Grundlegende Informationen.
Modell Nr.
CAT7 S/FTP 4x2x23AWG PATCH
Leitertyp
Conforms to IEC 60228 Category 6 Conductor
Leitermaterial
Bare Soft Copper Wire
Mantelmaterial
Vernetzung
Isoliermaterial
Foamed Polyethylene
Anwendungsbereiche
Flammschutzmittel
Bescheinigung
ISO9001, Iris Certificate
Insulation Diameter
1.53mm
Shield Material
Aluminium Foil
Working Temperature
-40 ~ +90ºC
Usage
Cloud Computing Center,Data Room,Rail,etc.
Color
Black or Customized
Guideline
IEC 61156-6, Tj/Cl 313-2014
Warenzeichen
METALLURGICA BRESCIANA
Transportpaket
Drum/Bobbin/Coil
Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
LAN Cable CAT7 bietet eine Hochgeschwindigkeitsdatenübertragung. CAT7 Cable bietet Geschwindigkeiten von bis zu 10 Gbit/s über bis zu 100 Meter Kupferkabel. Es ist beständig gegen Abrieb und Schnitte, während es auch eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Öl und Chemikalien. Und es ist weit verbreitet für Cloud-Computing-Zentren, große Datenzentren, Büros, Wohngebiete, Fabrikgebäude und andere Gebäude integrierte Verdrahtung System, industrielle Kommunikation, Prozessautomatisierung, Hochgeschwindigkeitsbahn, U-Bahn, Versand von Anwendungen.
LAN-Kabel CAT7 S/FTP 4 x 2 x 23 AWG PATCH -Struktur/-Größe |
Leiter | Anzahl der Drähte x Durchmesser | 7 x 0,22 mm |
Material | Blanker weicher Kupferdraht |
Typ | Entspricht IEC 60228 Kategorie 6 Leiter |
Dielektrisch (Isolierung) | Durchmesser | 1,53mm |
Material | Geschäumtes Polyethylen |
Füllung | Material | Keine |
Kabel | Struktur | Verdreht |
Abschirmung | Material | Aluminiumfolie |
Abdeckung (Webdichte) | Min,90 % |
Gehäuse (Ummantelung) | Materialien | Vernetztes Polyolefin (EN50264-1 EM104) |
Farbe | Schwarz oder Benutzerdefiniert |
Durchmesser | 8,60mm |
Dicke | 0,70mm |
Mechanische Physikalische Eigenschaften |
Betriebstemperaturbereich | -40 ~ +90ºC |
Betriebsspannung | 300V |
Gewicht | 98kg/km |
Minimaler Biegeradius (fest) | 69mm |
Zugfestigkeit der Schleuse | ≥10MPa |
Verlängerung der Scheide | ≥125 % |
Alterungsbedingungen der Hülle | 120x240ºCxh |
Die Zugfestigkeit der Schleuse ändern | ≤30 % |
Dehnungswiderstand der Ummantelung, Änderungsrate | ≤30 % |
Testbedingungen für thermische Verlängerung der Ummantelung | 200x15ºCxmin |
Thermische Verlängerung Prüfung mechanische Belastung | 20N/cm2 |
Dehnungsrate unter Last bei Heißausdehnungsversuch | ≤100 % |
Test der Heißdehnung der Dehnungsrate beim Entladen | ≤25 % |
Elektrische Leistung Bei Niedriger Frequenz | |
Maximaler Gleichstromwiderstand des Leiters (20ºC) | 72Ω/km |
Mindestisolationswiderstand (20ºC) | 5000MΩ·km |
Kern-/Kernkapazität | Nennwert: ≤56pF/m (1kHz) |
Asymmetrische Kern-/Bildschirmkapazität | Nennwert: ≤1,6pF/m (1kHz) |
Spannungsfestigkeit des Kerns/Kerns | AC 1,7kV (2s) |
Kern/Bildschirm | AC 3,0kV (2s) |
Hochfrequenz-elektrische Leistung |
Charakteristische Impedanz (Z0) | 100±5Ω (1~600MHz) |
Dämpfung (ATT) | Entspricht IEC61156-6 |
Rückflussdämpfung (RL) | Entspricht IEC61156-6 |
Nebensprechen (NEXT) | Entspricht IEC61156-6 |
Nebensprechstrom (PSNEXT) | Entspricht IEC61156-6 |
Gleiches Nebensprechen (ACR-F) | Entspricht IEC61156-6 |
PSACR-F (Equal Level Far-End Crosstalk Power Sum) | Compliant mit IEC61156-6 |
Verzögerung (PD) | Entspricht IEC61156-6 |
Funktionen
Wir sind auf die Verwendung von ungiftigen Dämmstoffen, die halogenfrei sind, haben eine geringere Gasemissionen und Rauchtrübung und verhindern die Ausbreitung der Flamme im Brandfall gewidmet.
Produktionslinie
1. Der Produktionszyklus beginnt mit der Verarbeitung von Kupferdrähten, die dann durch Verseilmaschinen verarbeitet werden, um verschiedene Kupferdrahtdurchmesser zu erhalten.
2. Der Produktionsprozess wird mit der primären Isolierung und Verseilung des Halbfertigprodukts fortgesetzt. Dieses Halbzeug bildet die Basis für weitere Produktionsschritte.
3. In den folgenden Schritten werden durch modernste Ausrüstung Abschirmung und Klebeband-Operationen durchgeführt (hauptsächlich für spezielle Kabel).
