Hochleistungs-Fully-Automatic-Rohrlaser-Schneidemaschine mit Echtzeit-Optimierungssteuerung

• Anpassung: Verfügbar
• Kundendienst: 365 Tage
• Garantie: 1 Jahre
• Modell Nr.: ZHS3K-A01
• Anwendung: Haushaltsgerät, Umweltausrüstung, Herstellung von Erdölmaschinen, Landwirtschaft Maschinen, Lebensmittel-Maschinen, Luft-und Raumfahrtindustrie, Automobilindustrie, Werbewirtschaft
• Kühlsystem: Wasserkühlen
• Technische Klasse: Dauerstrichlaser
• Zutreffend Material: Metall
• Strukturtyp: Gantry Typ
• Laserklassifizierung: Festkörperlaser
• Lasertechnik: Laser Control Fehler Schneiden
• Betriebssoftware: sps
• Servomotor: inovance
• Stützrohr: Rund und quadratisch
• Modell-Nr.: Zhs90-3K-RS01
• Transportpaket: Holzkiste
• Spezifikation: 6000*1600*2200mm
• Warenzeichen: zhonghao
• Herkunft: China
• HS-Code: 8456110090
• Produktionskapazität: 5000sets/Jahre

Produktbeschreibung

Präzises Schneiden: Es kann zuverlässig und präzise auf Metallen wie Stahl und Aluminium schneiden und erfüllt die hohen Anforderungen an das Schneiden in verschiedenen Industrie- und Fertigungsanwendungen.
Stabil und effizient: Das Design betont Stabilität und Effizienz und sorgt für optimale Leistung in verschiedenen industriellen Produktionsumgebungen, was zur Verbesserung der Produktionseffizienz und Produktqualität beiträgt.
Strahlfokussierung und -Übertragung: Ausgestattet mit optischen Komponenten wie Kollimatationslinsen und Fokussierlinsen. Die Kollimatationslinse wandelt den in der Glasfaser übertragenen divergierenden Lichtstrahl in einen parallelen Lichtstrahl um, und die Fokussierlinse fokussiert den parallelen Lichtstrahl auf das zu schneidende Material, konzentriert die Laserenergie und erzielt ein effizientes Schneiden.
Schutzfunktion: Schutzlinsen sind vorhanden, einschließlich oberer Schutzlinsen, mittlerer Schutzlinsen und unterer Schutzlinsen usw. die obere Schutzlinse verhindert, dass Staub in das Innere des Schneidkopfes eindringt und schützt die Kollimatationslinse; die mittlere Schutzlinse schützt die Fokussierlinse und spielt eine Dichtungsrolle; Die untere Schutzlinse verhindert das Auffliegen von Schlacke beim Einstechen und Schneiden und isoliert gleichzeitig das Schneidgas, wodurch die Lebensdauer der Innenlinsen verlängert und Wartungskosten gesenkt werden.

Zentrale Steuerung: Es integriert die Steuerung mehrerer Geräte oder technologischer Prozesse in einer einzigen Bedienkonsole, was eine einheitliche Verwaltung und Überwachung durch Bediener erleichtert und die Produktionseffizienz und Managementebene verbessert.
Automatisierte Steuerung: Durch das Schreiben von SPS-Programmen kann eine automatisierte Steuerung der Geräte erreicht werden, wodurch manuelle Eingriffe reduziert und die Stabilität und Konsistenz der Produktion erhöht werden.
Fehlerdiagnose und Alarm: Es kann den laufenden Status des Systems in Echtzeit überwachen. Bei Auftreten eines Fehlers sendet er umgehend ein Alarmsignal und zeigt die Fehlerinformationen an. So kann der Bediener das Problem schnell lokalisieren und beheben und so Wartungskosten und Ausfallzeiten reduzieren.  
Parametereinstellung und -Einstellung: Bediener können die Parameter des SPS-Systems bequem über die Bedienkonsole einstellen und anpassen, um den Anforderungen verschiedener Produktionsprozesse und Arbeitsbedingungen gerecht zu werden.

 

Das Rohmateriallagerregal ist ein Gerät zur Lagerung und Versorgung der für die Produktion benötigten Rohstoffe. Sie besteht im Allgemeinen aus einem Metallrahmen, Paletten, Förderbändern, Übertragungseinrichtungen und einem Steuerungssystem. Seine strukturelle Konstruktion ist vernünftig und kann entsprechend den Eigenschaften der verschiedenen Rohstoffe und Produktionsanforderungen angepasst werden, um effiziente und genaue Ladevorgänge zu erreichen.
Lagerfunktion: Die Rohmaterialladerregal hat einen bestimmten Stauraum und kann eine große Menge an Rohstoffen ordentlich lagern. Durch ein vernünftiges Layout und Design ist es bequem für die Verwaltung und den Abruf, die Verbesserung der Ordnung der Produktionsstätte und Arbeitseffizienz.
Förderfunktion: Mit Hilfe von Förderbändern, Rollen und anderen Geräten kann die Ladeablage die Rohstoffe automatisch vom Lagerort an die vorgesehene Stelle auf der Produktionslinie transportieren und so die automatisierte Rohstoffversorgung realisieren. Dies reduziert nicht nur die Arbeitsbelastung und die Arbeitsintensität, sondern verbessert auch die Geschwindigkeit und Genauigkeit der Beladung, wodurch der kontinuierliche und stabile Betrieb der Produktionslinie gewährleistet wird.

