Energiesparende Organische Dünger Maschine Rinder Dung Huhn Dünger Schwein Tropftrockner

• After-sales Service: Installation, Commissioning, Technical Training
• Warranty: 1 Year
• Bewegung Way: Agitation
• Heizmodusleuchte: Übertragung
• Materialstatus: Pulver, Masse
• Trocknungsmedium: Luft
• Betriebsdruck: Luftdruck
• Drum Nummer: Single
• Art: Top-Einzugstyp
• Anwendung: Organische Düngemittel, Kompost, Schlammbehandlung
• Leistung: 32-145kw
• Gewicht: 15t-41t
• Eingangskapazität: 1,82-7,6 t/h
• Ausgabekapazität: 1,07-4,47 t/h
• Verdampfung: 0,75-3,13 t/h
• Frühzeitige Feuchtigkeit: 45 %-55 %
• Endfeuchtigkeit: 15 % (einstellbar)
• Temperatur: 320-380
• Transportpaket: Container
• Spezifikation: 15t-41t
• Warenzeichen: jiutian
• Herkunft: Henan, China
• HS-Code: 8419399090
• Produktionskapazität: 20 Sets/Month

Produktbeschreibung

Dungstrocknungsmaschine

Produktbeschreibung

 Mit der rasanten Entwicklung von Intensivbetrieben werden Vieh- und Geflügelmist, landwirtschaftliche Abfälle, Lebensmittel und Küchenabfälle immer schwerer. Aber diese Materialien sind wertvolle Ressourcen für die Produktion von Futtermitteln und Düngemitteln. Wenn sie entwickelt und genutzt werden können, ist dies für die Entwicklung der Tier- und Pflanzenproduktion, die Einsparung von Lebensmitteln und die Steigerung der landwirtschaftlichen Produktion und des Einkommens von entscheidender Bedeutung.

  Jiutian hat eine komplette Reihe von Geräten für die Produktionslinie von organischen Dünger, eine schnelle Fermentation, Trocknung, Granulation und Mischen von tierischen Abfällen und verschiedenen Abfallrückständen landwirtschaftlichen, Lebensmitteln, Küche und anderen Materialien entwickelt. Dies ist eine komplette Ausrüstung von der Rohstoffsammlung bis zur Verpackung der fertigen Produkte.

Funktionsprinzip

Materialfluss: 75-85% Feuchtigkeitsgehalt des Materials, das in die spezielle Entwässerungsmaschine eingespeist wird, das Wasser wird zu ca. 65% über den Schneckenförderer in den Mischtrommeltrockner zur nachgelagerten Trocknung abgeführt. Flüge nehmen Material auf, tragen es über und duschen es durch den Luftstrom, während die Trommel rotiert, was die Maximierung der Effizienz der Wärmeübertragung zwischen dem Material und der Trocknungsluft fördert. Die schnelle Verdunstung von Wasserverdampfung, um die Wirkung von Trocknungsmaterialien in der heißen Luft unter dem schnellen Fluss der Trommel zu erreichen. Der Drehtrommeltrockner gibt dem Material die Möglichkeit zu trocknen, bevor es den nächsten Flug trifft, um Ansammlungen in der Nähe des nassen Materialabflusses zu verhindern. Die Trommelreinigungsvorrichtung ist in der Trommel installiert, um ein Anhaften des Materials zu verhindern.

Luftstrom wie unten: Die Luft durch das Gebläse erhöht den Druck in den Heißluftofen, um zu erhitzen, wenn die Temperatur auf 600-850ºC erreicht wird, wird die heiße Luft in den Trockner, um das nasse Material und Verdunstungswasser durch Induktion von Luftventilator trocknen. Durch dreischichtige Wärmeübertragung sinkt die Lufttemperatur auf 55 65ºC und entlädt sich dann aus dem Trockner. Der Staub und die Feuchtigkeit werden durch den Zyklonstaubabscheider und den Nassstaubabscheider gereinigt.

Strukturen
Die Anlage besteht hauptsächlich aus einer Schneckenentwässerungsmaschine, Heißluftofen, Zuführung, Zuführmaschine, Drehtrommel, Entladesmaschine, Materialzerkleinerungseinheit, Lüfter, Entladung und Schaltschrank.

 

