Torf Kohle/Schlamm/Bohnenrückstände/Stärkereste/Spray Maishusch/Bagasse/Brewer′ S Getreide/Stroh/Gras/Rübenfleisch/Bio Dünger Rotary Drum Dryer Preis

• After-sales Service: Installation, Commissioning, Technical Training
• Warranty: 1 Year
• Bewegung Way: Agitation
• Heizmodusleuchte: Übertragung
• Materialstatus: Pulver, Masse
• Trocknungsmedium: Luft
• Betriebsdruck: Luftdruck
• Drum Nummer: Single
• Art: Drying Machine
• Anwendung: Eisenerz, Gips, Sand, Kohle, Schlamm, Flugasche
• Kapazität: 36-261,6
• Ausgabe: 18-130,8(t/d)
• Gewicht: 22T-76t
• Verdunstungsfeuchte Kapazität: 0,75-5,45(t/h)
• Endfeuchtigkeit (%): 15 % (einstellbar)
• Gesamtleistung (kw): 32-165
• Abdeckfläche (m²): Angepasst
• Transportpaket: Container
• Spezifikation: 22T-76t
• Warenzeichen: jiutian
• Herkunft: Henan, China
• HS-Code: 8419399090
• Produktionskapazität: 20 Sets/Month

Produktbeschreibung

Produktbeschreibung

Torf, auch bekannt als Grastorf, Torfboden, schwarzer Boden, Torf, ist alles Kohle mit dem niedrigsten Grad der Koalisierung, auch der primitivste Zustand der Kohle. Torf wird in Torfmooren gebildet, und dann durch den Druck der überliegenden Sedimente gebildet und weiter unter bakteriolysis Bedingungen, die Verdichtung und Dehydrierung werden fester. Geformte Kohle ist steril, ungiftig, nicht verschmutzend, hat eine gute Belüftungsleistung, ist leicht, Wassereinlagerungen, Düngemitteleinlagerungen, vorteilhaft für mikrobielle Aktivität, verbesserte biologische Leistung und reichlich Nahrung. Es ist nicht nur eine Anbaumatrix, sondern auch ein guter Bodenaufbereiter und enthält hohe organische Substanz, Huminsäure und Nährstoffe. Die organische Substanz im Torf besteht hauptsächlich aus Cellulose, Hemizellulose, Lignin, Huminsäure und Asphaltmaterialien. Torf hat eine breite Palette von Anwendungen, kann es in der Landwirtschaft, wie Boden-basierte Anbau von organischen Düngemitteln und Setzlinge und Blumenanbau, und in Branchen wie Energieerzeugung Brennstoffe und chemische Rohstoffe verwendet werden. Denn Torf besteht aus verschiedenen organischen Verbindungen, Eiweißfuttermitteln, biologischen Wachstumsstoffen und Photostimulationshormonen. Alle oben genannten können aus Torf gewonnen werden, und es können auch verschiedene Arten von Adsorbentien und pharmazeutischen Präparaten hergestellt werden.

Torfwalzentrockner, auch bekannt als Paddel-Drehtrommeltrockner, Falz-Typ Drehtrommeltrockner, Drehrechen Trockner, Drehflügeltrommeltrockner, die Maschine soll die gewöhnliche Walze behalten. Aufgrund der Vorteile des Trockners kann er nicht mehr als 50% Feuchtigkeit, schwache Haftung, Trocknung von Klebstoffen und der Nachteil der geringen Verdunstung pro Flächeneinheit und hohen Kraftstoffverbrauch aufgrund des Phänomens "schwarzes Loch" in der Mitte der Trommel angepasst werden. Erhöhung Rühren High-Speed rotierenden Klingen, Erhöhung der Zerkleinerung und Dispergierung Funktion des Materials, füllen Sie die Mitte der Trommel "schwarzes Loch", die Oberfläche des Materials vollständig erweitert, Und vollständig Kontakt mit der heißen Luft, um die Materialfeuchte zu verdampfen, weil die Materialpartikel minimiert werden, Wärmeübertragung Verdampfung Wassergeschwindigkeit drastisch erhöht. Nach vielen der Produktionspraxis Ergebnis proveded, dass die Torftrommel Trockner als gewöhnliche Trommeltrockner, Wasserverdampfungskapazität pro Einheit Fläche von 25-60kg Wasser / m2·h, ist 1-2-mal die gewöhnliche Trommeltrockner, die gleiche Größe Trocknung Maschinenkapazität um mehr als 50% erhöht, Der Kraftstoffverbrauch wurde um mehr als 30 % gesenkt, die Anlagen belegten eine Fläche von mehr als 40 %, der Feuchtigkeitsgehalt des getrockneten Materials war gleichmäßiger und der Wirkungsgrad um mehr als 40 % erhöht.