4. Der letzte Produktionszyklus beinhaltet die sekundäre Isolationsphase oder die endgültige Beschichtung in Isoliermaterial des Produkts mit einer Ummantelung in bestimmten Kunststoffen je nach Art des Kabels in der Produktion erhalten.
Alle Produktionsschritte beinhalten den Einsatz innovativer Techniken zur Prozesssteuerung, um die Einhaltung der verschiedenen Kabeltypen zu gewährleisten. Das Produktionsspektrum umfasst viele Sektoren, von der Eisenbahn, der Optik, der Telekommunikation, der Öl- und Gasbranche, Industrielle Automatisierung in der Schiffsindustrie , als Ergebnis kontinuierlicher Investitionen in Forschung und Entwicklung.
Unsere Vorteile
Der Produktionsprozess wird durch ein hochmodernes Prüflabor abgeschlossen, das es uns ermöglicht, die Einhaltung der technischen und behördlichen Vorgaben kontinuierlich zu überwachen. Das Labor wird von hochqualifizierten Technikern betrieben, verfügt über die neuesten Testgeräte und führt 100% der Charakterisierung von Rohstoffen und normativen Tests an den fertigen Produkten durch.
Unsere Produkte wurden in Italien entwickelt und entwickelt, und unsere chinesische Produktion spiegelt dieses Know-how wider und verbessert es.
Unternehmensprofil
Metallurgica Bresciana S.p.A. wurde 1968 gegründet und begann mit der Herstellung von Kupfermehrrohren für die Instrumentierung im Öl- und Gassektor.
In den frühen 90er Jahren, Metallurgica Bresciana sehen die Breitband-Geschäftsmöglichkeit und entscheiden, in die neuesten Maschinen für die Produktion von Glasfaserkabeln zu investieren.
1993 wurde der Bau des ersten und einzigen linearen Elektronenstrahlbeschleunigers in Italien durch eine große Investition zur Tatsache. E-Beam-Bestrahlung ist ein Prozess, bei dem das Polymer einem hohen Elektronenstrom ausgesetzt wird, der die mechanischen und physikalischen Eigenschaften des Isoliermaterials verbessert. Dies half bei der Entwicklung von Kabeln für den Bahnbereich, wie etwa Innenverkabelungen für Schienenfahrzeuge und miniaturisierte hochtemperaturbeständige Kabel für Bahnanwendungen und industrielle Anwendungen.
2011 erweitert Metallurgica Bresciana S.p.A. seine internationalen Aktivitäten um einen neuen Produktionsstandort in Ma'anshan, China, für die Herstellung von Kabeln für den lokalen Markt.
Unsere Kunden
Die Qualität der Kabel, die wir machen, ist der Schlüsselfaktor für die Sicherheit des Massenverkehrs. Wir sind auf die Zufriedenheit und den Erfolg jedes Kunden gewidmet.
Zertifizierungen
FAQ
Q1: Sind Sie die wahre Fabrik?
A: Ja, wir sind eine der Produktionswerke unseres internationalen Unternehmens.
Q2: Was sind Ihre Hauptprodukte ?
A: Kabel für verschiedene Branchen und Anwendungen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen.
Q3: Wie lange ist Ihre Lieferzeit ?
A: Innerhalb von 15 Tagen für ca. 30km des Standardprodukts. Die Zeit ist für spezielle Lösungen variabel.
Q4: MOQ: Was ist Ihre Mindestmenge ?
A: 300 Meter.
Q5: Paket & Versand & Lieferung
A: Für große Aufträge: Kundenspezifisch.
Die Anschrift:
No. 8, Yuanzhong Road, Cihu, Mananshan Anhui, China
Unternehmensart:
Hersteller/Werk
Geschäftsbereich:
Elektronik
Firmenvorstellung:
Verschiedene Arten von Produkten sind in unserem Unternehmen erhältlich. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und wir werden Ihnen antworten So bald wie möglich. Wir halten uns an das Prinzip "Qualität zuerst, Service zuerst, kontinuierliche Verbesserung und Innovation, um die Kunden zu treffen" für das Management und "Null Fehler, Null Beschwerden" als Qualitätsziel.
Metallurgica Bresciana S. P. A. Vwurde 1968 gegründet und begann mit der Produktion von Kupfer-Mehrrohrleitungen für die Instrumentierung im Öl- und Gassektor.
Immer mehr Forschungsarbeiten wurden für Studien zur Verwendung von ungiftigen Dämmstoffen, die halogenfrei sind, eine geringere Gasemissionen und Rauchtrübung haben und die Ausbreitung der Flamme im Brandfall verhindern, verwendet.
In den frühen 90er Jahren, Metallurgica Bresciana sehen die Breitband-Geschäftsmöglichkeit und entscheiden, in die neuesten Maschinen für die Produktion von Glasfaserkabeln zu investieren.
1993 wurde der Bau des ersten und einzigen linearen Elektronenstrahlbeschleunigers in Italien durch eine große Investition zur Tatsache. E-Beam-Bestrahlung ist ein Prozess, bei dem das Polymer einem hohen Elektronenstrom ausgesetzt wird, der die mechanischen und physikalischen Eigenschaften des Isoliermaterials verbessert. Dies half bei der Entwicklung von Kabeln für den Bahnbereich, wie etwa Innenverkabelungen für Schienenfahrzeuge und miniaturisierte hochtemperaturbeständige Kabel für Bahnanwendungen und industrielle Anwendungen.
2011 baut Metallurgica Bresciana S. P. A. seine internationalen Aktivitäten durch die Errichtung eines neuen Produktionsstandorts in Ma′anshan, China, für die Herstellung von Kabeln für den lokalen Markt aus.