Premium Bf Flotationsmaschine mit stabilem Schlammanstieg und großer Kapazität für reibungslose Mineralverarbeitung Flotationszellenoperationen

• Anpassung: Verfügbar
• Art: Flotationsabscheider
• Spannung: Andere
• Gewicht: 1740kg
• Material: Andere
• Material Eigenschaft: Hitzebeständig
• Energie Sparen: Energieeinsparung
• Garantie: 1 Jahr
• Farbe: Angepasst
• Kundenspezifische: Kundenspezifische
• Zustand: Neu
• Kundendienst: 1 Jahre
• Ursprungsort: fujian, china
• Kernkomponenten: Motor, Motor
• Hauptverkaufsargumente: Einfache Bedienung
• Abmessungen (l*w*h): 1500*1550*1350mm
• Anwendung: Erz, Kalkstein, Granit usw
• Gewinn und Kosten: hohe Leistung, niedriger Aufwand
• Produktname: Flotationsmaschine
• Rotationsbewegung des Rotors: 248 U/min
• Verkauf von Einheiten: Einzelposten
• Transportpaket: Exportverpackung
• Spezifikation: 1500*1550*1350mm
• Warenzeichen: zhiyan
• Herkunft: Jiangxi, China
• Produktionskapazität: 50 Set/Jahr

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Bei der BF-Flotationsmaschine ist die Hauptwelle seitlich, an der Hauptkonstruktion aufgehängt. Es ist mit leichter Struktur des Lagerkörpers, einfache Installation, gute Vertikalität, konischen Abschnitt des Laufrads, radialen Stator, weniger Verschleiß, lange Lebensdauer und starke Mischkraft.U-Typ Zelle führt zu weniger gelagertem Erz im Boden. Die Hauptwelle ist auch leicht, und der Stator ist in der Unterseite der Zelle installiert. mall Leistung führt zu Energieeinsparung. Bei eingefilter Druckluft würden die Luftblasen gleichmäßig verteilt werden, um stabilen Schaum zu bilden, was eine gute Suspension des Partikels ergibt, ergibt sich ein weiteres 2% Rückgewinnungsverhältnis.
Es gibt verschiedene Einheiten von Zellen, einschließlich 1-Zellen bis 6-Zellen-Typ.
Wenn es ohne Selbstansaugung von Zellstoff oder Luft ist, braucht es Treppen für Zellstoff fließen, und der Schaum musste zurück durch Schaumpumpe geschickt werden.

Hinweise

1.Bitte bieten Sie uns Ihre Prozesslinie vor den ausgewählten Modellen an. Und es gibt noch weitere Informationen, die wir wissen wollen.
A. Scheme und Fütterungsweg.
B. Nummer des Abstreifers der Übertragungseinrichtung und Übertragungsmethode (links oder rechts)
C. Anzahl der Futterkästen, mittleren und rohen Erz-Boxen
2. Motorstarter nicht im Werk angeboten
3. Deck angeboten durch Standardzeichnung. Es braucht elektrische Deck für große Flotationsmaschine.

Technische Parameter

Produktname	BF-Flotationsmaschine
Anwendung	Bergbau, Kohle, Metallurgie, Baumaterial
Schlüsselwelt	Mineralische Verarbeitungsanlagen, Bergbau Maschinen
Angepasst	Akzeptabel
Test Und Installation	Zugelaan
Werksbesichtigung	Herzlich Willkommen

Zertifizierungen

Verpackung Und Lieferung

Unternehmensprofil

Zhiyan Future Machinery Equipment (Xiamen) Co., Ltd

Zhiyan Future Machinery Equipment (Xiamen) Co., Ltd wurde in Xiamen City, Provinz Fujian gegründet. Das Unternehmen hält sich an die Werte "Intelligente Innovation und Präzisionstechnik, gemeinsam Green Energy ausbauen", unterstützt die nachhaltige Entwicklung der globalen Bergbauindustrie mit Technologie und hilft, ein neues Ökosystem für eine effiziente Ressourcennutzung aufzubauen.

Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Herstellung von Mineralverarbeitung und damit verbundenen Geräten, mit einer vielfältigen Produktlinie, die eine breite Palette von Serienprodukten umfasst, einschließlich Schwerkraft-Separation Ausrüstung, Zerkleinerung Ausrüstung, Pulverisieranlagen, hydraulische Mineralaufbereitung Ausrüstung, Flotation Ausrüstung, Siebanlagen, Sand-Herstellung Ausrüstung magnetische Trennausrüstung, Gold Panning Ausrüstung, Sowie verschiedene andere mineralische Verarbeitungsanlagen. Zu den spezifischen Produkten gehören unter anderem Schütteltische, Kugelmühlen, Stabmühlen, Spannmaschinen, Spiralschächte, Backenbrecher, Hammerbrecher, Schlagbrecher, Spiralklassifizierer, hydraulische Klassifikatoren, Hydrozyklone, Flotationsmaschinen, Rührwerke magnetische Abscheider, Sandpumpen, Vibrationssiebe, Sandmaschinen, Bergemaschinen, Zuführgeräte, Erz-Zuführgeräte, Förderbänder, Und Original-Werksteile für die Ausrüstung, die den Anforderungen der Kunden in der Gerätesutzung und Wartung vollständig entsprechen.

FAQ

Q1: Für welche Arten von Erzen ist Ihre Ausrüstung geeignet?
A1: Die von uns zur Verfügung gestellt Mineralverarbeitungsanlagen sind für verschiedene Erze geeignet, einschließlich, aber nicht beschränkt auf: Metallische Erze, nichtmetallische Erze, seltene Erze usw. der Prozessablauf kann entsprechend den Eigenschaften des Erzes (Härte, Partikelgröße, Zusammensetzung usw.) angepasst werden.

Q2: Wie wählt man die richtige mineralische Verarbeitungsanlage aus?
A2: Bei der Auswahl der Ausrüstung sollten die folgenden Faktoren umfassend berücksichtigt werden: Die Art des Erzes; Kapazitätsbedarf Standortbedingungen Umweltschutzanforderungen. Wir bieten kostenlose technische Beratung und können Ingenieure zur Inspektion an die Website schicken, um die beste Lösung zu empfehlen.

Q3: Wie sieht es mit dem Energieverbrauch und der Effizienz der Geräte aus?
A3: Unsere Ausrüstung nimmt ein energiesparendes Design an. Im Vergleich zu herkömmlichen Geräten kann der Energieverbrauch um 10 bis 30 % gesenkt und die Verarbeitungseffizienz durch Optimierung der Struktur verbessert werden. Die spezifischen Daten müssen auf Basis der Prozesskonfiguration ausgewertet werden.

Q4: Können Sie Renovierungs- und Modernisierungsleistungen für die bestehenden Produktionslinien erbringen?
A4: Klar! Wir bieten: Teilausrüstungsersatz für alte Produktionslinien; automatisierte Transformation Umweltschutz-Upgrade und andere Dienstleistungen.

Q5: Wie ist After-Sales-Support garantiert?
A5: Garantiezeit: 1-2 Jahre für Kerngeräte (vertragsgemäß);
Ersatzteilversorgung: Halten Sie stets einen Bestand an gefährdeten Teilen und liefern Sie diese im Notfall innerhalb von 48 Stunden.
Technische Services: Fernberatung + vor-Ort-Support zur schnellen Problemlösung.

Q6: Wie lange dauert der Anlieferung und der Installationszyklus der Geräte?
A6: Standardausrüstung ist auf Lager und wird innerhalb von 15 Tagen versandt. Der Produktionszyklus für kundenspezifische Anlagen beträgt ca. 1 bis 3 Monate (je nach Komplexität). Die Installation und Inbetriebnahme erfolgt durch ein professionelles Team und dauert in der Regel 1 bis 4 Wochen.

Sie können Ihre Anforderungen per E-Mail, Telefon oder online einreichen