Es ist geeignet für Torf, Schlamm, Bohnenregen, Stärkeschlacke, Soßenrückstände, Maisschalen, Maniok-Schlacke, Brauereigetreide, Brennerkorn, Stroh, Gras, organischer Dünger, Hühnerkuhdung und andere Feuchtigkeit etwa 50-85% hohe Luftfeuchtigkeit Material trocknen. Das Unternehmen kann die Trocknungstechnik nach den Eigenschaften jedes Biomassematerials, der Ausstoßgröße, den Anwendungsanforderungen, der Kostenkontrolle, dem Automatisierungsgrad, Bedingungen vor Ort.    
 

Funktionsprinzip

Das Flussdiagramm des Materials: Der Feuchtigkeitsgehalt liegt bei etwa 50-65% und Torf wird von einer Schnecke in einen Drehtrommeltrockner geleitet, um eine nachgeschaltete Trocknung zu erreichen. Die Materialien werden kontinuierlich aufgenommen und unter dem Kopierbrett verstreut, und die Materialien sind verstreut und spiralförmig vorgerückt. Das Innere des Trockners hat Rührmesser Gerät wird das Material vollständig gerührt, brechen und schlagen, und das Material und das heiße Gas sind vollständig im Wärmeaustausch. Die Feuchtigkeit verdunstet schnell und verdampft. Das Material, das den Trocknungseffekt erzielt, bewegt sich unter der Einwirkung von Heißluft schnell aus der Trommel. Das nasse Material, das nicht den Trocknungseffekt erreicht, der aufgrund seines Eigengewichts nicht schnell transportiert werden kann, und das Material im Inneren der Trommel ist vollständig getrocknet, um einen Trocknungseffekt zu erzielen, und der Trocknungsprozess wird abgeschlossen und aus dem Schneckenförderer entladen. Im Inneren der Trommel befindet sich eine Stoßreinigungsvorrichtung, um ein Anhaften von Material an der Wand zu verhindern.

Das Flussdiagramm des Gases: Die Luft wird durch den Heißluftofen des Ventilators erhitzt und in den Heißluftofen gelangen, um zu brennen und sich zu erhitzen, die Temperatur erreicht 600-850 Grad Nach dem Trockner zieht der induzierte Luftzug das Material im Trockner zum Trocknen, verdampft Wasser, passiert den dreischichtigen Wärmeaustausch, und die Windtemperatur reduziert sich auf 55-60 Grad und wird aus dem Trockner abgeleitet. Der Staub, der feuchten Staub enthält, passiert den Zyklonstaubabscheider und der Nassstaubabscheider erreicht die Emissionsnormen.
 

Produktmerkmale

1. Es kann intelligente Steuerung, ein-Knopf-Betrieb, automatische Steuerung der Betriebsparameter, der Trockner immer im besten Zustand laufen zu verwirklichen
Achten Sie darauf, dass die Austrocknung der Materialfeuchte gleichmäßig und stabil ist.
2. Die eingebaute Rührvorrichtung rührt und zerdrückt das Material vollständig. Der Wärmeaustausch zwischen dem Material und dem heißen Gasmaterial ist ausreichend. Die Produktionskapazität der Anlage stieg um mehr als 50%, und der Energieverbrauch des Kraftstoffs verringerte sich um mehr als 30%.
3. Mit Allradantrieb ist das Getriebe stabiler, sicherer und zuverlässiger.
4.  Verglichen mit dem Trommeltrockner reduzierte er die Bodenfläche um etwa 40%, die Investitionen im Tiefbau sanken um etwa 40% und die Investitionen in Ausrüstung sanken um 20%.
5. Die innere Struktur des Trockners nahm eine Vielzahl von hoch-Effizienz-Kombination Modi der Hubplatte effektiv zu regulieren den Trocknungsprozess und Wärmeverteilung, und die Wärmeauslastungsrate ist hoch. Die Abgastemperatur ist niedriger als 50 Grad
6. Die Verwendung von Frequenzumwandlung, um die Flow-Parameter wie Materialfluss, Heißluftzufuhr und Trommeldrehgeschwindigkeit zu regulieren kann leicht den endgültigen Feuchtigkeitsindex und die Anlagenproduktivität entsprechend den Bedürfnissen der Benutzer steuern.
7.  Modulare Staubsammlung, Staubreinigung Wärmerückgewinnung Konfiguration, Sicherheit und Umweltschutz
8. Unterstützung einer Vielzahl von energiesparenden neuen Heißluftofen, hohe Effizienz, energiesparende, steuerbare Heizung, einfache Bedienung, Der Energieverbrauch wurde um 30 % reduziert, der Stromverbrauch um 20 % gesenkt und die Betriebskosten sinken.

