Eingangsspannung: AC380V 3p±25%
• Transportpaket: Holzkiste
• Spezifikation: W800*L500*H500
• Warenzeichen: yahong
• Herkunft: China
• HS-Code: 8515312000
• Produktionskapazität: 500sets pro Jahr

Produktbeschreibung

6-Achsen-Schweißroboterarm

Geräteübersicht
Mit der steigenden Nachfrage nach effizienten und hochwertigen Schweißprozessen in der Fertigungsindustrie sind automatische Schweißroboter entstanden und zum Kerngerät intelligenter Fertigungslinien geworden. Kollaborative Schweißroboter kombinieren fortschrittliche digitale Schweißmaschinentechnologie mit hochpräzisen Roboterarmsystemen. Sie zeichnen sich durch eine hohe Schweißgeschwindigkeit, hohe Schweißqualität und einen hohen Automatisierungsgrad aus. Sie sind für eine Vielzahl von Metallwerkstoffen wie Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Aluminiumlegierungen geeignet. Sie sind weit verbreitet in der Automobilherstellung, Schienenverkehr, Maschinenbau, Blechbearbeitung, neue Energie, Und anderen Feldern.
Hauptmerkmale:
Hochpräzises Schweißen
Verwenden Sie industrielle digitale Schweißmaschine, um Tiefschmelzschweißen, feste Schweißnaht, schöne Form, kleine Wärme-betroffenen Zone zu erreichen.
Vollautomatischer intelligenter Betrieb
Durch Offline-Programmierung oder Lehre Pendelleuchte Betrieb, Multi-Station, Multi-Track-automatische Schweißen realisiert wird, erheblich Verbesserung der Produktionseffizienz und Konsistenz.
Starke Flexibilität und große Anpassungsfähigkeit
Der Schweißweg und die Parameter können flexibel an unterschiedliche Werkstückformen und -Materialien angepasst und an die Schweißanforderungen komplexer Strukturen und Sonderformteile angepasst werden.
Stabil und zuverlässig, wodurch die Arbeitskosten gesenkt werden
Langfristiger Dauerbetrieb, stabile Qualität, deutliche Reduzierung der Abhängigkeit von hochqualifizierten Schweißerinnen und Schweißerinnen sowie Senkung der Arbeits- und Managementkosten.
Systemzusammensetzung:
Das kollaborative Roboter-Lichtbogenschweißsystem besteht aus einem kollaborativen Roboter, einer industriellen digitalen Schweißmaschine, einer Maschinenschweißpistole, einer Steuerung, einem Lerngriff, einem Drahtvorschub und einem Schweißwagen.

Kollaborative Roboter:
Der schweißspezifische kollaborative Roboter ist mit Roboterschleiffunktionen und Anti-Kollisions-Funktionen ausgestattet, die sich für die Mensch-Maschine-kollaborative Steuerung eignen. Es verfügt über mehrere integrierte Schweißprozesse, um die zugrunde liegende Optimierung des Schweißprozesses durch den Algorithmus zu erreichen. Es verwendet ein fortschrittliches Servo-Steuerungssystem, um eine hochpräzise Bewegung zu erreichen. Die kompakte Struktur, die hohe Steifigkeit und das leichte Gehäuse ermöglichen eine schnelle Reaktion und eine Bewegung mit geringer Trägheit.
  

Hochpräziser Positionierer (optional):
Der Laserschweißpositionierer ist eine effiziente Zusatzeinrichtung, die in Verbindung mit dem Laserschweißsystem eingesetzt wird. Seine Hauptfunktion ist es, den Schweißwinkel und die Schweißbahn durch genaues Drehen, Spiegeln oder Positionieren des Werkstücks zu optimieren und dadurch hochwertige und effiziente automatisierte Schweißvorgänge zu erreichen.
Der Positionierer kann die Schweißhaltung frei an die strukturellen Eigenschaften verschiedener Werkstücke anpassen. In Verbindung mit der Roboter-Laserschweißpistole verbessert sie die Schweißgenauigkeit und die Konsistenz des Endprodukts erheblich. Es ist eine unverzichtbare und wichtige Ausrüstung für das Vollpositionsschweißen komplexer Werkstücke.

Service-Bedingungen Für Geräte Nach Dem Verkauf
1. Installation und Inbetriebnahme
a. Unser technisches Personal unterstützt Kunden bei der Installation und Inbetriebnahme der Anlagen. Nach dem Eintreffen der Ware am Lieferort des Käufers bieten unsere Ingenieure technische Videoführung für die Installation und Inbetriebnahme der Anlage und unterstützen Kunden bei der Fertigstellung der Installation, Inbetriebnahme, technischen Indikatortests, Schulung und Lieferung der Anlage.
b. Die Ferninstallation und Inbetriebnahme müssen innerhalb der vertraglich festgelegten Frist abgeschlossen sein. Alle im Vertrag vorgesehenen Geräte sind für die Andockung und Durchführung der Installation und Inbetriebnahme durch unser Unternehmen verantwortlich. Nach der Installation und Inbetriebnahme der Anlage muss der Kunde eine Eigeninspektion der Anlage durchführen und sicherstellen, dass alle technischen Indikatoren den technischen Anforderungen entsprechen.
c. Für Kunden, die vor Ort Installation und Schulung benötigen, trägt der Kunde die Transportkosten zum und vom Kommissionierungsort, und die Servicegebühr für das technische Personal beträgt US$200 pro Tag, berechnet vom Ausscheiden des Unternehmens bis zur Rückgabe (d.h. Servicezeit vor Ort + hin- und Rückfahrtzeit).
2. Verpackung und Transport
a. Standard-Exportverpackung, geeignet für den Transport über große Entfernungen auf See und in der Luft, feuchtigkeitsbeständig, rostfrei und stoßfest.
b. Transportart: See- und Lufttransport, Transportverantwortung wird durch die Bedingungen des Vertrages bestimmt.