Kühlen Sie den Lasergenerator, um Probleme wie Leistungsabfall und instabiler Modus aufgrund hoher Temperatur zu vermeiden, stabilisieren Sie die Ausgangsleistung und Strahlqualität des Lasers und gewährleisten Sie die Schnittgenauigkeit und Effizienz.  
Kühlen Sie die optischen und elektronischen Komponenten im Schneidkopf, um eine Überhitzung des Schneidkopfes zu vermeiden, die Lebensdauer zu verlängern, die stabile Leistung der optischen Linsen zu gewährleisten, die Laserübertragungs- und Fokussiereffekte zu erhalten und die Schnittqualität zu gewährleisten.      
Präzise Kontrolle der Temperatur des Kühlwassers, Reduzierung der Auswirkungen von Temperaturschwankungen auf verschiedene Komponenten der Anlage, Verringerung der Gefahr von Verformung und Fehlausrichtung der mechanischen Komponenten durch thermische Ausdehnung und Kontraktion, Aufrechterhaltung der Systemstabilität, ermöglichen die Anlage stabil für eine lange Zeit zu arbeiten, Und die Konsistenz der Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.

Hauptsteuerkreis: Es ist der Kernsteuerungsteil der Laser-Rohrschneidemaschine, verantwortlich für die Koordination und Steuerung des Betriebs der gesamten Ausrüstung. Er empfängt vom Bedienfeld Anweisungen wie Schnittparameter-Einstellungen, Bewegungssteuerungsanweisungen usw. und sendet entsprechend diesen Anweisungen entsprechende Steuersignale an jedes Subsystem, um eine präzise Steuerung der Laseremission, der Schneidkopfbewegung, der Rohrförderung usw. zu erreichen. Und sicherstellen, dass der Schneidvorgang genau gemäß den voreingestellten Verfahren und Parametern durchgeführt wird.
Motion Control Circuit: Es ist verantwortlich für die Steuerung der Bewegung des Schneidkopfes und des Rohres. Er treibt den Motor an, um den Schneidkopf präzise in einer zweidimensionalen Ebene zu bewegen und so eine genaue Verfolgung des Schneidwegs zu erreichen. Der Bewegungsregelkreis kann auch die Rotation und axiale Bewegung des Rohres präzise steuern, wodurch die Positionsgenauigkeit des Rohres während des Schneidprozesses gewährleistet wird und so die Realisierung verschiedener komplexer Schnittformen und Schnittmuster ermöglicht wird

 

Laserleistung	Max	Kühlsystem	Wasserkühlung
Laserkopf	OSPRI	Anwendbares Material	Metall
Spannfutter	RK	Laserklassifizierung	Soildlaser
Servomotor	INOVANCE	Betriebssoftware	Cypcut
Kühlsystem	Hanli	Lasertechnologie	Lasersteuerung Fehler Schneiden
Luftkompressor	JAGUAR	Laserarbeitsmedium	Ytterbium-Dotierte Faser
Optical Path System	Glasfaser~Optische Übertragung	Marke	zhonghao

Unternehmensprofil

Unser Unternehmen
 

Unsere Firma wurde 2010 gegründet. Es befindet sich in Cangzhou, Provinz Hebei, China. Wir sind auf die Produktion von digitalen Steuerung, mechanische und elektrische Integration, praktisch, neu, kostengünstig verpflichtet.
Unsere Organisation hat ein eficient Management, wir respektieren Talente, und haben eine Gruppe von expenenzierten mechanicand electronic industry control und elektromechanische Integration professionelle Technologie.
Wir haben mit vielen bekannten Firmen zusammengearbeitet, wie Chuangxin Laser, BOCHU Software und Guangzhou CNC in China.
Im Jahr 2013 haben wir erfolgreich die erste automatische Rohrschneidemaschine auf Basis von CNC-Werkzeugmaschine entwickelt.
2016 wurde eine Reihe neuer Stahl-Trägerblankierprodukte für das Driling und Schweißen entwickelt, um eine Reihe technischer Probleme für die Stahlstützindustrie zu lösen.
2017 wurde Chinas erste Gantry-Plasma-Bogenschneidanlage entwickelt, die die Kombinationsqualität der relevanten Linien verbesserte.
2018 haben wir erfolgreich eine vollautomatische Laserschneidanlage entwickelt.

Kundendienst

Für jeden Kunden bieten wir Ingenieuren kostenlose vor-Ort-Installation, Beratung und ein Jahr kostenlose Garantie.Wenn Sie technische oder geschäftliche Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte!
Wir tun unser Bestes für jeden Kunden und sind bestrebt, Probleme für Kunden zu lösen.

FAQ

 

Wie sieht Ihr Kundendienst aus?	1>Wenn Sie zu unserer Fabrik kommen, um zu lernen, wird es frei sein.   2>Wenn Sie uns benötigen, um Sie an Ihrem Faktoribeizubringen, müssen Sie die Verantwortung des Technikers Business Travelling Ticket / Zimmer und Bord / 300 USD pro Tag zu übernehmen.
Wie lange dauert die Lieferzeit?	Je nach den unterschiedlichen Bedingungen der Bestellung und der Produktionsvereinbarungen beträgt die Lieferzeit für unsere kundenspezifischen Produkte etwa 30-35 Werktage.
Wie hoch sind Ihre Zahlungen?	TT/West Union/LC/Cash usw.
Wie sollte ich das Produkt auswählen?	Sie müssen uns nur die folgenden Informationen mitteilen: 1> Max. Arbeitsgröße 2> Material und Schnittstärke 3> erforderliche Bodenfläche für den Betrieb. Dann können wir das Produkt exklusiv für Sie anpassen.
Was sind die Hauptkomponenten einer Laser-Rohrschneidemaschine?	Die Kernkomponenten unserer Maschinen sind der Laser, Schneidkopf, Spannfutter, etc. Darüber hinaus gibt es einige Hilfssysteme wie das Steuerungssystem, Übertragungssystem, Kühlsystem, Zusatzgasanlage, Werkbank, Usw.