Produktparameter

Ausrüstung	JTJG1208	JTJG1408	JTJG1610	JTJG1910	JTJG2010/3	JTJG2210/3	JTJG2510/3	JTJG2512/3	JTJG2912/3
Kapazität (t/d)	36,0	43,2	62,4	72,0	139,2	153,6	177,6	216,0	261,6
Ausgang (t/d)	18,0	21,6	31,2	36,0	69,6	76,8	88,8	108,0	130,8
Verdunstungsfeuchte (t/h)	0,75	0,90	1,30	1,50	2,90	3,20	3,70	4,50	5,45
Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials (%)	65±5 %
Feuchtigkeitsgehalt des trockenen Materials (%)	15 % (einstellbar)
Trockentemperatur (ºC)	350 450ºC
Gesamtleistung (kw)	32	40	55	75	95	100	125	145	165
Gesamtgewicht (kg)	15000	17000	21500	23000	26500	28500	370000	41000	45500
Räumliche Stellfläche (m2)	5m*14m	5m*14m	6m*16m	8m*16m	8m*16m	8m*16m	10m*16m	10m*18m	10m*20m

Erfolgreiche Fälle

Erfolgreiche Fälle Von Kohletrockner

Bergbau Drehtrockner Erfolgreiche Fälle


Tontrockner Erfolgreiche Gehäuse

 

Unternehmensprofil

Zhengzhou Jiutian Machinery Equipment Co., Ltd ist ein umfassendes wissenschaftliches und technologisches Innovation privates Unternehmen, das wissenschaftliche Forschung, Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service integriert. Unser Unternehmen ist auf die Forschung und Entwicklung und Produktion einer Reihe von technischen Produkten wie Küchenabfallaufbereitungsanlagen, Kohle (Schlamm) Aufbereitungsanlagen, Futtertrocknung Trocknungsanlagen, Biomasse Pellet Brennstoff Produktionslinie, etc. Verpflichtet.Es beinhaltet die Optimierung von Behandlungsprojekten für die Wiederverwendung von Küchenabfällen, Die Verwertung von Ressourcen im Bereich der Kreislaufwirtschaft, saubere Energie und Umweltschutz Projekte, die Umwandlung von Abfällen Nebenprodukte wie Abfallrückstände und Hefe in Futtermittel-Projekte, Kohle chemische Industrie wie Kohlensämme und Kohlebergwerk. Die Kohleveredelungsnebenprodukte werden in Kraftwerksbrennstoffprojekte und das Recycling von Hackschnitzeln und Sägespäne-Ressourcen in Biomasse-Energieprojekte umgewandelt.

Derzeit verfügt Jiutian nicht nur über ein riesiges Kundenressourcensystem und einen beträchtlichen Marktanteil im Land, sondern auch in Großbritannien, Russland, Griechenland, Italien, Israel, Marokko, Kongo, Côte d'Ivoire, Madagaskar, Australien, Indien, Vietnam, Laos, Indonesien, Malaysia, Sri Lanka. In Chile haben die Vereinigten Staaten und andere Länder einen Fall von Trocknern etabliert und erfolgreich in Produktion gesetzt, um die Qualität und Technologie von Trocknerprodukten und internationale Standards zu erreichen.