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Softdrinks sind enorm beliebte Getränke, die hauptsächlich aus kohlensäurehaltigen Wasser, Zucker und Aromen bestehen. Fast 200 Nationen genießen die süße, funkelnde Soda mit einem jährlichen Verbrauch von mehr als 34 Milliarden Gallonen. Rohstoffe Kohlensäurehaltiges Wasser macht bis zu 94 % eines alkoholfreien Getränks aus. Kohlendioxid verleiht dem Getränk das besondere Glitzern und Biss und wirkt auch als mildes Konservierungsmittel. Kohlendioxid ist ein einzigartig geeignetes Gas für Softdrinks, da es inert, ungiftig und relativ preiswert und leicht verflüssigt ist. Die zweite Hauptzutat ist Zucker, der 7-12% eines alkoholfreien Getränks ausmacht. Zucker wird in trockener oder flüssiger Form verwendet und verleiht dem Getränk Süße und Körper, was das "Mundgefühl" verbessert, eine wichtige Komponente für den Genuss eines Erfrischungsgetränks. Zucker gleicht auch Aromen und Säuren aus. Zuckerfreie Softdrinks stammten aus einer Zuckerknappheit während des Zweiten Weltkriegs Die Hersteller von Softdrinks haben sich auf hochintensive Süßstoffe, vor allem Saccharin, eingestellt, die 1970s ausgelaufen sind, als sie zum potenziellen Karzinogen erklärt wurden. Andere Zuckerersatzstoffe wurden erfolgreicher eingeführt, insbesondere Aspartam oder Nutra-Sweet, das in den Jahren 1980s und 1990s für die Ernährung von alkoholfreien Getränken weit verbreitet war. Da einige Süßstoffe mit hoher Intensität nicht das gewünschte Mundgefühl und Nachgeschmack von Zucker bieten, werden sie oft mit Zucker und anderen Süßstoffen und Aromen kombiniert, um das Getränk zu verbessern. Der Gesamtgeschmack eines Softdrinks hängt von einer komplizierten Balance aus Süße, Tartheit und Säure (pH) ab. Säuren verleihen dem Hintergrund eine Schärfe und erhöhen das Durstlöschenerlebnis, indem sie den  Speichelfluss stimulieren.  Die häufigste Säure in alkoholfreien Getränken ist Zitronensäure, die einen zitronigen Geschmack hat. Säuren reduzieren auch den pH-Wert, wodurch das Getränk leicht erhalten bleibt. Sehr kleine Mengen anderer Zusatzstoffe verbessern Geschmack, Mundgefühl, Aroma und Aussehen des Getränks. Es gibt eine endlose Palette von Aromen; sie können natürlich, natürlich identisch (chemisch synthetisierte Imitationen) oder künstlich (chemisch nicht mit natürlichen Aromen verbunden). Emulsionen werden Softdrinks hauptsächlich zugesetzt, um die "Augenanziehungskraft" zu erhöhen, indem sie als Trübungsmittel dienen. Emulsionen sind Mischungen von Flüssigkeiten, die im Allgemeinen unverträglich sind. Sie bestehen aus wasserbasierten Elementen wie Zahnfleisch, Pektinen und Konservierungsstoffen sowie Flüssigkeiten auf Ölbasis, Wie Aromen, Farben und Wägemittel. Saponine verstärken den schäumenden Kopf bestimmter alkoholfreier Getränke wie Limonade und Ingwerbier. Um das Wachstum von Mikroorganismen zu verhindern und eine Verschlechterung zu verhindern, werden alkoholfreie Getränke mit Konservierungsstoffen ausgestattet. Antioxidantien wie BHA und Ascorbinsäure erhalten Farbe und Geschmack. Seit 1980s haben sich die Hersteller von Erfrischungsgetränken für natürliche Zusatzstoffe entschieden, um den wachsenden gesundheitlichen Bedenken der Öffentlichkeit zu Rechnung zu tragen. Die Fertigung  Prozess Klärung des Wassers 1 die Qualität des Wassers ist entscheidend für den Erfolg eines Softdrinks. Verunreinigungen wie Schwebstoffe, organische Stoffe und Bakterien können Geschmack und Farbe verschlechtern. Sie werden im Allgemeinen durch den traditionellen Prozess einer Reihe von Gerinnung, Filtration und Chlorierung entfernt. Die Gerinnung beinhaltet das Mischen eines gelatineartigen Präzipitates oder Flocks (Eisensulfat oder  Aluminiumsulfat) in das Wasser. Der Floc absorbiert Schwebstoffe, wodurch sie größer und leichter von Filtern eingefangen werden. Während des Klärvorgangs muss die Alkalinität mit einer Zugabe von Kalk angepasst werden, um den gewünschten pH-Wert zu erreichen.  Filtern, Sterilisieren und Entchlorieren des Wassers 2 das klarierte Wasser wird durch einen Sandfilter gegossen, um feine Flockpartikel zu entfernen. Das Wasser durchläuft eine Schicht Sand und Geröllschichten aus Kies, um die Partikel zu fangen. 