Technologischer Prozess

1. Fermentationsprozess: Die erste Stufe der Produktionslinie ist die Fermentation von organischen Stoffen. Während der Vorbereitung wird der Kompost in den Mischer eingespeist, um eine Taumelwirkung zu haben und gemischt, um die Effizienz der Gärgeschwindigkeit weiter zu erhöhen.
2. Zerkleinerung: Während dieses Prozesses, durch den Brecher Zerkleinerung der Kompostblock, bereit für den Pelletierprozess, Wenn die Effizienz Kompostgärung ist gut, ohne Klumpen, kann dieser Schritt entfallen.
3. Quantitative Zusammensetzung Prozess: Wenn Sie viele Arten von Material in der Verarbeitung hinzufügen müssen. Um die Verarbeitungseffizienz und den exakten Anteil der Zutaten in der Verarbeitung zu verbessern. Sie können das automatische Batching-System verwenden. Das System enthält eine Reihe quantitativer Bandwaagen. Wenn die Produktion hingegen rein organischer Dünger ist, kann dieser Schritt entfallen.
4. Pelletierungsprozess: Scheibenpellet Mühle (auch als Drehtrommel Pellet Mühle) ist weit verbreitet in Düngemittel Granulation verwendet. Als Kernschritt der Produktionslinie können unsere Anlagen die am besten geeignete Form der Pellets nach den Anforderungen unserer Kunden automatisch sieben. Nach der Granulation von Dünger, kann es die Freisetzung von Fruchtbarkeit zu halten, stark verlangsamt die Zahl der künstlichen Befruchtung.
5. Trocknungsprozess: Um die Pelletform und bessere Lagerung zu reformen. Die Luftfeuchtigkeit des Düngers sollte nicht mehr als 14% betragen. Der Drehtrommeltrockner wird häufig zum Trocknen von Düngemittelpellets verwendet.
6. Kühlprozess: Um die Härte von Düngemittelpellets zu erhöhen. Wir müssen die Düngemittelpellets nach dem Trocknen abkühlen. Die Rollenkühlmaschine kann mit dieser Anforderung zufrieden sein.
7. Siebvorgang : Durch die Trommelsieb Siebmaschine, um die mittelgroßen Pellets zu sieben. Die zu kleine oder zu große Größe von Düngemittelpellets wird wieder zerkleinert und wieder Granulation.
8. Beschichtungsprozess: Verwenden Sie die Walzenbeschichtungsmaschine, um die Beschichtung auf das Düngegranulat zu tragen. Um eine Partikelhaftung zu verhindern.
9. Verpackungsprozess: Der Verpackungsprozess ist der Endstadium der gesamten Anlage. Im Allgemeinen ist die automatische Verpackungsmaschine effizienter in Säcken zum Verkauf.
10. Staubsammlersystem: Die Asche und der Staub werden von der gesamten Produktionslinie gesammelt.
11. Zugehörige Ausrüstung: Wie der Förderband und Eimer Aufzug, etc..

Anwendungen

Der Dung Drehtrommel Trockner ist weit verbreitet für die Trocknung von Hühnermist, Kuhdung, Geflügelmist, Schlamm, Bohnenrückstand, Cassava-Dregs und andere hochviskose Materialien.

Produktmerkmale

1. Mit einem hohen Grad an Mechanisierung, hat es eine große Produktionskapazität und kontinuierlichen Betrieb Merkmal.
2. Mit gut organisierter und bequemer Bedienung laufen Materialien reibungslos durch den Zylinderwiderstand,
3. Gute Qualität, niedriger Stromverbrauch und niedrige Wartungskosten.
4. Breites Anwendungsspektrum; gute Gleichmäßigkeit der Trocknung.
5. Während der Trocknung des Materials kann der Trockner auch den Zweck der Sterilisation und Desodorierung erreichen.

Produktparameter

 

Modell (DLJG)	1208	1408	1610	2010	2010/3	2210/3	2510/3	2512/3
Eingangskapazität (t/h)	1,82	2,18	3,15	3,81	4,76	5,51	6,33	7,60
Ausgangsleistung (t/h)	1,07	1,28	1,85	2,24	2,80	3,24	3,72	4,47
Verdampfung (t/h)	0,75	0,8	1,3	1,57	1,96	2,27	2,61	3,13
Frühe Feuchtigkeit (%)	50±5 %
Endfeuchtigkeit (%)	15 % (einstellbar)
Trockentemperatur (ºC)	350±30ºC
Gesamtleistung (KW)	32	40	55	95	95	100	125	145
Gesamtgewicht (T)	15	17	21,5	26,5	26,5	28,5	37	41
Werksbereich (M)	5*15	5*15	6*16	8*18	8*20	8*20	10*20	10*22
Außer den oben genannten Modellen liefern wir auch Sondermodelle nach Ihren Anforderungen.

 

Unternehmensprofil

 Zhengzhou Jiutian wurde 2003 gegründet und ist ein Unternehmen mit 200 Mitarbeitern, das sich der Steigerung der Produktivität, Rentabilität und Sicherheit seiner Kunden verschrieben hat. Jiutian hat mehr als 200 patentierte Produkte für die Trocknungsmaschine entwickelt.

Jiutian Maschinen Produkte umfassen Biomasse Trocknung und Granulierung Produktionslinie, Futtertrockner Trocknungsanlagen, Kohle Trocknung Upgrade Ausrüstung, Geflügel Gülle Trocknungsanlagen, Kokosfaser und Kokos Trocknungsmaschine und verwandte Holzschermaschine, Pellet-Maschine, Dehydratmaschine, Karbonisierung Ofen, etc.

Derzeit verfügt Jiutian nicht nur über ein riesiges Kundenressourcensystem und einen beträchtlichen Marktanteil im Land, sondern auch in Großbritannien, Russland, Griechenland, Italien, Israel, Marokko, Kongo, Elfenbeinküste, Madagaskar, Australien, Indien, Vietnam, Laos, Indonesien, Malaysia, Sri Lanka, Chile, die Vereinigten Staaten und andere Länder haben einen Fall von Trocknern etabliert und erfolgreich in Produktion gesetzt, um die Qualität und Technologie von Trocknerprodukten und internationalen Standards zu erreichen.


 

 

Kundendienst

Unser Unternehmen Hammer auf Perfecting Verständnis Service, einschließlich Pre-und Aftersale-Service, um Kunden Sorgen zu sparen.

Pre-Sales-Service.

* Anfrage und Beratung Unterstützung.
* Unterstützung für Mustertests.
* Sehen Sie sich unsere Fabrik.

Kundendienst.

* Schulung zur Installation der Maschine, Schulung zur Verwendung der Maschine.
* Ingenieure zur Verfügung, um Maschinen im Ausland zu warten.

 

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