3 Sterilisation ist notwendig, um Bakterien und organische Verbindungen zu zerstören, die den Geschmack oder die Farbe des Wassers beeinträchtigen könnten. Das Wasser wird in einen Vorratsbehälter gepumpt und mit einer kleinen Menge freien Chlors dosiert. Das chlorierte Wasser bleibt im Lager   Tank für etwa zwei Stunden, bis die Reaktion abgeschlossen ist. 4 als nächstes enthorkt ein Aktivkohlefilter das Wasser und entfernt organische Reststoffe, ähnlich wie der Sandfilter. Eine Vakuumpumpe entlüftet das Wasser, bevor es in eine Dosierstation gelangt. Mischen der Zutaten 5 die gelösten Zucker- und Aromakonzentrate werden in einer vorgegebenen Reihenfolge in die Dosierstation gepumpt, je nach ihrer Verträglichkeit. Die Zutaten werden in Chargenbehälter gefördert, wo sie sorgfältig gemischt werden; zu viel Bewegung kann unerwünschte Belüftung verursachen. Der Sirup kann sterilisiert werden, während in den Tanks, mit ultravioletter Strahlung oder Flash Pasteurisierung, die schnell Erhitzen und Abkühlen der Mischung beinhaltet. Fruchtschädigende Sirupe müssen generell pasteurisiert werden. 6 Wasser und Sirup werden sorgfältig durch ausgeklügelte Maschinen, sogenannte Proportionatoren, kombiniert, die die Durchflussraten und Verhältnisse der Flüssigkeiten regeln. Die Behälter werden mit Kohlendioxid unter Druck gesetzt, um eine Belüftung des Gemisches zu verhindern.  Das Getränk verkohlen 7 dem fertigen Produkt wird in der Regel Karbonisierung zugesetzt, obwohl es früher in das Wasser gemischt werden kann. Die Temperatur der Flüssigkeit muss sorgfältig kontrolliert werden, da die Kohlendioxidlöslichkeit mit abnehmender Flüssigkeitstemperatur steigt. Viele Carbonatoren sind mit eigenen Kühlsystemen ausgestattet. Die Menge des verwendeten Kohlendioxiddrucks hängt von der Art des alkoholfreien Getränks ab. So benötigen Fruchtgetränke deutlich weniger Karbonisierung als Mischgetränke, wie Tonika, die mit anderen Flüssigkeiten verdünnt werden sollen. Das Getränk wird mit Kohlendioxid leicht überpresst, um den Transport in Lagertanks und schließlich zur Füllmaschine zu erleichtern. Abfüllung und Verpackung 8 das fertige Produkt wird bei extrem hohen Durchflussraten in Flaschen oder Dosen überführt. Die Behälter werden sofort mit druckfesten Verschlüssen verschlossen, entweder Weißblech - oder Stahlkronen mit Wellkanten, Verdrehungen oder Zuglaschen. 9 Da Softdrinks während des Herstellungsprozesses in der Regel gekühlt werden, müssen sie vor dem Etikettieren auf Raumtemperatur gebracht werden, um zu verhindern, dass Kondensation die Etiketten ruiniert. Dies wird in der Regel durch das Besprühen der Behälter mit warmem Wasser und Trocknen erreicht. Etiketten werden dann auf Flaschen angebracht, um Informationen über die Marke, die Zutaten, die Haltbarkeit und die sichere Verwendung des Produkts zu liefern. Die meisten Etiketten sind aus  Papier , einige sind jedoch aus einer Plastikfolie. Die Dosen werden in der Regel vor der Abfüllphase mit Produktinformationen vorgedruckt. 10 schließlich werden Behälter in Kartons oder Trays verpackt, die dann in größeren Paletten oder Kisten an Händler versandt werden. Schlüsselfertige Anlage Energy Drink Produktionslinie Die gesamte Produktionslinie für Energy Drinks besteht aus folgenden Systemen: 1. Wasseraufbereitungssystem 2. Vorbereitung 3. Mischsystem 4. Sterilisator-System 5. Füll- und Verpackungssystem 6. CIP-Reinigungssystem 7. Nach der Behandlung Ausrüstungen, wie Förderband, Paket oder Palette, etc. 8. Es gibt andere Hilfsgeräte wie Dampfkessel, Luftkompressor, Kaltwassereinheit, etc. Verwendet 9. Installationsmaterialien für die Prozesspipline, Versorgungsleitung sowie elektrische Installation werden zur Verfügung gestellt. Abfüll- und Verpackungsarten können vom Kunden entschieden und entsprechend gestaltet werden. Unser Unternehmen kann maßgeschneiderte Energy Drink Prozesslinien nach den Anforderungen der Kunden entwerfen. Die Produktionskapazität variiert von 1000L/h bis 10000L/h je nach Kundenwunsch Hinweis: Jimei Drink Produktionslinien können weit verbreitet sein, um kohlensäurehaltige Getränke, Softdrinks, Energy Drinks, Teetrinks und so weiter zu produzieren. Unsere Fabrik  Unser Team  Unsere Zertifikate und Patente  Unsere Ausstellung  Unsere Firmenfeier  Unser Kunde wordwild :